一种自动粘箱机的涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及粘箱机技术领域，具体为一种自动粘箱机的涂胶装置。

背景技术：

粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本。其中涂胶装置时粘箱机中关键部件，但是现有的涂胶部件由于胶水的特殊粘性，容易产生粘连或者泄露，操作麻烦生产效率低。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动粘箱机的涂胶装置，包括储胶盒，所述储胶盒的顶端安装有进料阀，底部连接有出胶管，所述出胶管的末端连接有保温室，所述保温室的底部连接有加热仓，所述加热仓内平铺有加热管，所述加热管两端连接有金属电极，所述金属电极的输入端连接有电压变换器，所述电压变换器的输入端连接有蓄电池；所述加热仓的出口处连接有喷胶枪，所述喷胶枪的下方放置有压件台，所述压件台的侧边安装有电动弹簧夹，左端安装有输入传送带，所述输入传送带内部套接有传动转轮，传动转轮的轴端连接有驱动电机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述储胶盒和出胶管内部涂覆有防粘材料，且储胶盒与出胶管之间套接有密封圈。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述喷胶枪包括枪身和枪头，所述枪身的进气口连接有气泵。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述驱动电机的转轴与传动转轮的轮轴之间通过联轴器相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动粘箱机的涂胶装置，通过设置保温室和加热仓，将存储在储胶盒中的半固态胶进一步加热融化，利用气泵控制喷胶枪，实现自动喷胶操作；通过设置驱动电机驱动传动转轮，结合输入传送带，实现自动上料操作；通过设置电动弹簧夹，可以通过电控实现自动固定操作，从而便于进行涂胶操作，防止涂胶移位不均匀；本实用新型能够实现全自动涂胶操作，且工作效率高，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热仓结构示意图。

图中：1-储胶盒；2-进料阀；3-出胶管；4-保温室；5-加热仓；6-加热管；7-金属电极；8-电压变换器；9-蓄电池；10-喷胶枪；11-压件台；12-电动弹簧夹；13-输入传送带；14-传动转轮；15-驱动电机；16-密封圈；17-枪身；18-枪头；19-气泵；20-联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动粘箱机的涂胶装置，包括储胶盒1，所述储胶盒1的顶端安装有进料阀2，底部连接有出胶管3，所述出胶管3的末端连接有保温室4，所述保温室4的底部连接有加热仓5，所述加热仓5内平铺有加热管6，所述加热管6两端连接有金属电极7，所述金属电极7的输入端连接有电压变换器8，所述电压变换器8的输入端连接有蓄电池9；所述加热仓5的出口处连接有喷胶枪10，所述喷胶枪10的下方放置有压件台11，所述压件台11的侧边安装有电动弹簧夹12，左端安装有输入传送带13，所述输入传送带13内部套接有传动转轮14，传动转轮14的轴端连接有驱动电机15；

所述储胶盒1和出胶管3内部涂覆有防粘材料，且储胶盒1与出胶管3之间套接有密封圈16；所述喷胶枪10包括枪身17和枪头18，所述枪身17的进气口连接有气泵19；所述驱动电机15的转轴与传动转轮14的轮轴之间通过联轴器20相连接。

所述储胶盒1通过进料阀2放入半固态的粘胶，既便于存储又便于取用，使用时，粘胶通过出胶管3流入保温室4，所述保温室4底部采用铜制成，具有良好的传热性能，所述蓄电池9输出供电电压，电压变换器8将电压变换成需要的大小，变换后的电压加到金属电极7上，加热管6通电后开始工作发热，进而将半固态的粘胶融化成液体状；融化后的粘胶通过喷胶枪10喷出，气泵19控制枪身17的扳机动作，扳机按下后融化的粘胶通过枪头18喷出；

所述压件台11用于固定待粘接箱体，所述电动弹簧夹12将待粘接箱体固定住，所述输入传送带13用于传输纸箱，所述驱动电机15转动时，轮轴通过联轴器20带动传动转轮14，进而带动输入传送带13来回移动。

具体使用方式及优点：该自动粘箱机的涂胶装置，通过设置保温室和加热仓，将存储在储胶盒中的半固态胶进一步加热融化，利用气泵控制喷胶枪，实现自动喷胶操作；通过设置驱动电机驱动传动转轮，结合输入传送带，实现自动上料操作；通过设置电动弹簧夹，可以通过电控实现自动固定操作，从而便于进行涂胶操作，防止涂胶移位不均匀；本实用新型能够实现全自动涂胶操作，且工作效率高，操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。