电动涂胶装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工设备技术领域，具体涉及一种电动涂胶装置及方法。
【背景技术】
[0002]在生产礼品盒时为了显现出盒内的物品外观美、质量好，会在礼品盒的正面设置透视窗，透视窗内壁需粘贴一张透视膜，透视膜粘贴在礼品盒的内壁上。
[0003]长期以来，国内外学者都不断提出各种方案，国内外一些科研院所和公司也对此进行大量研究和实验，取得了一些成果。目前行业内普遍使用的粘贴透视膜的涂胶方式为点涂或是刷涂，通过人工在礼盒内表面上刷胶，再将透视膜放置在对应位置，按压粘紧。
[0004]但是，人工点涂作业方式会导致粘贴不牢，人工刷涂作业方式会导致涂胶过厚，露出透视窗，进而影响美观。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本发明公开了一种电动涂胶装置及方法，能够解决人工点涂作业方式导致的粘贴不牢问题，以及人工刷涂作业方式导致的涂胶过厚问题。
[0006]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现:
[0007]—种电动涂胶装置，包括边缘支架、工作面板和涂胶机构，所述的边缘支架包括可动支架和固定支架，所述的可动支架一端与固定支架铰接，所述的可动支架和固定支架均为台阶结构，下端部均设有滑槽用于工作面板的滑动；所述的工作面板表面设有渗漏孔，所述的渗漏孔均匀分布在待加工包装透视窗的边缘上；所述的涂胶机构包括直线导轨、横梁和刮板，所述的直线导轨位于边缘支架上表面，所述的横梁位于两直线导轨之间，所述的刮板位于横梁下表面。
[0008]其中，所述的可动支架另一端还设有卡扣，所述的卡扣和可动支架铰接。
[0009]其中，所述的可动支架和固定支架下端部还均设有销孔，所述的销孔位于滑槽上表面，与滑槽连通。
[0010]其中，所述的销孔至少设置有4个。
[0011]其中，所述的工作面板由透明的硬质PP膜制成。
[0012]一种涂胶方法，包括以下步骤:
[0013]S1、根据待加工包装透视窗的边缘形状选用合适的工作面板；
[0014]S2、对齐渗漏孔与待加工包装透视窗的边缘；
[0015]S3、涂胶。
[0016]其中，所述的步骤SI还包括以下步骤:
[0017]S101、松开卡扣，打开可动支架；
[0018]S102、将工作面板沿滑槽滑入固定支架；
[0019]S103、闭合可动支架。
[0020]其中，所述的步骤S3还包括以下步骤:
[0021]S301、向工作面板表面注胶；
[0022]S302、开动涂胶机构自动将胶涂抹均匀。
[0023]本发明公开了一种电动涂胶装置及方法，通过均匀分布在待加工包装透视窗边缘上的渗漏孔，将胶均匀的涂抹在待加工包装透视窗边缘上；通过涂胶机构自动完成涂胶作业，提升了工作效率。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本发明的立体结构示意图；
[0026]图2是本发明的俯视结构示意图；
[0027]图3是本发明的剖视结构示意图。
[0028]图中1、边缘支架，2、工作面板，3、涂胶机构，101、铰链，102、可动支架，103、固定支架，104、销孔，105、卡口，106、滑槽，201、渗漏孔，301、直线导轨，302、横梁，303、刮板。
【具体实施方式】
[0029]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]如图1、图2和图3所示，本发明实施例所述的一种电动涂胶装置，包括边缘支架I和工作面板2，所述的边缘支架I包括可动支架102和固定支架103，所述的可动支架102一端与固定支架103铰接，所述的可动支架102另一端还设有卡扣105，所述的卡扣105和可动支架102铰接。可动支架102可以打开和闭合，方便工作面板2的安装和取出。所述的可动支架102和固定支架103均为台阶结构，下端部均设有滑槽106用于工作面板2的滑动，在突出的台阶中设置有滑槽106，便于对工作面板2进行固定，液方便工作面板2的安装和取出。
[0031]其中，所述的工作面板2表面设有渗漏孔201，所述的渗漏孔201均匀分布在待加工包装透视窗的边缘上。根据不同的待加工包装透视窗的边缘的形状，应使用有相适配的渗漏孔的工作面板2。
[0032]其中，所述的涂胶机构3包括直线导轨301、横梁302和刮板303，所述的直线导轨301位于边缘支架2上表面，所述的横梁302位于两直线导轨301之间，所述的刮板303位于横梁302下表面。通过直线导轨301在轨道内运动，带动刮板303做直线往复运动，对注入在工作面板2上的胶涂抹均匀。
[0033]其中，所述的可动支架102和固定支架103下端部还均设有销孔104，所述的销孔104位于滑槽106上表面，与滑槽106连通。其中，所述的销孔104至少设置有4个。工作面板2可拆卸的安装在滑槽106内，在工作面板2滑入滑槽106后，用销钉对工作面板2进行固定。
[0034]其中，所述的工作面板2由透明的硬质PP膜制成。
[0035]一种涂胶方法，包括以下步骤:
[0036]S1、根据待加工包装透视窗的边缘形状选用合适的工作面板2 ;
[0037]S2、对齐渗漏孔201与待加工包装透视窗的边缘；
[0038]S3、涂胶。
[0039]其中，所述的步骤SI还包括以下步骤:
[0040]S101、松开卡扣105，打开可动支架102 ；
[0041]S102、将工作面板2沿滑槽106滑入固定支架103 ;
[0042]S103、闭合可动支架102。
[0043]其中，所述的步骤S3还包括以下步骤:
[0044]S301、向工作面板表面注胶；
[0045]S302、开动涂胶机构自动将胶涂抹均匀。
[0046]综上所述本发明公开了一种电动涂胶装置及方法，通过均匀分布在待加工包装透视窗边缘上的渗漏孔，将胶均匀的涂抹在待加工包装透视窗边缘上；通过涂胶机构自动完成涂胶作业，提升了工作效率。
[0047]需要说明的是，在本文中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0048]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种电动涂胶装置，其特征在于:包括边缘支架、工作面板和涂胶机构，所述的边缘支架包括可动支架和固定支架，所述的可动支架一端与固定支架铰接，所述的可动支架和固定支架均为台阶结构，下端部均设有滑槽用于工作面板的滑动； 所述的工作面板表面设有渗漏孔，所述的渗漏孔均匀分布在待加工包装透视窗的边缘上; 所述的涂胶机构包括直线导轨、横梁和刮板，所述的直线导轨位于边缘支架上表面，所述的横梁位于两直线导轨之间，所述的刮板位于横梁下表面。2.如权利要求1所述的电动涂胶装置，其特征在于:所述的可动支架另一端还设有卡扣，所述的卡扣和可动支架铰接。3.如权利要求1所述的电动涂胶装置，其特征在于:所述的可动支架和固定支架下端部还均设有销孔，所述的销孔位于滑槽上表面，与滑槽连通。4.如权利要求3所述的电动涂胶装置，其特征在于:所述的销孔至少设置有4个。5.如权利要求1所述的电动涂胶装置，其特征在于:所述的工作面板由透明的硬质PP膜制成。6.一种涂胶方法，其特征在于包括以下步骤: .51、根据待加工包装透视窗的边缘形状选用合适的工作面板；. 52、对齐渗漏孔与待加工包装透视窗的边缘； .53、涂胶。7.如权利要求6所述的涂胶方法，其特征在于所述的步骤SI还包括以下步骤: . 5101、松开卡扣，打开可动支架； . 5102、将工作面板沿滑槽滑入固定支架； . 5103、闭合可动支架。8.如权利要求6所述的涂胶方法，其特征在于所述的步骤S3还包括以下步骤: .5301、向工作面板表面注胶； .5302、开动涂胶机构自动将胶涂抹均匀。
【专利摘要】本发明公开一种电动涂胶装置及方法，涉及加工设备技术领域。包括边缘支架和工作面板，所述的边缘支架包括可动支架和固定支架，所述的可动支架一端与固定支架铰接，所述的可动支架和固定支架均为台阶结构，下端部均设有滑槽用于工作面板的滑动；所述的工作面板表面设有渗漏孔，所述的渗漏孔均匀分布在待加工包装透视窗的边缘上；所述的涂胶机构包括直线导轨、横梁和刮板，所述的直线导轨位于边缘支架上表面，所述的横梁位于两直线导轨之间，所述的刮板位于横梁下表面。通过均匀分布在待加工包装透视窗边缘上的渗漏孔，将胶均匀的涂抹在待加工包装透视窗边缘上；通过涂胶机构自动完成涂胶作业，提升了工作效率。
【IPC分类】B31B1/82, B31B1/62
【公开号】CN105150592
【申请号】CN201510467762
【发明人】付云
【申请人】安徽省中彩印务有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月30日