模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道，包括烘干安装支架，设置在烘干安装支架上的供气进管、与供气进管相连接的供气压力调节变送器、与供气压力调节变送器相连接的一次供气调压分支供气控制器、与一次供气调压分支供气控制器相连接的一次燃气供气管，在燃气催化无焰红外辐射加热烘干器背面面板上设有热电偶、安全关闭阀和防爆接线盒，在烘干安装支架的顶部设有上抽风机、上抽风管、竖向排风管，在烘干安装支架上还设有PLC控制器控制柜。本发明及发明的结构简单，使用方便快捷，使用性能较好，而且燃气催化无焰红外辐射穿透力强，能直接为物体所吸收，节省了操作时间，使用效率高，实用性好。
【专利说明】模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道
【技术领域】
[0001]本发明属于烘干烘道装置【技术领域】，具体涉及一种模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道。
【背景技术】
[0002]当前涂装生产线的设计制造时普遍采用传统的燃油加热热风循环烘干、燃气加热热风循环烘干、电加热热风循环烘干、燃煤加热热风循环烘干、及电红外辐射加热及热热风循环烘干、蒸气加热热风循环烘干、等多种烘干技术，但这些烘干技术的共同特点都是采用强制性的热风循环换热烘干工件、烘干工件须将工件内中心及外表面须同时达到涂料要求的烘干工作温度时才能烘干工件。故采用强制性的热风循环换热烘干工件的时间特别長，且能耗，运行费用高，同时采用热风循环烘干工件，工件表面会因热空气过滤不干净导至循环热风将粉尘污染工件上，易影响工件表面涂装质量。总之采用传统加热方法有特多缺点，不能满足我国当前对生产设备节能减排的使用要求及标准，因此，需要研发一种低碳、节能、高效而环保的，能适应多种形状工件烘干的模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单，节能高效且环保的模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:一种模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道，包括烘干安装支架，设置在所述烘干安装支架上的供气进管、与所述供气进管相连接的供气压力调节变送器、与所述供气压力调节变送器相连接的一次供气调压分支供气控制器、与所述一次供气调压分支供气控制器相连接的一次燃气供气管，在所述烘干安装支架竖向设有燃气催化无焰红外辐射加热烘干器，所述供气进管设置在所烘干安装支架的左侦牝所述供气压力调节变送器设置在所述烘干安装支架的底部正面上，所述一次供气调压分支供气控制器设置在所述供气压力调节变送器的正上方，所述一次燃气供气管设置在所述烘干安装支架内，所述一次燃气供气管设置在燃气催化无焰红外辐射加热烘干器背面面板上，在所述一次燃气供气管的左侧设有侧隔热板，在燃气催化无焰红外辐射加热烘干器左面面板上设有烘干烘道进件过渡通道口，在所述燃气催化无焰红外辐射加热烘干器背面面板上设有热电偶、安全关闭阀和防爆接线盒，在所述烘干安装支架的顶部设有上抽风机、与所述上抽风机的进风口相连接的上抽风管、与所述上抽风机的排风口相连接的竖向排风管，在燃气催化无焰红外辐射加热烘干器顶面面板上设有顶隔热板，在燃气催化无焰红外辐射加热烘干器右面面板上设有烘干烘道出件过渡口，在所述烘干安装支架的右侧底部设有下送风通道、与所述下送风通道相连接的下送风嘴，还设有二次供气调压控制器、与所述二次供气调压控制器相连接的二次燃气供气管，所述二次供气调节控制器与所述供气压力调节变送器相连接且设置在所述烘干安装支架的右侧底部，在所述烘干安装支架上还设有PLC控制器控制柜。
[0005]在所述烘干安装支架的右侧底部还设有与所述二次供气调压控制器相连接的二次燃气供气进气管。
[0006]在所述烘干安装支架的右侧底部还设有与所述二次供气调压控制器相连接的二次燃供气关闭球阀。
[0007]在所述烘干安装支架的顶部还设有上抽风防护罩。
[0008]所述燃气催化无焰红外辐射加热烘干器与所述烘干安装支架之间设有固定连接板和电线信号穿线管。
[0009]在所述烘干烘道进件过渡通道口的上方设有工件物流悬挂输送吊挂器。
[0010]在所述烘干安装支架的底部还设有安装地台。
[0011 ] 所述PLC控制器控制柜上设有远程控制连接端口。
[0012]本发明具有积极的效果:本发明及发明的结构简单，采用模块化设计，使用方便快捷，其催化燃烧为无焰燃烧，具有很高的安全标准，可在有潜在爆炸性气体环境中使用，且催化燃烧不产生二氧化碳，氮氧化物和未燃尽的碳氢化合物(HC)，同时氧化铝纤维催化剂垫表面温度可以调节，红外线辐射的波长也可通过调整气体压力及流量来实现，，而且催化燃烧无挥发性有机化合物排放，从而减少环境的污染且可通过调节红外线辐射的波长，来控制燃气催化无焰红外辐射加热器产生的辐射温度及热能的高低，同时其可以有效的提高对产品外表面的处理效率，而且其产生的红外辐射无热风循环，不会导致产品外部表面的产生污点，使用性能较好，而且燃气催化无焰红外辐射穿透力强，能直接为物体所吸收，节省了操作时间，使用效率高，实用性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中:
[0014]图1为本发明的结构示意图；
[0015]图2为图1中A的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0016](实施例1)
[0017]图1和图2显示了本发明的一种【具体实施方式】，其中图1为本发明的结构示意图；图2为图1中A的放大结构示意图。
[0018]见图1和图2，一种模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道，包括烘干安装支架1，设置在所述烘干安装支架1上的供气进管2、与所述供气进管2相连接的供气压力调节变送器3、与所述供气压力调节变送器3相连接的一次供气调压分支供气控制器4、与所述一次供气调压分支供气控制器4相连接的一次燃气供气管5，在所述烘干安装支架1竖向设有燃气催化无焰红外辐射加热烘干器6，所述供气进管2设置在所烘干安装支架1的左侧，所述供气压力调节变送器3设置在所述烘干安装支架1的底部正面上，所述一次供气调压分支供气控制器4设置在所述供气压力调节变送器3的正上方，所述一次燃气供气管5设置在所述烘干安装支架1内，所述一次燃气供气管5设置在燃气催化无焰红外辐射加热烘干器背面面板7上，在所述一次燃气供气管5的左侧设有侧隔热板8，在燃气催化无焰红外辐射加热烘干器左面面板8上设有烘干烘道进件过渡通道口 9，在所述燃气催化无焰红外辐射加热烘干器背面面板7上设有热电偶10、安全关闭阀11和防爆接线盒12，在所述烘干安装支架I的顶部设有上抽风机13、与所述上抽风机13的进风口相连接的上抽风管14、与所述上抽风机13的排风口相连接的竖向排风管15，在燃气催化无焰红外辐射加热烘干器顶面面板上设有顶隔热板16，在燃气催化无焰红外辐射加热烘干器右面面板17上设有烘干烘道出件过渡口 18，在所述烘干安装支架I的右侧底部设有下送风通道19、与所述下送风通道19相连接的下送风嘴20，还设有二次供气调压控制器21、与所述二次供气调压控制器21相连接的二次燃气供气管22，所述二次供气调节控制器21与所述供气压力调节变送器3相连接且设置在所述烘干安装支架I的右侧底部，在所述烘干安装支架I上还设有PLC控制器控制柜23。
[0019]在所述烘干安装支架I的右侧底部还设有与所述二次供气调压控制器21相连接的二次燃气供气进气管24。
[0020]在所述烘干安装支架I的右侧底部还设有与所述二次供气调压控制器21相连接的二次燃供气关闭球阀25。
[0021]在所述烘干安装支架I的顶部还设有上抽风防护罩26。
[0022]所述燃气催化无焰红外辐射加热烘干器6与所述烘干安装支架I之间设有固定连接板27和电线信号穿线管28。
[0023]在所述烘干烘道进件过渡通道口 9的上方设有工件物流悬挂输送吊挂器29。
[0024]在所述烘干安装支架I的底部还设有安装地台30。
[0025]所述PLC控制器控制柜23上设有远程控制连接端口。
[0026]模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道加热需要15分钟的预热时间。起动电加的热预热器后，当氧化铝纤维催化剂垫达到催化燃烧所必要最低安全起燃温度145°C起燃条件时。打开开始天然气、液化石油气的燃气安全关闭阀，天然气、液化石油气即激活催化燃烧。同时可关闭加热器预热的电加热器，燃气催化无焰红外辐射加热器加热预热时间只需15分钟。就可保证加热器催化燃烧。
[0027]燃气催化无焰红外辐射加热器氧化铝纤维催化剂垫表面。通过调整气体的压力及天然气、液化石油气气体流量、氧化铝纤维催化剂垫表面面板的温度可控制250°C -420°C辐射的工作温度之间。
[0028]加热器氧化铝纤维催化剂垫表面的催化燃烧是一种依靠催化剂的化学反应，其特点是催化燃烧强度不随时间改变。加热器内的天然气、液化石油气，与周围的空气中的氧气与加热器的氧化铝纤维催化剂垫发生接触反应，通过的氧化铝纤维催化剂垫的预热，可产生红外热辐射热能的气体氧化反应。反应是放热反应，反应中能产生红外热辐射，加热器的采用催化加热技术能够产高品质的无焰燃烧。
[0029]能发生催化反应的仅需145°C的起燃温度，易燃烧。燃气催化无焰红外辐射加热器催化无焰燃烧生成的产物不含一氧化碳(CO)，氮氧化物(NO或N02)和未燃尽的碳氢化合物(HC)，只生成二氧化碳(C02)和水蒸气(H20)。
[0030]其催化燃烧为无焰燃烧，具有很高的安全标准，可在有潜在爆炸性气体环境中使用，且催化燃烧不产生二氧化碳，氮氧化物和未燃尽的碳氢化合物(HC)，同时氧化铝纤维催化剂垫表面温度可以调节，红外线辐射的波长也可通过调整气体压力及流量来实现，，而且催化燃烧无挥发性有机化合物排放，从而减少环境的污染且可通过调节红外线辐射的波长，来控制燃气催化无焰红外辐射加热器产生的辐射温度及热能的高低，同时其可以有效的提高对产品外表面的处理效率，而且其产生的红外辐射无热风循环，不会导致产品外部表面的产生污点，使用性能较好，而且燃气催化无焰红外辐射穿透力强，能直接为物体所吸收，烘干时间只有传统热风对流时间的1/3-1/4时间，高效节能。
[0031]显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道，其特征在于:包括烘干安装支架，设置在所述烘干安装支架上的供气进管、与所述供气进管相连接的供气压力调节变送器、与所述供气压力调节变送器相连接的一次供气调压分支供气控制器、与所述一次供气调压分支供气控制器相连接的一次燃气供气管，在所述烘干安装支架竖向设有燃气催化无焰红外辐射加热烘干器，所述供气进管设置在所烘干安装支架的左侧，所述供气压力调节变送器设置在所述烘干安装支架的底部正面上，所述一次供气调压分支供气控制器设置在所述供气压力调节变送器的正上方，所述一次燃气供气管设置在所述烘干安装支架内，所述一次燃气供气管设置在燃气催化无焰红外辐射加热烘干器背面面板上，在所述一次燃气供气管的左侧设有侧隔热板，在燃气催化无焰红外辐射加热烘干器左面面板上设有烘干烘道进件过渡通道口，在所述燃气催化无焰红外辐射加热烘干器背面面板上设有热电偶、安全关闭阀和防爆接线盒，在所述烘干安装支架的顶部设有上抽风机、与所述上抽风机的进风口相连接的上抽风管、与所述上抽风机的排风口相连接的竖向排风管，在燃气催化无焰红外辐射加热烘干器顶面面板上设有顶隔热板，在燃气催化无焰红外辐射加热烘干器右面面板上设有烘干烘道出件过渡口，在所述烘干安装支架的右侧底部设有下送风通道、与所述下送风通道相连接的下送风嘴，还设有二次供气调压控制器、与所述二次供气调压控制器相连接的二次燃气供气管，所述二次供气调节控制器与所述供气压力调节变送器相连接且设置在所述烘干安装支架的右侧底部，在所述烘干安装支架上还设有PLC控制器控制柜。
2.根据权利要求1所述的模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道，其特征在于:在所述烘干安装支架的右侧底部还设有与所述二次供气调压控制器相连接的二次燃气供气进气管。
3.根据权利要求2所述的模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道，其特征在于:在所述烘干安装支架的右侧底部还设有与所述二次供气调压控制器相连接的二次燃供气关闭球阀。
4.根据权利要求3所述的模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道，其特征在于:在所述烘干安装支架的顶部还设有上抽风防护罩。
5.根据权利要求4所述的模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道，其特征在于:所述燃气催化无焰红外辐射加热烘干器与所述烘干安装支架之间设有固定连接板和电线信号穿线管。
6.根据权利要求5所述的模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道，其特征在于:在所述烘干烘道进件过渡通道口的上方设有工件物流悬挂输送吊挂器。
7.根据权利要求6所述的模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道，其特征在于:在所述烘干安装支架的底部还设有安装地台。
8.根据权利要求7所述的模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道，其特征在于:所述PLC控制器控制柜上设有远程控制连接端口。
【文档编号】B05D3/02GK103736641SQ201410014313
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】周海波 申请人:周海波