专利名称：涂胶方法
涂胶方法
技术领域：
本发明涉及一种涂月交方法。
背景4支术
目前，在制造各种打印机、传真机、复印机的橡胶辊、海绵辊等带电辊的 工艺中，给滚轴涂胶的方法很关键，通常是人工用刷子对滚轴表面全部涂上胶 水，但是这种涂胶方法定位不准、涂刷也不均匀，如果滚轴表面全部涂上了不 导电胶，会使最终制成的带电辊成品导电性能显著下降，甚至不能使用，而对 滚轴表面全部涂上导电胶，又会使生产成本明显上升。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种涂胶方法，既能使带电辊的导电性保 持稳定，又能节省成本，且使海绵、橡胶等弹性聚合物与滚轴仍保持牢固的粘 接。
为了解决上述技术问题，本发明涂胶方法，包括如下步骤
(1) 用旋转夹头夹住滚轴，并将胶口垂直对准滚轴一端的表面；
(2) 转动滚轴，通过对胶水容器充入压缩气体使胶水持续压出胶口；
(3) 将胶口与滚轴作相对运动，使该胶口相对滚轴向滚轴的另一端移动， 并在滚轴表面涂布胶水。
较佳的，所述步骤(3)中在滚轴表面涂布的胶水形成螺旋状的胶水带。 所述步骤(3)中胶口与滚轴所作的相对运动是滚轴保持转动的同时，胶口 沿滚轴向滚轴的另一端移动；或者是滚轴保持转动的同时作水平直线运动。较佳的，所述步骤(2)之后且步骤(3)之前还包括将出胶水的胶口在 转动滚轴表面的上方停留适当时间，以使胶水涂满滚轴一周；更佳的，所述步 骤(3)之后还包括在滚轴另一端螺旋状胶水带的末端，将出胶水的胶口在转 动滚轴表面的上方停留适当时间，以使胶水涂满滚轴一周。在滚轴螺旋状胶水 带的两端都用胶水涂满滚轴一周，能使海绵、橡胶等弹性聚合物与滚轴粘接得 更加牢固，有效防止弹性聚合物从滚轴上脱落。
所述胶口与滚轴表面相距O. 1~0. 3毫米，较佳的，所述胶口与滚轴表面相 距0. 2毫米，能使胶水被均匀地涂在滚轴表面。
所述滚轴转动的速度为120 ~ 180转/分钟。
所述步骤(3)中胶口相对滚轴向滚轴的另一端移动的速度为0. 5~2米/分钟。
所述胶水为导电胶或不导电胶，由于本发明涂胶方法在滚轴上涂出螺旋状 的胶水带，当选用导电胶时，节省了导电胶的用量，即节省了生产成本，而当 选用不导电胶时，由于在滚轴表面没有全部涂上胶水，能使最终制成的带电辊 成品导电性能不下降，满足导电要求。
本发明的涂胶方法，由于通过胶口与滚轴的相对运动对滚轴涂布胶水，可 在滚轴上涂出螺旋状的胶水，既能使橡胶辊、海绵辊等带电辊的导电性保持稳 定、满足带电辊的导电要求，又能节省成本，且使海绵、橡胶等弹性聚合物与 滚轴仍保持牢固的粘接，该粘接强度能有效抵抗扭力。此外，本发明的涂胶方 法能使涂在滚轴上的胶水均匀一致，且使该滚轴上的胶水两端的定位精确。
图1是本发明涂胶方法的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。
本发明的涂胶方法，包括如下步骤
(1) 用旋转夹头夹住滚轴IO，并将胶口 20垂直对准滚轴一端的表面；
(2) 转动滚轴10，通过对胶水容器30充入压缩气体使胶水持续压出胶口 (见图1);
(3 )将胶口 20与滚轴10作相对运动，使该胶口 20相对滚轴10向滚轴的 另一端移动，并在滚轴IO表面涂布胶水。
较佳的，所述步骤(3)中在滚轴表面涂布的胶水形成螺旋状的胶水带12。
所述步骤(3)中胶口与滚轴所作的相对运动是滚轴保持转动的同时，胶口 沿滚轴向滚轴的另一端移动；或者是滚轴保持转动的同时作水平直线运动。
所述胶口与滚轴表面相距O. 1~0. 3毫米，较佳的，所述胶口与滚轴表面相 距0.2毫米，能使胶水被均匀地涂在滚轴表面，若胶口与滚轴表面的距离小于 0.1毫米或大于0. 3毫米，在滚轴表面都不能形成均匀光滑的螺旋状平面条带。
所述滚轴转动的速度V2为120 ~ 180转/分钟，所述步骤(3 )中胶口相对 滚轴向滚轴的另一端移动的速度VI为0. 5~2米/分钟，所述步骤(2)中通过 对胶水容器充入压强稳定的压缩气体使胶水持续稳定地流出胶口 ，该充入的压 缩气体的压强P的范围为0.1 ~ 0. 8 MPa,上述滚轴转动速度V2、胶口相对滚轴 的移动速度VI及对胶水容器的施加压力P，能使滚轴表面形成螺旋状的胶水带 (见图1)。
所述胶水包括导电胶或不导电胶，由于本发明涂胶方法在滚轴上涂出螺旋 状的胶水带，当选用导电胶时，节省了导电胶的用量，即节省了生产成本，而 当选用不导电胶时，由于在滚轴表面没有全部涂上胶水，能使最终制成的带电
辊成品导电性能不下降，满足导电要求。
在本发明的一个优选实施方式中，所述步骤(2)之后且步骤(3)之前还 包括将出胶水的胶口 20在转动滚轴10表面的上方停留适当时间，以^i交水 涂满滚轴一周14;并且在所述步骤(3)之后还包括在滚轴10另一端螺旋状 胶水带12的末端，将出胶水的胶口 20在转动滚轴IO表面的上方停留适当时间， 以使胶水涂满滚轴一周16。这样，在滚轴螺旋状胶水带的两端都用胶水涂满滚 轴一周(见图1)，使海绵、橡胶、塑料、有机物等弹性聚合物与滚轴粘接得更 加牢固，有效防止弹性聚合物从滚轴上脱落。
釆用本发明涂胶方法制成的橡胶辊、海绵辊等带电辊，经测试及实际应用， 表现出导电性能稳定，橡胶、海绵等弹性聚合物与滚轴的粘接牢固，同时有效 节省了生产成本。
以上对本发明实施方式的描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对 本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在 不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明 的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种涂胶方法，其特征在于，包括如下步骤(1)用旋转夹头夹住滚轴，并将胶口垂直对准滚轴一端的表面；(2)转动滚轴，通过对胶水容器充入压缩气体使胶水持续压出胶口；(3)将胶口与滚轴作相对运动，使该胶口相对滚轴向滚轴的另一端移动，并在滚轴表面涂布胶水。
2. 根据权利要求1所述的涂胶方法，其特征在于，所述步骤(3)中在滚轴 表面涂布的胶水形成螺旋状的胶水带。
3. 根据权利要求1所述的涂胶方法，其特征在于，所述步骤(3)中胶口与 滚轴所作的相对运动是滚轴保持转动的同时，胶口沿滚轴向滚轴的另 一端移动。
4. 根据权利要求1所述的涂胶方法，其特征在于，所述步骤(3)中胶口与 滚轴所作的相对运动是滚轴保持转动的同时作水平直线运动。
5. 根据权利要求1所述的涂胶方法，其特征在于，所述步骤(2)之后且步 骤(3)之前还包括将出胶水的胶口在转动滚轴表面的上方停留适当时间，以 ^J^水涂满滚轴一周。
6. 根据权利要求1或5所述的涂胶方法，其特征在于，所述步骤(3 )之后 还包括在滚轴另一端螺旋状胶水带的末端，将出胶水的胶口在转动滚轴表面 的上方停留适当时间，以佳J交水涂满滚轴一周。
7. 根据权利要求1所述的涂胶方法，其特征在于，所述胶口与滚轴表面相 距0.1 ~ 0.3毫米。
8. 根据权利要求7所述的涂胶方法，其特征在于，所述胶口与滚轴表面相 距0.2毫米。
9. 根据权利要求1所述的涂胶方法，其特征在于，所述滚轴转动的速度为 120~180转/分钟。
10.根据权利要求1所述的涂胶方法，其特征在于，所述步骤(3)中胶口相对滚轴向滚轴的另 一端移动的速度为0.5 ~ 2米/分钟。
全文摘要
本发明公开了一种涂胶方法，包括步骤用旋转夹头夹住滚轴，并将胶口垂直对准滚轴一端的表面；转动滚轴，通过对胶水容器充入压缩气体使胶水持续压出胶口；将胶口与滚轴作相对运动，使该胶口相对滚轴向滚轴的另一端移动，并在滚轴表面涂布胶水。本发明的涂胶方法，既能使橡胶辊、海绵辊等带电辊的导电性保持稳定、满足导电要求，又能节省成本，涂胶均匀。
文档编号B05D7/24GK101352707SQ200810216068
公开日2009年1月28日 申请日期2008年9月10日 优先权日2008年9月10日
发明者华 朱, 王建峰 申请人:深圳创怡兴实业有限公司