一种pu膜直接涂胶方法

文档序号:3797053阅读:521来源:国知局
一种pu膜直接涂胶方法
【专利摘要】本发明公开了一种PU膜直接涂胶方法,首先在PU膜一个面通过对压橡胶辊贴附PET膜,一个输送带将贴附上PET膜的PU膜送入涂胶橡胶辊在PU膜的另一面涂胶,然后输送带将涂胶后的PU膜送入烘箱固胶,固胶后的PU膜从烘箱出来后一个PET膜收卷辊将贴附在PU膜上的PET膜剥离,然后一个收卷筒将附有涂胶的PU膜卷起。本发明克服了现有工艺生产出的PU膜胶粘性过低的不足,由于在直接涂胶的时候在底面复合了一层抗拉保护膜,使PU膜在直接涂胶的同时,还避免了PU膜直接涂胶出现的划伤和易拉伸的问题,保证了PU膜表面涂胶的均匀性和附着性。
【专利说明】一种PU膜直接涂胶方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及薄膜涂胶,特别涉及一种ro膜直接涂胶方法,通过在ro膜一个面贴附PET膜,然后再对I3U膜另一个面直接涂胶,提高了 I3U膜的粘胶性能。
【背景技术】
[0002]PU材料常温表面能低,受拉会变长,升高温度以后,更软,会接近熔流状态,无法涂布。PU膜受拉,受热会伸长,变软,常温下膜的表面能很低,与大部分胶粘剂粘合力很低,所以传统的直接涂布方法无法使用在PU膜涂胶上,目前涂胶工艺实现将胶涂在离型纸上,经过烘箱烘干后再与PU膜复合,将胶转移到膜上,这种工艺的缺点是:由于材料表面能量非常低,导致其不能与胶很好的复合,使得胶粘性过低,而且这种工艺既复杂,生产效率也不高。

【发明内容】

[0003]本发明目的在于提供一种PU膜直接涂胶方法,通过涂胶前在膜一个面贴附PET膜,然后再对PU膜另一个面直接涂胶,提高了 PU膜的粘胶性能。
[0004]为了实现上述目的,本发明的方案是:一种膜直接涂胶方法,将一种起支撑作用的支撑膜从PU膜下面通过上侧橡胶辊和下侧橡胶辊对压贴附在膜上,其中下侧橡胶辊是一个热辊,一个输送带将贴附上支撑膜的PU膜送入涂胶橡胶辊在膜的上面涂胶,然后输送带将涂胶后的PU膜送入烘箱固胶,固胶后的PU膜从烘箱出来,一个支撑膜收卷辊将贴附在PU膜下面的支撑膜剥离,然后一个收卷辊将附有涂胶的PU膜卷起。
[0005]方案进一步是:所述支撑膜是PET膜。
[0006]方案进一步是:所述方法进一步是:所述膜经涂胶橡胶辊涂胶后,再经过一个匀胶工序后进入烘箱固胶。
[0007]方案进一步是:所述的匀胶工序是膜在涂胶橡胶辊之后再经过一个橡胶刮板,通过控制橡胶刮板与PU膜表面的距离实现对膜表面涂胶厚度和均匀度的控制。
[0008]方案进一步是:所述的匀胶工序是膜在涂胶橡胶辊之后再经过一个软刷板,通过控制软刷板毛刷与PU膜表面接触的压力实现对I3U膜表面涂胶厚度和均匀度的控制。
[0009]方案进一步是:所述热辊的温度控制在60摄氏度至110摄氏度,所述烘箱固胶温度控制在80摄氏度至110摄氏度。
[0010]方案进一步是:所述热辊的温度控制在80摄氏度至90摄氏度,所述烘箱固胶温度控制在90摄氏度至100摄氏度。
[0011]本发明的有益效果是:克服了现有工艺生产出的PU膜胶粘性过低的不足,由于在直接涂胶的时候在底面复合了 一层抗拉保护膜,使PU膜在直接涂胶的同时,还避免了 PU膜直接涂胶出现的划伤和易拉伸的问题,保证了 PU膜表面涂胶的均匀性和附着性,提高了 PU膜的粘胶性能。
[0012]下面结合附图和实施例对本发明作一详细描述。【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本发明工艺流程示意图;
图2是本发明带有匀胶工序的工艺流程示意图。
【具体实施方式】
[0014]PU是Polyurethane的缩写,中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯,PU是聚氨酯,PU膜即为聚氨酯薄膜,是一种无毒无害的环保材料,对人体皮肤无任何伤害,并广泛应用于服装面料、医疗卫生、皮革等领域。PU材料常温表面能低,受拉会变长,升高温度以后,更软,会接近熔流状态,无法涂布。PU膜受拉,受热会伸长,变软,常温下膜的表面能很低,与大部分胶粘剂粘合力很低,所以传统的直接涂布方法无法使用。
[0015]一种PU膜直接涂胶方法,如图1所示,一个膜卷I 一个支撑膜卷2通过导辊3放膜,支撑膜从PU膜下面通过上侧橡胶辊4和下侧橡胶辊5对压贴附在膜上,其中下侧橡胶辊5是一个热辊,一个输送带6将贴附上支撑膜的膜送入涂胶橡胶辊7在PU膜的上面涂胶,涂胶橡胶辊7设置在一个存胶罐8的下端,然后输送带将涂胶后的膜送入烘箱9固胶,固胶后的PU膜从烘箱出来,一个支撑膜收卷辊10将贴附在PU膜下面的支撑膜剥离,然后一个收卷辊11将附有涂胶的PU膜卷起。
[0016]实施例中:所述支撑膜可使用多种规格型号的膜,本实施例使用的是PET膜,PET膜又名耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性。
[0017]实施例中:所述方法进一步是:所述膜经涂胶橡胶辊涂胶后,再经过一个匀胶工序后进入烘箱固胶。
[0018]实施例中:如图2所示,所述的匀胶工序是PU膜在涂胶橡胶辊之后再经过一个橡胶刮板12,通过控制橡胶刮板与PU膜表面的距离实现对膜表面涂胶厚度和均匀度的控制。
[0019]实施例中:所述的匀胶工序是膜在涂胶橡胶辊之后再经过一个软刷板,通过控制软刷板毛刷与I3U膜表面接触的压力实现对I3U膜表面涂胶厚度和均匀度的控制。
[0020]实施例中:所述热辊的温度控制在60摄氏度至110摄氏度,所述烘箱固胶温度控制在80摄氏度至110摄氏度。
[0021]实施例中:所述热辊的温度控制在最佳的80摄氏度至90摄氏度,所述烘箱固胶温度控制在最佳的90摄氏度至100摄氏度。
[0022]实施例中关键是采用PET作为底衬材料与I3U膜在60?110°C复合,在60?110°C温度下I3U变软,材料表面能增加,具有一定的粘合能力,经复合与PET膜牢固的粘合在一起。第二步对有PET底衬材料的I3U膜进行直接涂布胶层,涂布需要加温到一定温度80?IlO0C,在此温度下膜表面软化,分子热运动加剧,表面能提高,可以与胶层很好结合,因为有PET底衬材料,PET在80?110°C之间不会发生物理性能的明显改变,具有很高抗拉能力,不会变形和伸长。有PET作为支撑材料,膜不会变形,在此温度下和胶层很好结合。在涂布完成,常温下,这种PET膜易于与膜分离,不会损伤膜。PU膜在高温下表面活性提高,和直接涂布的胶很好的粘合,再冷却到常温也会和胶保存很好的结合。[0023]本实施例解决了 膜无法直接涂布和胶层容易剥离,粘接强度低的问题,创新的采用PET作为离型膜和支撑材料,利用本身的高温下粘合性,巧妙解决了 PU常温表面能低,与胶层结合强度低的问题。
[0024]烘箱的作用使I3U膜温度提高到60?110°C,在这个温度下,I3U表面能增加,与PET膜或者胶层很好的粘合,辊的作用给予材料和胶层一定的压力,控制胶层的平整度和厚度。
【权利要求】
1.一种PU膜直接涂胶方法,其特征在于,将一种起支撑作用的支撑膜从ro膜下面通过上侧橡胶辊和下侧橡胶辊对压贴附在PU膜上,其中下侧橡胶辊是一个热辊,一个输送带将贴附上支撑膜的PU膜送入涂胶橡胶辊在膜的上面涂胶,然后输送带将涂胶后的PU膜送入烘箱固胶,固胶后的PU膜从烘箱出来,一个支撑膜收卷辊将贴附在PU膜下面的支撑膜剥离,然后一个收卷辊将附有涂胶的PU膜卷起。
2.根据权利要求1所述的一种PU膜直接涂胶方法,其特征在于,所述支撑膜是PET膜。
3.根据权利要求1所述的一种PU膜直接涂胶方法,其特征在于,所述方法进一步是:所述PU膜经涂胶橡胶辊涂胶后,再经过一个匀胶工序后进入烘箱固胶。
4.根据权利要求3所述的一种膜直接涂胶方法,其特征在于,所述的匀胶工序是PU膜在涂胶橡胶辊之后再经过一个橡胶刮板,通过控制橡胶刮板与PU膜表面的距离实现对PU膜表面涂胶厚度和均匀度的控制。
5.根据权利要求3所述的一种膜直接涂胶方法,其特征在于,所述的匀胶工序是PU膜在涂胶橡胶辊之后再经过一个软刷板,通过控制软刷板毛刷与PU膜表面接触的压力实现对I3U膜表面涂胶厚度和均匀度的控制。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种膜直接涂胶方法,其特征在于,所述热辊的温度控制在60摄氏度至110摄氏度,所述烘箱固胶温度控制在80摄氏度至110摄氏度。
7.根据权利要求1或2或4或5所述的一种膜直接涂胶方法,其特征在于,所述热辊的温度控制在80摄氏度至90摄氏度,所述烘箱固胶温度控制在90摄氏度至100摄氏度。
【文档编号】B05D1/28GK103878102SQ201410151679
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】袁建和 申请人:北京美好生活家居用品有限公司
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