一种用于冰箱蒸发器中的热熔胶的制作方法

文档序号:3799248阅读:572来源:国知局
一种用于冰箱蒸发器中的热熔胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于冰箱蒸发器中的热熔胶,热熔胶由下述重量份的原料制得:台塑210MEVA90-100份,聚烯烃弹性体25-30份,抗氧剂10-25份,二氧化钛5-8份、热塑性丁苯橡胶8-10份,三氧化二铝0.2-0.4份、纳米氧化锌0.1-0.2份、复合填料5-8份;本发明克服了现有技术的不足,配方设计合理,明耐寒性能强,在严寒环境下粘结强度不会显著下降,同时寿命长,制备方法简单。
【专利说明】一种用于冰箱蒸发器中的热熔胶
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷【技术领域】,具体属于一种用于冰箱蒸发器中的热熔胶。
【背景技术】
[0002]板式蒸发器是制冷系统中的主要换热装置,其作用是使低温低压的液态制冷剂在其内迅速蒸发(沸腾)为蒸汽,吸收被冷却的物质的热量,使冷藏(冷冻)物质的温度下降从而达到制冷的目的。蒸发器主要由金属管与金属板结合工艺制成,将铝管与铝板直接粘结。现有这种方式粘贴方式,通过热熔胶进行粘贴,对这样的热熔胶,有导热性和粘贴牢固性有较高的要求,现有技术热熔胶的粘结力不稳定,受工作环境中早晚温度及湿度变化的影响,这就不能保证粘接牢度。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供了一种用于冰箱蒸发器中的热熔胶,克服了现有技术的不足,配方设计合理,明耐寒性能强,在严寒环境下粘结强度不会显著下降,同时寿命长,制备方法简单。
[0004]本发明采用的技术 方案如下:
[0005]一种用于冰箱蒸发器中的热熔胶,所述的热熔胶由下述重量份的原料制得:台塑240MEVA90-100份,聚烯烃弹性体25-30份,抗氧剂10-25份,二氧化钛5_8份、热塑性丁苯橡胶8-10份,三氧化二铝0.2-0.4份、纳米氧化锌0.1-0.2份、复合填料5_8份;
[0006]所述的复合填料由下列重量份的原料制成:
[0007]空心陶瓷微珠5-6份、重晶石粉22-26份、贝壳粉8_10份、高岭土 8_10份,当归油
1-2份、邻苯二甲酸二正辛酯0.2-0.4份、,硅烷偶联剂KH550 1-2份,氯化石蜡1_2份、木质纤维0.3-0.5份,环氧亚麻油1-2份。
[0008]所述的复合填料的制备方法为:将重晶石粉、贝壳粉混匀,在800-900°C下煅烧
2-3小时,然后,取出,与空心陶瓷微珠和高岭土一并加入适量水中混匀,三辊研磨机研磨2小时,加10-15%氢氧化钠溶液调PH为8-9,研磨浆料至800-900目后,再加盐酸溶液调为中性,干燥,再与剩余原料混合,研磨混合均匀即得。
[0009]与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0010]本发明4熔胶固化速度快、粘结力稳定的热熔胶;热熔胶不含水及其他任何溶剂、易于运输、储存、使用寿命长,并消除了损坏和浪费,使用方便;热熔胶不含溶剂也不会发出有寄存器有毒烟雾,不易燃烧、爆炸,具有安全性,且不会对环境造成二次污染和危害人体的健康。
【具体实施方式】
[0011]一种用于冰箱蒸发器中的热熔胶,所述的热熔胶由下述重量份的原料制得:台塑240MEVA90-100份,聚烯烃弹性体25-30份,抗氧剂10-25份,二氧化钛5_8份、热塑性丁苯橡胶8-10份,三氧化二铝0.2-0.4份、纳米氧化锌0.1-0.2份、复合填料5_8份;
[0012]所述的复合填料由下列重量份的原料制成:
[0013]空心陶瓷微珠5-6份、重晶石粉22-26份、贝壳粉8_10份、高岭土 8_10份,当归油
1-2份、邻苯二甲酸二正辛酯0.2-0.4份、,硅烷偶联剂KH550 1-2份,氯化石蜡1_2份、木质纤维0.3-0.5份,环氧亚麻油1-2份。
[0014]所述的复合填料的制备方法为:将重晶石粉、贝壳粉混匀,在800-900°C下煅烧
2-3小时,然后,取出,与空心陶 瓷微珠和高岭土一并加入适量水中混匀,三辊研磨机研磨2小时,加10-15%氢氧化钠溶液调PH为8-9,研磨浆料至800-900目后,再加盐酸溶液调为中性,干燥,再与剩余原料混合,研磨混合均匀即得。
【权利要求】
1.一种用于冰箱蒸发器中的热熔胶,其特征在于:所述的热熔胶由下述重量份的原料制得:台塑240MEVA90-100份,聚烯烃弹性体25-30份,抗氧剂10-25份,二氧化钛5_8份、热塑性丁苯橡胶8-10份,三氧化二铝0.2-0.4份、纳米氧化锌0.1-0.2份、复合填料5_8份; 所述的复合填料由下列重量份的原料制成: 空心陶瓷微珠5-6份、重晶石粉22-26份、贝壳粉8-10份、高岭土 8_10份,当归油1_2份、邻苯二甲酸二正辛酯0.2-0.4份、,硅烷偶联剂KH550 1-2份,氯化石蜡1_2份、木质纤维0.3-0.5份,环氧亚麻油1-2份。
2.根据权利要求1一种用于冰箱蒸发器中的热熔胶,其特征在于:所述的复合填料的制备方法为:将重晶石粉、贝壳粉混匀,在800-900°C下煅烧2-3小时,然后,取出,与空心陶瓷微珠和高岭土一并加入适量水中混匀,三辊研磨机研磨2小时,加10-15%氢氧化钠溶液调PH为8-9,研磨浆料至800-900目后,再加盐酸溶液调为中性,干燥,再与剩余原料混合,研磨混合均匀即得。
【文档编号】C09J123/08GK104017518SQ201410290038
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】马功权, 田四光, 李多春 申请人:合肥长城制冷科技有限公司
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