涂胶装置及其涂胶方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及产品涂胶技术领域，更为具体地，涉及一种定量涂胶装置及其涂胶方法。
【背景技术】
[0002]目前，随着电脑及相关产品、通讯类产品和消费电子等3C类产品的迅速发展，相关产品的种类和数量日渐增长，涂胶或点胶作为各个产品工艺流程中必不可少的环节之一，对其质量及效率要求越来越高。
[0003]现在，大部分是采用定量的压缩空气来挤压胶体溶液，实现产品的涂胶或点胶。这类涂胶或点胶装置，由于气体是可压缩的，压缩空气可以随着压力的大小而改变推动力，因而点胶量会随着气压的大小变动，点胶量无法得到定量化的控制，进而使点胶或涂胶质量无法得到标准化控制，导致产品性能不稳定，点胶质量低。
[0004]有鉴于此，迫切需要设计一种新型定量的点胶装置，以克服现有设备的各种缺点。
【发明内容】
[0005]鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种涂胶装置及其涂胶方法，以解决目前在产品涂胶过程中，涂胶量不易控制、产品性能不稳定、点胶质量低等问题。
[0006]根据本发明的一个方面，提供一种涂胶装置，包括电动马达、点胶阀、旋转定位机构、安装底板及固定在安装底板上的连接机构，其中，电动马达固定在安装底板上，连接机构的一端与电动马达连接，另一端通过推杆与点胶阀连接；点胶阀包括存胶管、与存胶管连接的阀块、位于阀块上的胶桶连接口和点胶头，其中，在阀块内部设置有阀芯；旋转定位机构用于带动点胶阀内的阀芯转动，并将胶桶内的胶体通过胶桶连接口输送至存胶管内；电动马达带动推杆运动，并将存胶管内的胶体从点胶头内定量挤出。
[0007]其中，还包括控制系统；控制系统用于控制电动马达及旋转定位机构动作。
[0008]其中，胶桶通过倾斜支架固定在安装底板上，胶桶连接口与胶桶连接。
[0009]其中，阀芯包括第一阀芯以及与第一阀芯位置旋转可调的第二阀芯；胶桶内的胶体通过胶桶连接口、第一阀芯和第二阀芯进入存胶管内。
[0010]其中，第一阀芯和第二阀芯均为陶瓷阀芯。
[0011]其中，在安装底板上设置有到位检测机构；其中，到位检测机构用于检测电动马达带动连接机构是否运动至预设位置。
[0012]其中，第一阀芯与第二阀芯旋转至状态一，电动马达带动位于连接机构上的推杆向上运动，并将胶桶内的胶体通过胶桶连接口输送至存胶管内。
[0013]其中，第一阀芯与第二阀芯旋转至状态二，电动马达带动位于连接机构上的推杆向下运动，并将存胶管内的胶体从点胶头内挤出。
[0014]其中，点胶阀还包括密封圈和防溢帽；其中，防溢帽设置在存胶管远离点胶头的一端，用于收集存胶管的溢胶；密封圈设置在推杆与存胶管的连接处、阀块与存胶管的连接处及阀芯与阀块的连接处。
[0015]根据本发明的另一方面，提供一种涂胶方法，利用上述涂胶装置对待涂胶产品进行涂胶；其中，该方法包括:
[0016]电动马达带动连接机构向上运动至预设位置后，旋转机构旋转并带动点胶阀内的阀芯转动至状态一，使胶桶内的胶体进入存胶管内；
[0017]旋转机构继续旋转并带动点胶阀内的阀芯转动至状态二 ；
[0018]电动马达带动连接机构向下运动，并通过推杆将存胶管内的胶体从点胶头内挤至待涂胶广品上。
[0019]利用上述根据本发明的涂胶装置及其涂胶方法，能够实现对产品点胶量的定量化控制，点胶质量好、效率尚；同时，能够有效利用资源，大幅度提尚生广效率。
[0020]为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
【附图说明】
[0021]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
[0022]图1为根据本发明实施例的涂胶装置结构示意图；
[0023]图2为根据本发明实施例的涂胶装置侧视图；
[0024]图3为根据本发明实施例的点胶阀结构示意图；
[0025]图4为根据本发明实施例的点胶阀状态一剖面图；
[0026]图5为根据本发明实施例的点胶阀状态二剖面图；
[0027]图6为根据发明实施例的涂胶方法流程图。
[0028]其中的附图标记包括:电动马达1、安装底板2、连接机构3、推杆4、点胶阀5、胶桶6、旋转定位机构7、点胶头8、防溢帽9、存胶管10、胶桶连接口 11、阀块12、第一阀芯13、第二阀芯14、密封圈161?164。
[0029]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
【具体实施方式】
[0030]在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
[0031]为详细描述本发明的涂胶装置及其涂胶方法，以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。
[0032]图1示出了根据本发明实施例的涂胶装置结构；图2示出了根据本发明实施例的涂胶装置侧视结构。
[0033]如图1和图2共同所示，本发明实施例的涂胶装置包括电动马达1、点胶阀5、旋转定位机构7、安装底板2及固定在安装底板2上的连接机构3，其中，电动马达I固定在安装底板2上，连接机构3的一端与电动马达I连接，另一端通过推杆4与点胶阀5连接；通过电动马达I带动连接机构3上下运动，进而实现推杆4在点胶阀5内上下运动，并将点胶阀5内的胶体挤压至待涂胶产品上。其中，点胶阀5包括存胶管、与存胶管连接的阀块、位于阀块上的胶桶连接口和点胶头，其中，在阀块内部设置有阀芯；旋转定位机构7用于带动点胶阀5内的阀芯转动，并将胶桶6内的胶体通过胶桶连接口输送至存胶管内；电动马达I带动推杆4运动，并将存胶管内的胶体从点胶头8内定量挤出。
[0034]具体地，安装底板2竖向设置，在安装底板2的一端设置有电动马达1，另一端设置有旋转定位机构7，连接机构3设置在电动马达I与旋转定位机构7之间，旋转定位机构7与点胶阀5连接，并控制点胶阀5内的阀芯旋转。其中，连接机构3的一端与电动马达I连接，另一端则通过推杆4与点胶阀5连接，点胶阀5与旋转定位机构7活动连接。在本发明的涂胶装置的涂胶过程中，电动马达I带动连接机构3上下运动，连接机构3带动推杆4上下运动，最终通过推杆4将点胶阀5内的胶体挤出至待点胶产品上。
[0035]在本发明的一个【具体实施方式】中，胶桶6通过倾斜支架固定在安装底板2上，胶桶连接口与胶桶6连接。其中，通过倾斜支架胶桶能够倾斜固定在点胶阀上，胶桶内的胶体在重力作用下，自动填充至存胶管内，或者在推杆的上升过程中，存胶管内的负压了将胶桶内的胶体吸至存胶管内。此外，也可以设置对应的挤压装置或压力装置，将胶桶内的胶体输送至存胶管内。
[0036]在电动马达I带动推杆4向上运动的过程中，为控制推杆4的上升行程，在本发明的涂胶装置中，还可以在安装底板2上设置到位检测机构(图中未示出)，到位检测机构用于检测电动马达是否带动连接机构运动至预设位置，换言之，在电动马达带动连接机构运动至一定位置时(即推杆上升至一定位置时)，胶桶内的胶体刚好填满存胶管，且确保存胶管内的胶体不会外溢。
[0037]为进一步描述本发明点胶阀的内部结构，图3示出了根据本发明实施例的点胶阀结构；具体地，图4示出了根据本发明实施例的点胶阀状态一剖面结构；图5示出了根据本发明实施例的点胶阀状态二剖面结构。
[0038]如图3至图5共同所示，本发明实施例的点胶阀包括存胶管10、与存胶管10连接的阀块12、位于阀块12上的胶桶连接口 11和点胶头，其中，外部胶桶固定在胶桶连接口 11处，胶桶内的胶体通过胶桶连接口 11进入到点胶阀内，在阀块12内部设置有阀芯，旋转定位机构用于带动点胶阀内的阀芯转动，并将胶桶内的胶体通过胶桶连接口 11输送至存胶管10内。
[0039]具体地，位于点胶阀内的阀芯包括第一阀芯13以及与第一阀芯13位置旋转可调的第二阀芯14 ;第一阀芯13和第二阀芯14相对位置可以通过旋转定位机构调节，在第一阀芯13和第二阀芯14的相对位置处于状态一时，第一阀