一种制衣专用的自动涂胶机的制作方法

本发明涉及制衣设备领域，具体为一种制衣专用的自动涂胶机。

背景技术：

涂胶机又称刮胶机.用以将胶浆涂在纺织品的表面上的一种机械设备.主要有：(1)卧式涂胶机或双作用涂胶机。纺织品通过涂胶刀和工作辊之间的狭缝，涂上一层薄膜,再通过用蒸汽加热的平台，使溶剂挥发而剩余胶层。(2)鼓式涂胶机.有一个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台。(3)立式或倾斜式浸浆机。纺织品浸过胶浆后，表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去。再经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶层。（4）桌面涂胶机是通过气压将胶水或者油漆等涂料喷涂到材料上。但是这些涂胶机都只能够进行对衣物的一面进行涂胶，难以涂到另一面，使得涂胶机涂胶不均匀，影响涂胶工作效率。

目前，在制衣生产中需要使用涂胶机，现有的涂胶机，不能实现自动喷涂，需要专门有人手动操作，普通的涂胶机采用梯形丝杆传动配合光杆和槽形滑轮导向带动涂胶头进 行对玻璃纤维的涂胶，这种结构传动精度低，往复运动时冲击较大，涂胶不均匀，影响到玻璃纤维涂胶的质量，而且涂胶过程中，容易出现胶液堵塞现象，影响涂布质量。而且在喷涂过程中，喷射时胶体有所凝固，导致喷射胶体不均匀，大大影响到美观和成品的质量，从而影响后续加工和出售，让质量大打折扣，除此之外，工作时间长，往往只能一个时间完成一面衣服的喷涂，工作效率小，并且操作不方便，喷涂不均匀，在工作过程中会有堵塞的现象。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种制衣专用的自动涂胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供了一种制衣专用的自动涂胶机，包括涂胶机基座，所述涂胶机基座上设置有工作平台，所述工作平台的上方两侧设置有X轴滑轨；所述X轴滑轨上设置有Y轴升降横梁；所述X轴滑轨和Y轴升降横梁的交接处设置有滑块；所述两侧的Y轴升降横梁上各设置有喷胶罐体，且喷胶罐体的内部设置有加热组件，用于加热胶体，利于均匀喷涂；所述喷胶罐体的前端设置有涂胶管，且涂胶管的前方设置有点胶头，且点胶头中设置有加热丝盘；所述喷胶罐体的一侧设置有气缸，且气缸的一端连接于点胶头，为点胶头中胶体的喷射提供动力。

通过上述技术方案，工作台上设置的X轴滑轨和Y轴升降横梁可以使喷胶罐体能够上下左右进行平移，实现喷洒的全方位运动，喷胶罐体中的加热组件可以加热胶体，防止凝固，提高喷洒的均匀度，将胶体通过涂胶管传送到点胶头中，点胶头中的加热丝盘可以在喷射的时候软化胶体，让胶体流通变快，气缸提供动力支持。

优选的，所述涂胶机基座的下方设置有减震垫片，用于减少噪音和震动幅度，具有减震功能。

通过上述技术方案，采用减震垫片可以起到一定的缓冲的作用，可以减少电机移动所产生的震动和噪音。

优选的，所述喷胶罐体的前部设置有加压泵，用于增加喷射的力度，增加喷射的路程。

通过上述技术方案，采用加压泵，可以将喷胶罐体中的胶体进行加压喷射，增加了喷射的距离。

优选的，所述X轴滑轨和Y轴升降横梁上分别设置有X轴运动电机和Y轴运动电机。

通过上述技术方案，X轴运动电机和Y轴运动电机分别对X轴滑轨和Y轴升降横梁进行控制，使Y轴升降横梁可以上下左右移动，实现全方位的喷洒。

优选的，所述两侧的X轴滑轨和Y轴升降横梁对称布置，用于同一时间喷洒衣服的正反面。

优选的，所述工作平台的正上方设置有衣服挂件，可固定于支架或者天花板上。

通过上述技术方案，采用衣服挂件可以方便垂挂衣物，方便两侧的喷胶罐体进行工作。

优选的，所述喷胶罐体的上方设置有送料漏斗，用于补充胶体。

通过上述技术方案，采用送料漏斗可以将胶体灌入到喷胶罐体中，及时补充。

优选的，所述喷胶罐体上设置有可视窗，用于观察喷胶罐体中胶体的容量。

通过上述技术方案，采用可视窗方便观察里部胶体的含量，进行及时补充，以免出现喷洒不均匀的情况。

优选的，所述X轴滑轨的两侧设置有限位装置。

通过上述技术方案，采用限位装置可以起到限位的作用，提高装置的稳定性。

优选的，所述涂胶机基座的中部设置有电源。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此制衣专用的自动涂胶机结构简单，工作台上设置的X轴滑轨和Y轴升降横梁可以使喷胶罐体能够上下左右进行平移，实现喷洒的全方位运动，实现喷胶罐体的左右移动和上下移动，可以有方向性的进行喷涂，喷胶罐体中的加热组件可以加热胶体，防止凝固，提高喷洒的均匀度，将胶体通过涂胶管传送到点胶头中，点胶头中的加热丝盘可以在喷射的时候软化胶体，让胶体流通变快，气缸提供动力支持采用两面同时喷洒可以减少时间的消耗，噪音小，震动幅度小，在喷胶罐体和点胶头之中都还有加热组件，可以大大提高流畅程度，大大提高喷射的均匀度，提高成品的质量，并且加压泵可以大大提高喷射的距离，实现喷洒的均匀度，工作效率大大提高。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图。

图中：1-涂胶机基座；2-工作平台；3-X轴滑轨；4-Y轴升降横梁；5-滑块；6-喷胶罐体；7-加热组件；8-涂胶管；9-点胶头；10-加热丝盘；11-气缸；12-减震垫片；13-加压泵；14-X轴运动电机；15-Y轴运动电机；16-衣服挂件；17-送料漏斗；18-可视窗；19-限位装置；20-电源。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2所示，本发明实施例提供了一种制衣专用的自动涂胶机，包括涂胶机基座1，所述涂胶机基座1上设置有工作平台2，所述工作平台2的上方两侧设置有X轴滑轨3；所述X轴滑轨3上设置有Y轴升降横梁4；所述X轴滑轨3和Y轴升降横梁4的交接处设置有滑块5；所述两侧的Y轴升降横梁4上各设置有喷胶罐体6，且喷胶罐体6的内部设置有加热组件7，用于加热胶体，利于均匀喷涂；所述喷胶罐体6的前端设置有涂胶管8，且涂胶管8的前方设置有点胶头9，且点胶头9中设置有加热丝盘10；所述喷胶罐体6的一侧设置有气缸11，且气缸11的一端连接于点胶头9，为点胶头9中胶体的喷射提供动力；工作台2上设置的X轴滑轨3和Y轴升降横梁4可以使喷胶罐体6能够上下左右进行平移，实现喷洒的全方位运动，喷胶罐体6中的加热组件7可以加热胶体，防止凝固，提高喷洒的均匀度，将胶体通过涂胶管8传送到点胶头9中，点胶头9中的加热丝盘10可以在喷射的时候软化胶体，让胶体流通变快，气缸提供动力支持。

进一步的，所述涂胶机基座1的下方设置有减震垫片12，用于减少噪音和震动幅度，具有减震功能，采用减震垫片12可以起到一定的缓冲的作用，可以减少电机移动所产生的震动和噪音。

进一步的，所述喷胶罐体6的前部设置有加压泵13，用于增加喷射的力度，增加喷射的路程，采用加压泵13，可以将喷胶罐体6中的胶体进行加压喷射，提高胶体喷涂的均匀度。

进一步的，所述X轴滑轨3和Y轴升降横梁4上分别设置有X轴运动电机14和Y轴运动电机15，X轴运动电机14和Y轴运动电机15分别对X轴滑轨3和Y轴升降横梁4进行控制，使Y轴升降横梁4可以上下左右移动，实现全方位的喷洒。

进一步的，所述两侧的X轴滑轨3和Y轴升降横梁4对称布置，用于同一时间喷洒衣服的正反面。

进一步的，所述工作平台2的正上方设置有衣服挂件16，可固定于支架或者天花板上，采用衣服挂件16可以方便垂挂衣物，方便两侧的喷胶罐体6进行工作。

进一步的，所述喷胶罐体6的上方设置有送料漏斗17，用于补充胶体，采用送料漏斗17可以将胶体灌入到喷胶罐体中，及时补充。

进一步的，所述喷胶罐体6上设置有可视窗18，用于观察喷胶罐体6中胶体的容量，采用可视窗18方便观察里部胶体的含量，进行及时补充，以免出现喷洒不均匀的情况。

进一步的，所述X轴滑轨3的两侧设置有限位装置19，采用限位装置19可以起到限位的作用，提高装置的稳定性。

进一步的，所述涂胶机基座1的中部设置有电源20。

此制衣专用的自动涂胶机的工作原理：工作台2上设置的X轴滑轨3和Y轴升降横梁4可以使喷胶罐体6能够上下左右进行平移，实现喷洒的全方位运动，喷胶罐体6中的加热组件7可以加热胶体，防止凝固，提高喷洒的均匀度，将胶体通过涂胶管8传送到点胶头9中，点胶头9中的加热丝盘10可以在喷射的时候软化胶体，让胶体流通变快，气缸提供动力支持，采用减震垫片12可以起到一定的缓冲的作用，可以减少电机移动所产生的震动和噪音，采用加压泵13，可以将喷胶罐体6中的胶体进行加压喷射，X轴运动电机14和Y轴运动电机15分别对X轴滑轨3和Y轴升降横梁4进行控制，使Y轴升降横梁4可以上下左右移动，实现全方位的喷洒，采用衣服挂件16可以方便垂挂衣物，方便两侧的喷胶罐体6进行工作，采用送料漏斗17可以将胶体灌入到喷胶罐体中，及时补充，采用可视窗18方便观察里部胶体的含量，进行及时补充，以免出现喷洒不均匀的情况，采用限位装置19可以起到限位的作用，提高装置的稳定性，此制衣专用的自动涂胶机结构简单，采用两个方位来控制，实现喷胶罐体的左右移动和上下移动，采用两面同时喷洒可以减少时间的消耗，噪音小，震动幅度小，在喷胶罐体和点胶头之中都还有加热组件，可以大大提高流畅程度，大大提高喷射的均匀度，提高成品的质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。