涂胶方法
【专利摘要】本发明公开了一种涂胶方法，包括如下步骤：用旋转夹头夹住滚轴，并将胶口的开口正对滚轴的一端的表面；将存储胶水的胶水容器置于相对胶口高2m～3m的位置，胶水容器与胶口通过导管连通，从而使得胶水在重力作用下持续稳定地从胶水容器沿导管流出胶口；转动滚轴，同时控制胶口与滚轴作相对运动，使胶口从滚轴的一端向滚轴的另一端移动，从而在滚轴的表面涂布形成螺旋状的胶水带。这种涂胶方法，通过滚轴的转动以及胶口与滚轴的相对运动对滚轴涂布胶水，在滚轴上涂出螺旋状的胶水带。这种涂胶方法得到的带电辊的导电性保持稳定、满足带电辊的导电要求，又能节省成本。
【专利说明】
涂胶方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种用于滚轴涂胶的涂胶方法。
【背景技术】
[0002]目前，在制造各种打印机、传真机、复印机的橡胶辊、海绵辊等带电辊的工艺中，给滚轴涂胶的方法很关键，通常是人工用刷子对滚轴表面全部涂上胶水，但是这种涂胶方法定位不准、涂刷也不均匀，如果滚轴表面全部涂上了不导电胶，会使最终制成的带电辊成品导电性能显著下降，甚至不能使用，而对滚轴表面全部涂上导电胶，又会使生产成本明显上升。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要提供一种能够用于滚轴涂胶的涂胶方法，该涂胶方法得到的带电辊的导电性保持稳定并且能节省成本。
[0004]—种涂胶方法，包括如下步骤:
[0005]用旋转夹头夹住滚轴，并将胶口的开口正对所述滚轴的一端的表面；
[0006]将存储胶水的胶水容器置于相对所述胶口高2m?3m的位置，所述胶水容器与所述胶口通过导管连通，从而使得所述胶水在重力作用下持续稳定地从所述胶水容器沿所述导管流出所述胶口；以及
[0007]转动滚轴，同时控制所述胶口与所述滚轴作相对运动，使所述胶口从所述滚轴的一端向所述滚轴的另一端移动，从而在所述滚轴的表面涂布形成螺旋状的胶水带。
[0008]在一个实施例中，所述辊轴水平放置。
[0009]在一个实施例中，所述胶口的开口位于所述滚轴的正上方。
[0010]在一个实施例中，所述胶口为扁平胶口，所述扁平胶口的长度方向与所述辊轴的轴向平行。
[0011]在一个实施例中，所述扁平胶口的长度为2mm?10mm，所述扁平胶口的宽度为
0.2mm~2mmo
[0012]在一个实施例中，所述胶口与所述滚轴作相对运动的操作中，所述胶口沿着所述辊轴的轴向做直线运动。
[0013]在一个实施例中，所述胶口与所述滚轴作相对运动的操作中，所述胶口在所述滚轴的一端的表面的上方停留适当时间，以使所述胶水涂满所述滚轴的一端一周。
[0014]在一个实施例中，所述胶口与所述滚轴作相对运动的操作中，所述胶口在所述滚轴的另一端的表面的上方停留适当时间，以使所述胶水涂满所述滚轴的另一端一周。
[0015]在一个实施例中，所述胶口与所述滚轴的表面的距离为0.1mm?0.3mm。
[0016]在一个实施例中，所述胶口从所述滚轴的一端向所述滚轴的另一端移动的速度为
0.2m/min?0.5m/min，所述滚轴的转动速度为120rpm?180rpm。
[0017]这种涂胶方法，存储胶水的胶水容器置于相对胶口高2m?3m的位置，在重力作用下胶水从胶口流出形成不含气泡的胶水带，通过滚轴的转动以及胶口与滚轴的相对运动对滚轴涂布胶水，在滚轴上涂出螺旋状的胶水带。这种涂胶方法得到的带电辊的导电性保持稳定、满足带电辊的导电要求，又能节省成本。
【附图说明】
[0018]图1为一实施方式的涂胶方法的流程图；
[0019]图2为如图1所示的涂胶方法的操作示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面主要结合附图及具体实施例对涂胶方法作进一步详细的说明。
[0021]如图1和图2所示的一实施方式的涂胶方法，包括如下步骤:
[0022]S10、用旋转夹头夹住滚轴10，并将胶口 20的开口正对滚轴10的一端的表面。
[0023]优选的，辊轴10水平放置，并且胶口20的开口位于辊轴10的正上方。
[0024]胶口20为扁平胶口，扁平胶口的长度方向与辊轴10的轴向平行。采用扁平胶口可以使得流出的胶水带的宽度和胶量稳定可控。
[0025]优选的，扁平胶口的长度为2mm?1mm，扁平胶口的宽度为0.2mm?2mm，从而可以确保从扁平胶口流出宽度与胶量持续稳定均一的胶水带。
[0026]优选的，胶口20与滚轴10的表面的距离为0.1mm?0.3mm。
[0027]特别优选的，胶口20与滚轴10的表面的距离为0.2mm，从而有助于胶水被均匀地涂在滚轴1表面。
[0028]S20、将存储胶水的胶水容器30置于相对胶口 20高2m?3m的位置，胶水容器30与胶口 20通过导管40连通。
[0029]存储胶水的胶水容器30置于相对胶口20高2m?3m的位置，在重力作用下胶水从胶口 20流出形成不含气泡的胶水带。
[0030]胶水容器30与胶口20通过导管40连通，从而使得胶水在重力作用下持续稳定地从胶水容器30沿导管40流出胶口 20。
[0031 ] S30、转动滚轴10，同时控制胶口 20与滚轴10作相对运动，使胶口 20从滚轴10的一端向滚轴20的另一端移动，从而在滚轴10的表面涂布形成螺旋状的胶水带50。
[0032]胶口 20与滚轴1作相对运动的操作中，胶口 20沿着辊轴1的轴向做直线运动。[0033 ]结合图2，胶口 20与滚轴1作相对运动的操作中，胶口 20在滚轴1的一端的表面的上方停留适当时间，以使胶水涂满滚轴10的一端一周，形成螺旋状的胶水带50的第一端部52。
[0034]结合图2，胶口20与滚轴1作相对运动的操作中，胶口 20在滚轴1的另一端的表面的上方停留适当时间，以使胶水涂满滚轴10的另一端一周，形成螺旋状的胶水带50的第二端部54。
[0035]胶口20从滚轴10的一端向滚轴10的另一端移动的速度记为VI，其中，0.2m/min彡VK0.5m/mino
[0036]滚轴10的转动速度为记为V2，其中，120rpm彡V2彡180rpm。
[0037]胶水可以为导电胶或不导电胶，通过上述涂胶方法在滚轴10上涂出螺旋状的胶水带50。当选用导电胶时，节省了导电胶的用量，即节省了生产成本，而当选用不导电胶时，由于在滚轴10表面没有全部涂上胶水，能使最终制成的带电辊成品导电性能不下降，满足导电要求。
[0038]这种涂胶方法，存储胶水的胶水容器30置于相对胶口20高2m?3m的位置，在重力作用下胶水从胶口 20流出形成不含气泡的胶水带，通过滚轴10的转动以及胶口 20与滚轴10的相对运动对滚轴10涂布胶水，在滚轴10上涂出螺旋状的胶水带50。这种涂胶方法得到的带电辊的导电性保持稳定、满足带电辊的导电要求，又能节省成本。
[0039]此外，这种涂胶方法得到的带电辊，既能使橡胶辊、海绵辊等带电辊的导电性保持稳定、满足带电辊的导电要求，又使海绵、橡胶等弹性聚合物与滚轴10仍保持牢固的粘接，该粘接强度能有效抵抗扭力。并且，这种涂胶方法能使涂在滚轴10上的胶水均匀一致，且使该滚轴1上的螺旋状的胶水带50的两端定位精确。
[0040]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种涂胶方法，其特征在于，包括如下步骤: 用旋转夹头夹住滚轴，并将胶口的开口正对所述滚轴的一端的表面； 将存储胶水的胶水容器置于相对所述胶口高2m?3m的位置，所述胶水容器与所述胶口通过导管连通，从而使得所述胶水在重力作用下持续稳定地从所述胶水容器沿所述导管流出所述胶口；以及 转动滚轴，同时控制所述胶口与所述滚轴作相对运动，使所述胶口从所述滚轴的一端向所述滚轴的另一端移动，从而在所述滚轴的表面涂布形成螺旋状的胶水带。2.根据权利要求1所述的涂胶方法，其特征在于，所述辊轴水平放置。3.根据权利要求1所述的涂胶方法，其特征在于，所述胶口的开口位于所述滚轴的正上方。4.根据权利要求1所述的涂胶方法，其特征在于，所述胶口为扁平胶口，所述扁平胶口的长度方向与所述辊轴的轴向平行。5.根据权利要求4所述的涂胶方法，其特征在于，所述扁平胶口的长度为2mm?10mm，所述扁平胶口的宽度为0.2mm?2mm。6.根据权利要求1所述的涂胶方法，其特征在于，所述胶口与所述滚轴作相对运动的操作中，所述胶口沿着所述辊轴的轴向做直线运动。7.根据权利要求1所述的涂胶方法，其特征在于，所述胶口与所述滚轴作相对运动的操作中，所述胶口在所述滚轴的一端的表面的上方停留适当时间，以使所述胶水涂满所述滚轴的一端一周。8.根据权利要求1所述的涂胶方法，其特征在于，所述胶口与所述滚轴作相对运动的操作中，所述胶口在所述滚轴的另一端的表面的上方停留适当时间，以使所述胶水涂满所述滚轴的另一端一周。9.根据权利要求1所述的涂胶方法，其特征在于，所述胶口与所述滚轴的表面的距离为0.lmm~0.3mmo10.根据权利要求1所述的涂胶方法，其特征在于，所述胶口从所述滚轴的一端向所述滚轴的另一端移动的速度为0.2m/min?0.5m/min，所述滚轴的转动速度为120rpm?180rpmo
【文档编号】B05C5/00GK105944908SQ201610316785
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】王建峰, 朱华
【申请人】深圳创怡兴实业有限公司