一种粘接铜管和铝板的粘合剂及其制备方法

文档序号:3799239阅读:1473来源:国知局
一种粘接铜管和铝板的粘合剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种粘接铜管和铝板的粘合剂,由以下重量份原料组成:聚异丁烯橡胶20-30份、丁腈橡胶10-15份、叔丁酚甲醛树脂10-20份、环氧树脂15150-80份、萜烯改性酚醛树脂5-7份、二甲基咪唑5-8份、过氧化二苯酰2-3份、聚氯丁二烯3-5份、双氢胺3-6份、硬酯酸单甘油酯1-2份、乙撑基双硬酯酰胺0.5-0.7份、碳酸钙5-8份、氧化铝10-12份、甲基三甲氧基硅烷2-4份、醋酸锌1-3份、硅微粉5-8份、云母粉3-5份、刚玉粉8-10份、银粉3-5份、耐磨炭黑5-7份、玫瑰精油0.8-1.2份、微晶蜡2-4份。本发明的粘合剂粘接效果好、耐低温、抗冲击性好、剥离强度高,能在-80℃的低温下保持良好的性能,广泛应用于管板式蒸发器的金属管与金属板结合工艺中,制备方法简单。
【专利说明】一种粘接铜管和铝板的粘合剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及蒸发器制备【技术领域】,尤其涉及一种用于粘接铜管和铝板的粘合剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]管板式蒸发器是制冷系统中的主要换热装置,其作用是使低温低压的液态制冷剂在其内迅速蒸发为蒸汽,吸收被冷却的物质的热量,使冷藏物质的温度下降从而达到制冷的目的。管板式蒸发器是由金属管与金属板结合工艺制成的,其主要有铝管与铝板的粘接,铜管与铝板的粘接。铜管与铝板的粘接如果用焊接的方法是不可行的,因为铜铝是不可溶的,用焊接的方式保证不了强度,所以需要用化学的方法粘接,利用粘合剂将它们粘在一起。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种粘接铜管和铝板的粘合剂,具有粘接效果好、耐低温、抗冲击性好、剥离强度高等优点。
[0004]本发明的另一目的是提供粘接铜管和铝板的粘合剂的制备方法。
[0005]为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
[0006]一种粘接铜管和铝板的粘合剂,由以下重量份的原料组成:聚异丁烯橡胶20 30份、丁腈橡胶10-15份、叔丁酚甲醛树脂10-20份、环氧树脂E51 50 80份、萜烯改性酚醛树脂5-7份、二甲基咪唑5-8份、过氧化二苯酰2-3份、聚氯丁二烯3-5份、双氢胺3_6份、硬酯酸单甘油酯1-2份、乙撑基双硬酯酰胺0.5-0.7份、碳酸钙5-8份、氧化铝10-12份、甲基三甲氧基硅烷2-4份、醋酸锌1-3份、硅微粉5-8份、云母粉3-5份、刚玉粉8_10份、银粉3_5份、耐磨炭黑5-7份、玫瑰精油0.8-1.2份、微晶蜡2-4份。
[0007]优选地,所述的用于粘接铜管和铝板的粘合剂,由以下重量份的原料组成:聚异丁烯橡胶30份、丁腈橡胶13份、叔丁酚甲醛树脂16份、环氧树脂E51 60份、萜烯改性酚醛树脂6份、二甲基咪唑6份、过氧化二苯酰3份、聚氯丁二烯5份、双氢胺5份、硬酯酸单甘油酯2份、乙撑基双硬酯酰胺0.6份、碳酸钙6份、氧化铝10份、甲基三甲氧基硅烷3份、醋酸锌2份、硅微粉5份、云母粉5份、刚玉粉8份、银粉4份、耐磨炭黑6份、玫瑰精油1.0份、微晶蜡3份。
[0008]所述的粘接铜管和铝板的粘合剂的制备方法,包括以下制备步骤:先按上述配比将聚异丁烯橡胶、丁腈橡胶、叔丁酚甲醛树脂、环氧树脂E51、萜烯改性酚醛树脂、二甲基咪唑、过氧化二苯酰、聚氯丁二烯、双氢胺、硬酯酸单甘油酯、乙撑基双硬酯酰胺加入捏合机中,在60-80°C下搅拌30-50分钟;再加入碳酸钙、氧化铝、硅微粉、云母粉、刚玉粉、银粉在80-100°C下搅拌1-2小时,然后加入甲基三甲氧基硅烷、醋酸锌、耐磨炭黑、玫瑰精油、微晶蜡搅拌2-3小时,抽真空并加热缓慢升温至60-80°C,保持真空度-0.065±0.002Mpa,保温搅拌1-2小时,即可。[0009]与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0010]本发明的粘接铜管和铝板的粘合剂,具有粘接效果好、耐低温、抗冲击性好、剥离强度高等优点,能够在-80°C的低温下保持良好的性能,广泛应用于管板式蒸发器的金属管与金属板结合工艺中,而且制备方法简单。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0012]实施例1:
[0013]一种粘接铜管和铝板的粘合剂,由以下重量份的原料组成:聚异丁烯橡胶20份、丁腈橡胶15份、叔丁酚甲醛树脂10份、环氧树脂E51 60份、萜烯改性酚醛树脂5份、二甲基咪唑5份、过氧化二苯酰2份、聚氯丁二烯5份、双氢胺3份、硬酯酸单甘油酯1份、乙撑基双硬酯酰胺0.5份、碳酸钙5份、氧化铝10份、甲基三甲氧基硅烷2份、醋酸锌1份、硅微粉5份、云母粉3份、刚玉粉8份、银粉3份、耐磨炭黑5份、玫瑰精油0.8份、微晶蜡2份。
[0014]制备方法,包括以下制备步骤:先按上述配比将聚异丁烯橡胶、丁腈橡胶、叔丁酚甲醛树脂、环氧树脂E51、萜烯改性酚醛树脂、二甲基咪唑、过氧化二苯酰、聚氯丁二烯、双氢胺、硬酯酸单甘油酯、乙撑基双硬酯酰胺加入捏合机中,在60°C下搅拌50分钟;再加入碳酸钙、氧化铝、硅微粉、云母粉、刚玉粉、银粉在80°C下搅拌2小时,然后加入甲基三甲氧基硅烷、醋酸锌、耐磨炭 黑、玫瑰精油、微晶蜡搅拌2小时,抽真空并加热缓慢升温至60°C,保持真空度0.063Mpa,保温搅拌I小时,即可。
[0015]实施例2:
[0016]种粘接铜管和铝板的粘合剂,由以下重量份的原料组成:聚异丁烯橡胶30份、丁腈橡胶13份、叔丁酚甲醛树脂16份、环氧树脂E51 60份、萜烯改性酚醛树脂6份、二甲基咪唑6份、过氧化二苯酰3份、聚氯丁二烯5份、双氢胺5份、硬酯酸单甘油酯2份、乙撑基双硬酯酰胺0.6份、碳酸钙6份、氧化铝10份、甲基三甲氧基硅烷3份、醋酸锌2份、硅微粉5份、云母粉5份、刚玉粉8份、银粉4份、耐磨炭黑6份、玫瑰精油1.0份、微晶蜡3份。
[0017]制备方法,包括以下制备步骤:先按上述配比将聚异丁烯橡胶、丁腈橡胶、叔丁酚甲醛树脂、环氧树脂E51、萜烯改性酚醛树脂、二甲基咪唑、过氧化二苯酰、聚氯丁二烯、双氢胺、硬酯酸单甘油酯、乙撑基双硬酯酰胺加入捏合机中,在70°C下搅拌50分钟;再加入碳酸钙、氧化铝、硅微粉、云母粉、刚玉粉、银粉在90°C下搅拌2小时,然后加入甲基三甲氧基硅烷、醋酸锌、耐磨炭黑、玫瑰精汕、微晶蜡搅拌3小时,抽真空并加热缓慢升温至70°C,保持真空度0.065Mpa,保温搅拌2小时,即可。
[0018]实施例3:
[0019]一种粘接铜管和铝板的粘合剂,由以下重量份的原料组成:聚异丁烯橡胶30份、丁腈橡胶10份、叔丁酚甲醛树脂20份、环氧树脂E51 80份、萜烯改性酚醛树脂7份、二甲基咪8份、过氧化二苯酰3份、聚氯丁二烯5份、双氢胺6份、硬酯酸单甘油酯2份、乙撑基双硬酯酰胺0.7份、碳酸钙8份、氧化铝12份、甲基三甲氧基硅烷4份、醋酸锌3份、硅微粉8份、云母粉5份、刚玉粉10份、银粉5份、耐磨炭黑7份、玫瑰精油1.2份、微晶蜡4份。
[0020]制备方法,包括以下制备步骤:先按上述配比将聚异丁烯橡胶、丁腈橡胶、叔丁酚甲醛树脂、环氧树脂E51、萜烯改性酚醛树脂、二甲基咪唑、过氧化二苯酰、聚氯丁二烯、双氢胺、硬酯酸单甘油酯、乙撑基双硬酯酰胺加入捏合机中,在80°C下搅拌30分钟;再加入碳酸钙、氧化铝、硅微粉、云母粉、刚玉粉、银粉在100°C下搅拌I小时,然后加入甲基三甲氧基硅烷、醋酸锌、耐磨炭黑、玫瑰精油、微晶蜡搅拌3小时,抽真空并加热缓慢升温至80°C,保持真空度0.067Mpa,保温搅拌I小时,即可。
[0021]本实施例1制备的粘合剂的性能如下:
[0022]
【权利要求】
1.一种粘接铜管和铝板的粘合剂,其特征在于:由以下重量份的原料组成:聚异丁烯橡胶20-30份、丁腈橡胶10-15份、叔丁酚甲醛树脂10-20份、环氧树脂E5150-80份、職烯改性酚醛树脂5-7份、二甲基咪唑5-8份、过氧化二苯酰2-3份、聚氯丁二烯3-5份、双氢胺3-6份、硬酯酸单甘油酯1-2份、乙撑基双硬酯酰胺0.5-0.7份、碳酸钙5-8份、氧化铝10-12份、甲基三甲氧基硅烷2-4份、醋酸锌1-3份、硅微粉5-8份、云母粉3-5份、刚玉粉8_10份、银粉3-5份、耐磨炭黑5-7份、玫瑰精油0.8-1.2份、微晶蜡2_4份。
2.根据权利要求1所述的用于粘接铜管和铝板的粘合剂,其特征在于:由以下重量份的原料组成:聚异丁烯橡胶30份、丁腈橡胶13份、叔丁酚甲醛树脂16份、环氧树脂E5160份、萜烯改性酚醛树脂6份、二甲基咪唑6份、过氧化二苯酰3份、聚氯丁二烯5份、双氢胺5份、硬酯酸单甘油酯2份、乙撑基双硬酯酰胺0.6份、碳酸钙6份、氧化铝10份、甲基三甲氧基硅烷3份、醋酸锌2份、硅微粉5份、云母粉5份、刚玉粉8份、银粉4份、耐磨炭黑6份、玫瑰精汕1.0份、微晶蜡3份。
3.根据权利要求1所述的粘接铜管和铝板的粘合剂的制备方法,其特征在于:包括以下制备步骤:先按上述配比将聚异丁烯橡胶、丁腈橡胶、叔丁酚甲醛树脂、环氧树脂E51、萜烯改性酚醛树脂、二甲基咪唑、过氧化二苯酰、聚氯丁二烯、双氢胺、硬酯酸单甘油酯、乙撑基双硬酯酰胺加入捏合机中,在60-8(TC下搅拌30-50分钟;再加入碳酸钙、氧化铝、硅微粉、云母粉、刚玉粉、银粉在80 100°C下搅拌1-2小时,然后加入甲基三甲氧基硅烷、醋酸锌、耐磨炭黑、玫瑰精油、微晶蜡搅拌2-3小时,抽真空并加热缓慢升温至60-80°C,保持真空度.0.0 65±0.002Mpa,保温搅拌1-2小时,即可。
【文档编号】C09J11/04GK104017528SQ201410290013
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】马功权, 田四光, 李多春 申请人:合肥长城制冷科技有限公司
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