一种水性色浆的配方及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种水性色浆的配方及其制备方法，水性色浆配方是：水：20-50重量份、分散剂：10-20重量份、消泡剂：1-5重量份、调节剂：6-10重量份、紫外线吸收剂：2-6重量份；所述调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、三乙醇胺、乙醇、丙二醇、乙二醇中的一种，用于调节流动性，分散均匀性。本发明各成份配比适当，采用合理的制备方法，使得水性色浆储存稳定性长，与基材相容性好，可耐高温，耐腐蚀，其水性色浆经粒可达D99≤3.0um（99%颗粒的平均粒径≤3.0微米）其着色性能强，着色综合成本低，分散性能良好，不易絮凝，可室温长时间存储，同时不含任何有机原料，绿色环保。
【专利说明】一种水性色浆的配方及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水性色浆的配方及其制备方法，该水性色浆适用于皮革、印染等行业的专用着色剂，广泛用于各类人造革、合成革、涂布层等基材的上色。
【背景技术】
[0002]随着世界人口的增长，人们对于皮革产品的需求日益倍增，人造革、合成革占领了很大一部分的市场。一方面，人们对于动物保护、环保意识不断增强，有关劳动保护和安全、环境保护等相关法律法规日益完善，越来越多的消费者倾向于环保型、绿色产品的购买；此外，人造革、合成革的大量使用有利于环境保护。因此发展水性涂饰材料在生产过程中用水代替有机溶剂，对降低环境污染及减少人体危害，有重要的现实意义。
[0003]目前采用环保型树脂及相应的环保型水性材料的需求逐步升高，并遵循发展涂饰工业的无公害(无污染)、省资源、省能源三大前提和经济、效率、生态、能源四大原则，向低有机挥发物(VOC)方向发展，注重环境保护已成为人类共同的事业。涂料排放的VOC是主要的环境污染源之一。因此，减少VOC含量已经成为国内外涂饰材料发展的总趋势。关于新型涂饰用颜料种高效涂饰助剂的研究也是十分活跃的。因此发展以水性色浆在生产过程中用水代替有机溶剂，以减少环境污染及对人体危害，有重要的现实意义。专利号为CN200910097392的中国专利，公开了一种皮革、涂层用环保型水性色浆的配方及其制备方法，虽然其解决了有机溶剂的污染问题，实现完全的无毒，但是由于其采用了炭黑、铵盐助剂等疏水性配方，而这些疏水性物质在水性体系中往往很难保持长时间的稳定性，因此疏水性色浆很容易出现分水、沉淀、着色力下降等问题，影响使用。
【发明内容】
[0004]解决上述技术问题，本发明提供了一种水性色浆的配方及其制备方法，不但能够解决有机溶剂的污染问题，实现完全的无毒，还能够保证色浆各方面的性能(如着色力、贮存稳定性等)不变，克服了现有技术中色浆稳定性差、着色力差，调色性差等缺陷。
[0005]本发明的另一目的是提供一种工艺方法先进，工业步骤设计合理，着色效果好的环保型水性色浆的制备方法。
[0006]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是，一种水性色浆的配方，其配方组成是:
水:20-50重量份、分散剂:10-20重量份、消泡剂:1-5重量份、调节剂:6_10重量份、紫外线吸收剂:2_6重量份；
所述调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、三乙醇胺、乙醇、丙二醇、乙二醇中的一种，用于调节流动性，分散均匀性。
[0007]优选的，述分散剂为高分子聚合物分散剂，其包括30%改性聚氨酯高聚物、50%水、10%三乙醇胺、10%丙烯酸溶液。
[0008]优选的，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、取代丙烯腈类、受阻胺类、三嗪类或苯并三唑类紫外线吸收剂。
[0009]优选的，所述消泡剂为有机硅类消泡剂。
[0010]优选的，所述的水为去离子水。
[0011 ] 一种水性色浆的制备方法:
将20-50重量份水、6-10重量份调节剂、2-6重量份紫外线吸收剂在40-50°C下搅拌混合，将混合物充分搅拌20分钟，转速为600-700转/min，再加入10-20重量份分散剂进行低速分散，转速为100-200转/min，分散时间为15-20分钟，再加入1_5重量份消泡剂搅拌20-30分钟，转速为200-300转/min,之后将浆料进入磨砂机进行研磨，速度为500L/h，时间为5-6小时，温度控制在20-30°C，制成水性色浆，所述调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、三乙醇胺、乙醇、丙二醇、乙二醇中的一种，用于调节流动性，分散均匀性。
[0012]优选的，述分散剂为高分子聚合物分散剂，其包括30%改性聚氨酯高聚物、50%水、10%三乙醇胺、10%丙烯酸溶液。
[0013]优选的，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、取代丙烯腈类、受阻胺类、三嗪类或苯并三唑类紫外线吸收剂。
[0014]优选的，所述消泡剂为有机硅类消泡剂。
[0015]优选的，所述的水为去离子水。
[0016]本发明通过采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下优点:
本发明的配方中采用氢氧化钠、氢氧化钾、三乙醇胺、乙醇、丙二醇、乙二醇中的一种最为调节剂，起到了疏水调节的作用，提高了水性色浆的相容性能和展色性能，分散剂采用了改性聚氨酯高聚物，由于改性聚氨酯高聚物在亲水分子链上连接了带有疏水性的集团，这样能使得亲水类水性色浆与基材的有效结合，着色力度更加强大。提高了色浆稳定性、着色力强，调色性好。 【具体实施方式】
[0017]现结合【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0018]实施例1:
将20重量份水、6重量份调节剂、2重量份紫外线吸收剂在40°C下搅拌混合，所述的水为去离子水，所述调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、三乙醇胺、乙醇、丙二醇、乙二醇中的一种，用于调节流动性，分散均匀性，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、取代丙烯腈类、受阻胺类、三嗪类或苯并三唑类紫外线吸收剂，将混合物充分搅拌20分钟，转速为600转/min，再加入10重量份分散剂进行低速分散，述分散剂为高分子聚合物分散剂，其包括30%改性聚氨酯高聚物、50%水、10%三乙醇胺、10%丙烯酸溶液，转速为100转/min，分散时间为15分钟，再加入I重量份消泡剂搅拌20分钟，所述消泡剂为有机硅类消泡剂，转速为200转/min,之后将浆料进入磨砂机进行研磨，速度为500L/h，时间为5小时，温度控制在20°C，制成高稳定性、着色力强，调色性好的水性色浆。
[0019]实施例2:
将35重量份水、8重量份调节剂、4重量份紫外线吸收剂在45°C下搅拌混合，所述的水为去离子水，所述调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、三乙醇胺、乙醇、丙二醇、乙二醇中的一种，用于调节流动性，分散均匀性，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、取代丙烯腈类、受阻胺类、三嗪类或苯并三唑类紫外线吸收剂，将混合物充分搅拌20分钟，转速为650转/min，再加入15重量份分散剂进行低速分散，述分散剂为高分子聚合物分散剂，其包括30%改性聚氨酯高聚物、50%水、10%三乙醇胺、10%丙烯酸溶液，转速为150转/min，分散时间为18分钟，再加入3重量份消泡剂搅拌25分钟，所述消泡剂为有机硅类消泡剂，转速为250转/min，之后将浆料进入磨砂机进行研磨，速度为500L/h，时间为5.5小时，温度控制在25°C，制成高稳定性、着色力强，调色性好的水性色浆。
[0020]实施例3:
将50重量份水、10重量份调节剂、6重量份紫外线吸收剂在50°C下搅拌混合，所述的水为去离子水，所述调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、三乙醇胺、乙醇、丙二醇、乙二醇中的一种，用于调节流动性，分散均匀性，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、取代丙烯腈类、受阻胺类、三嗪类或苯并三唑类紫外线吸收剂，将混合物充分搅拌20分钟，转速为700转/min，再加入10-20重量份分散剂进行低速分散，述分散剂为高分子聚合物分散剂，其包括30%改性聚氨酯高聚物、50%水、10%三乙醇胺、10%丙烯酸溶液，转速为200转/min，分散时间为20分钟，再加入1-5重量份消泡剂搅拌30分钟，所述消泡剂为有机硅类消泡剂，转速为300转/min，之后将浆料进入磨砂机进行研磨，速度为500L/h，时间为6小时，温度控制在30°C，制成高稳定性、着色力强，调色性好的水性色浆。
[0021]综上所述，本发明各成份配比适当，采用合理的制备方法，使得水性色浆储存稳定性长，与基材相容性好，可耐高温，耐腐蚀，其水性色浆经粒可达D99 ≤3.0um (99%颗粒的平均粒径≤3.0微米)其着色性能强，着色综合成本低，分散性能良好，不易絮凝，可室温长时间存储，同时不含任何有机原料，绿色环保。 [0022]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种水性色浆的配方，其特征在于:其配方组成是: 水:20-50重量份、分散剂:10-20重量份、消泡剂:1-5重量份、调节剂:6_10重量份、紫外线吸收剂:2_6重量份； 所述调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、三乙醇胺、乙醇、丙二醇、乙二醇中的一种，用于调节流动性，分散均匀性。
2.根据权利要求1所述的一种水性色浆的配方，其特征在于:述分散剂为高分子聚合物分散剂，其包括30%改性聚氨酯高聚物、50%水、10%三乙醇胺、10%丙烯酸溶液。
3.根据权利要求1所述的一种水性色浆的配方，其特征在于:所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、取代丙烯腈类、受阻胺类、三嗪类或苯并三唑类紫外线吸收剂。
4.根据权利要求1所述的一种水性色浆的配方，其特征在于:所述消泡剂为有机硅类消泡剂。
5.根据权利要求1所述的一种水性色浆的配方，其特征在于:所述的水为去离子水。
6.一种水性色浆的制备方法，其特征在于:将20-50重量份水、6-10重量份调节剂、2-6重量份紫外线吸收剂在40-50°C下搅拌混合，将混合物充分搅拌20分钟，转速为600-700转/min，再加入10-20重量份分散剂进行低速分散，转速为100-200转/min，分散时间为15-20分钟，再加入1-5重量份消泡剂搅拌20-30分钟，转速为200-300转/min,之后将浆料进入磨砂机进行研磨，速度为500L/h，时间为5-6小时，温度控制在20-30°C，制成水性色浆，所述调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、三乙醇胺、乙醇、丙二醇、乙二醇中的一种，用于调节流动性，分散均匀性。
7.根据权利要求6所述的一种水性色浆的制备方法，其特征在于:述分散剂为高分子聚合物分散剂，其包括30%改性聚氨酯高聚物、50%水、10%三乙醇胺、10%丙烯酸溶液。
8.根据权利要求6所述的一种水性色浆的制备方法，其特征在于:所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、取代丙烯腈类、受阻胺类、三嗪类或苯并三唑类紫外线吸收剂。
9.根据权利要求6所述的一种水性色浆的制备方法，其特征在于:所述消泡剂为有机娃类消泡剂。
10.根据权利要求6所述的一种水性色浆的制备方法，其特征在于:所述的水为去离子水。
【文档编号】C09D17/00GK104004417SQ201410243777
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】黄学兴, 叶秋星 申请人:福建省华普新材料有限公司