一种涂胶机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂胶机，包括机体，机体内部水平设有工作台，工作台上侧设有待加工工件，机体左侧分别第一胶料筒和第二胶料筒，第一胶料筒和第二胶料筒的右侧底端均设有出料口，第一胶料筒出料口处分别连接有第一气管和第一流管，第二胶料筒的出料口处分别连接有第二气管和第二流管，本实用新型一种涂胶机，可对涂料进行搅拌和过滤，保证了涂胶的效果和质量，当喷嘴碰到涂胶工件时会断开与出料管的连接，从而降低撞击力，保证设备的完好无损，延长了使用寿命，从人工操作到半自动操作，可以减少不必要的成本，喷洒的更加均匀，提高成品率，提高工作效率，便于进行移动和固定，便捷性和实用性高。
【专利说明】
一种涂胶机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种涂胶机。
【背景技术】
[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。涂胶机又称刮胶机。用以将胶浆涂在纺织品的表面上的一种机械设备。主要有:卧式涂胶机或双作用涂胶机。纺织品通过涂胶刀和工作辊之间的狭缝，涂上一层薄膜，再通过用蒸汽加热的平台，使溶剂挥发而剩余胶层。鼓式涂胶机，有一个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台，立式或倾斜式浸浆机，纺织品浸过胶浆后，表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去。再经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶层。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种涂胶机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种涂胶机，包括机体，所述机体内部水平设有工作台，工作台上侧设有待加工工件，机体左侧分别第一胶料筒和第二胶料筒，第一胶料筒和第二胶料筒的右侧底端均设有出料口，第一胶料筒出料口处分别连接有第一气管和第一流管，第二胶料筒的出料口处分别连接有第二气管和第二流管，第一气管和第一流管与第一喷涂装置连接，第二气管和第二流管与第二喷涂装置连接，第一喷涂装置和第二喷涂装置都包括出料管和喷嘴，出料管和喷嘴之间通过连接管连接，连接管的两端分别设于出料管和喷嘴内部，连接管位于出料管和喷嘴之间的部分外侧开设有一道保险槽，第一胶料筒和第二胶料筒内部中间位置均设有过滤网，在第一胶料筒和第二胶料筒内部上侧均设有搅拌机构，搅拌机构包括竖直设置的搅拌转轴和设置在搅拌转轴外壁上左右对称设置的搅拌叶片，搅拌转轴的顶端连接有驱动电机，所述机体下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有行走轮，在底座下侧还设有液压缸，液压缸底端连接有支撑柱，支撑柱的底端连接有支撑脚，支撑脚的下侧外壁上设有防滑层。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第一气管和第二气管上分别设有第一气阀和第二气阀。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述防滑层的材质为橡胶且厚度为8-10mm。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:从人工操作到半自动操作，可以减少不必要的成本，喷洒的更加均匀，提高成品率，提高工作效率，有效的提高了涂胶效果和效率，当喷嘴碰到涂胶工件时会断开与出料管的连接，连接管的保险槽处因其较它处细而先折断，维修时只须更换连接管即可，从而降低撞击力，保证设备的完好无损，具有结构合理、经济适用、使用方便、安全可靠等优点；涂胶机工作时，设置的第一气阀和第二气阀能够对气压进行调整，从而对涂胶量的多少进行控制，便于操作，设置的搅拌机构由驱动电机带动转动，对第一胶料筒和第二胶料筒内部的胶料进行搅拌，使得胶料混合的充分均匀，同时设置的过滤网能够对胶料进行过滤，避免了杂质，保证了胶料的质量和涂胶效果;设置的行走轮便于涂胶机的快速移动，当需要固定涂胶机时，只需控制液压缸工作将支撑脚下压至行走轮离开地面即可进行固定，提高了涂胶机的工作稳定性，设置的防滑层能够有效防滑，避免涂胶机滑动。
【附图说明】
[0009]图1为涂胶机的结构示意图。
[0010]图2为涂胶机中第一喷涂装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图，本实用新型实施例中，一种涂胶机，包括机体I，所述机体I内部水平设有工作台2，工作台2上侧设有待加工工件3，机体I左侧分别第一胶料筒4和第二胶料筒5，第一胶料筒4和第二胶料筒5的右侧底端均设有出料口，第一胶料筒4出料口处分别连接有第一气管6和第一流管7，第二胶料筒5的出料口处分别连接有第二气管61和第二流管71，第一气管6和第一流管7与第一喷涂装置8连接，第二气管61和第二流管71与第二喷涂装置81连接，第一喷涂装置8和第二喷涂装置81都包括出料管801和喷嘴803，出料管801和喷嘴803之间通过连接管802连接，连接管802的两端分别设于出料管801和喷嘴803内部，连接管802位于出料管801和喷嘴803之间的部分外侧开设有一道保险槽804，从人工操作到半自动操作，可以减少不必要的成本，喷洒的更加均匀，提高成品率，提高工作效率，有效的提高了涂胶效果和效率，当喷嘴碰到涂胶工件时会断开与出料管801的连接，连接管2的保险槽4处因其较它处细而先折断，维修时只须更换连接管2即可，从而降低撞击力，保证设备的完好无损，具有结构合理、经济适用、使用方便、安全可靠等优点;所述第一气管6和第二气管61上分别设有第一气阀9和第二气阀10，第一胶料筒4和第二胶料筒5内部中间位置均设有过滤网11，在第一胶料筒4和第二胶料筒5内部上侧均设有搅拌机构12，搅拌机构12包括竖直设置的搅拌转轴和设置在搅拌转轴外壁上左右对称设置的搅拌叶片，搅拌转轴的顶端连接有驱动电机13，涂胶机工作时，设置的第一气阀9和第二气阀10能够对气压进行调整，从而对涂胶量的多少进行控制，便于操作，设置的搅拌机构12由驱动电机13带动转动，对第一胶料筒4和第二胶料筒5内部的胶料进行搅拌，使得胶料混合的充分均匀，同时设置的过滤网能够对胶料进行过滤，避免了杂质，保证了胶料的质量和涂胶效果;所述机体I下侧四周都设有支撑腿20，每个支撑腿20底端都连接有行走轮21，在底座I下侧还设有液压缸22，液压缸22底端连接有支撑柱23，支撑柱23的底端连接有支撑脚24，支撑脚24的下侧外壁上设有防滑层24，所述防滑层24的材质为橡胶且厚度为8-10mm，设置的行走轮21便于涂胶机的快速移动，当需要固定涂胶机时，只需控制液压缸工作将支撑脚24下压至行走轮21离开地面即可进行固定，提高了涂胶机的工作稳定性，设置的防滑层24能够有效防滑，避免涂胶机滑动;本实用新型一种涂胶机，可对涂料进行搅拌和过滤，保证了涂胶的效果和质量，当喷嘴碰到涂胶工件时会断开与出料管的连接，从而降低撞击力，保证设备的完好无损，延长了使用寿命，从人工操作到半自动操作，可以减少不必要的成本，喷洒的更加均匀，提高成品率，提高工作效率，便于进行移动和固定，便捷性和实用性高。
[0013]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0014]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种涂胶机，包括机体，其特征在于，所述机体内部水平设有工作台，工作台上侧设有待加工工件，机体左侧分别第一胶料筒和第二胶料筒，第一胶料筒和第二胶料筒的右侧底端均设有出料口，第一胶料筒出料口处分别连接有第一气管和第一流管，第二胶料筒的出料口处分别连接有第二气管和第二流管，第一气管和第一流管与第一喷涂装置连接，第二气管和第二流管与第二喷涂装置连接，第一喷涂装置和第二喷涂装置都包括出料管和喷嘴，出料管和喷嘴之间通过连接管连接，连接管的两端分别设于出料管和喷嘴内部，连接管位于出料管和喷嘴之间的部分外侧开设有一道保险槽，第一胶料筒和第二胶料筒内部中间位置均设有过滤网，在第一胶料筒和第二胶料筒内部上侧均设有搅拌机构，搅拌机构包括竖直设置的搅拌转轴和设置在搅拌转轴外壁上左右对称设置的搅拌叶片，搅拌转轴的顶端连接有驱动电机，所述机体下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有行走轮，在底座下侧还设有液压缸，液压缸底端连接有支撑柱，支撑柱的底端连接有支撑脚，支撑脚的下侧外壁上设有防滑层。2.根据权利要求1所述的涂胶机，其特征在于，所述第一气管和第二气管上分别设有第一气阀和第二气阀。3.根据权利要求1所述的涂胶机，其特征在于，所述防滑层的材质为橡胶且厚度为8-.1Omnin
【文档编号】B05C5/02GK205570704SQ201620427327
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】李力
【申请人】长春德联化工有限公司