有机硅瞬间胶黏剂配方及其制备工艺的制作方法
【专利摘要】有机硅瞬间胶黏剂配方及其制备工艺，其特征在于：其成分主要包括：环氧有机硅：50-60份，增韧剂：10-15份，偶联剂：1-2份，固化剂：2-3份，氰乙酸乙酯：100-150份，固体甲醛：50-60份，哌啶：2-3份，甲醇：70-80份，环己烷：2-5份，乙酸乙酯：1-3份，五氧化二磷：2-5份，二氧化硫1-2份，对苯二酚：1-3份。取环氧有机硅、增韧剂、偶联剂混合完全溶解后，加入固化剂制成半成品胶；然后制备缩聚体，裂解粗单体，精制，混合。本发明的特点：无毒无害，工艺简单，性优价廉，用途广泛，稳定性好，抗水性强，粘结强度高，实用性强。
【专利说明】有机硅瞬间胶黏剂配方及其制备工艺
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及一种胶黏剂，具体涉及有机硅瞬间胶黏剂配方及其制备工艺。
【背景技术】：
[0002] 化学工业是近现代发展十分迅速的国民经济的支柱产业，而精细化工尾气重要组 成部分，在20世纪得到了突飞猛进的发展，未解决人类的衣食住行以及能源、资源与环境 问题作出重要贡献。
[0003] 胶黏剂是现代工业发展和人类生活水平提高必不可少的重要材料，胶黏剂及粘结 技术以其他连接方式无法比拟的特种工艺，在现代经济、现代国防、现代科技中发挥着重大 的作用。
【发明内容】
：
[0004] 本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种有机硅瞬间胶黏 剂配方及其制备工艺。
[0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0006] 有机硅瞬间胶黏剂配方，其特征在于：其成分主要包括：
[0007] 环氧有机硅：50-60份，增韧剂：10-15份，偶联剂：1-2份，固化剂：2_3份，氰乙酸 乙酯：100-150份，固体甲醛：50-60份，哌啶：2-3份，甲醇：70-80份，环己烷：2-5份，乙酸 乙酯：1-3份，五氧化二磷：2-5份，二氧化硫1-2份，对苯二酚：1-3份。
[0008] 有机硅瞬间胶黏剂制备工艺，其特征在于：具体为：
[0009] 取环氧有机硅、增韧剂、偶联剂混合完全溶解后，加入固化剂制成半成品胶；
[0010] 同时取固体甲醛、哌啶、甲醇加入一个烧瓶内，加热，搅拌，溶解，再将其投入反 应釜中，将反应釜升温至90°C，加入氰乙酸乙酯，加热2小时，然后回收溶剂甲醇，至温度 120°C，停止加热，加入环己烷、乙酸乙酯混合，回流脱水，温度升至125°C，出料，得到缩聚 体；
[0011] 将缩聚体和半成品胶混合，比重为1〇〇: 20-50,加入5-10份促进剂，升温至90°C， 加热时长1小时即可得到共聚胶黏剂；
[0012] 取1-2份五氧化二磷加入共聚胶黏剂，加热至190°C _20(TC，真空度0. IMPa下进 行裂解，得到粗单体；
[0013] 在粗单体内加入余下的五氧化二磷、对苯二酚、二氧化硫，在反应釜内搅拌，温度 控制在80-100°C、真空度为0. IMPa下收集馏分为70-80°C的产品，得到精单体；
[0014] 取精单体加入质量分数为1% -2%的邻苯二甲酸二辛酯、有机玻璃粉的混合物， 得到瞬间胶黏剂。
[0015] 本发明的特点：无毒无害，工艺简单，性优价廉，用途广泛，稳定性好，抗水性强，粘 结强度高，实用性强。
【具体实施方式】：
[0016] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0017] 具体实施例：有机硅瞬间胶黏剂配方，其成分主要包括：
[0018] 环氧有机硅：60份，增韧剂：10份，偶联剂：1份，固化剂：2份，氰乙酸乙酯：100 份，固体甲醛：50份，哌啶：2份，甲醇：70份，环己烷：2份，乙酸乙酯：1份，五氧化二磷：2 份，二氧化硫1份，对苯二酚：1份。
[0019] 有机硅瞬间胶黏剂制备工艺，具体为：
[0020] 取环氧有机硅、增韧剂、偶联剂混合完全溶解后，加入固化剂制成半成品胶；
[0021] 同时取固体甲醛、哌啶、甲醇加入一个烧瓶内，加热，搅拌，溶解，再将其投入反 应釜中，将反应釜升温至90°C，加入氰乙酸乙酯，加热2小时，然后回收溶剂甲醇，至温度 120°C，停止加热，加入环己烷、乙酸乙酯混合，回流脱水，温度升至125°C，出料，得到缩聚 体；
[0022] 将缩聚体和半成品胶混合，比重为100:40,加入5份促进剂，升温至90°C，加热时 长1小时即可得到共聚胶黏剂；
[0023] 取1-2份五氧化二磷加入共聚胶黏剂，加热至190°C -200°C，真空度0. IMPa下进 行裂解，得到粗单体；
[0024] 在粗单体内加入余下的五氧化二磷、对苯二酚、二氧化硫，在反应釜内搅拌，温度 控制在80-100°C、真空度为0. IMPa下收集馏分为70-80°C的产品，得到精单体；
[0025] 取精单体加入质量分数为1% -2%的邻苯二甲酸二辛酯、有机玻璃粉的混合物， 得到瞬间胶黏剂。
[0026] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【权利要求】
1. 有机硅瞬间胶黏剂配方，其特征在于：其成分主要包括： 环氧有机硅：50-60份，增韧剂：10-15份，偶联剂：1-2份，固化剂：2-3份，氰乙酸乙酯： 100-150份，固体甲醛：50-60份，哌啶：2-3份，甲醇：70-80份，环己烷：2-5份，乙酸乙酯： 1_3份，五氧化二憐：2_5份，二氧化硫1_2份，对苯二酌· ： 1_3份。
2. 有机硅瞬间胶黏剂制备工艺，其特征在于：具体为： 取环氧有机硅、增韧剂、偶联剂混合完全溶解后，加入固化剂制成半成品胶； 同时取固体甲醛、哌啶、甲醇加入一个烧瓶内，加热，搅拌，溶解，再将其投入反应釜中， 将反应釜升温至90°C，加入氰乙酸乙酯，加热2小时，然后回收溶剂甲醇，至温度120°C，停 止加热，加入环己烷、乙酸乙酯混合，回流脱水，温度升至125°C，出料，得到缩聚体； 将缩聚体和半成品胶混合，比重为1〇〇: 20-50,加入5-10份促进剂，升温至90°C，加热 时长1小时即可得到共聚胶黏剂； 取1-2份五氧化二磷加入共聚胶黏剂，加热至190°C -20(TC，真空度0. IMPa下进行裂 解，得到粗单体； 在粗单体内加入余下的五氧化二磷、对苯二酚、二氧化硫，在反应釜内搅拌，温度控制 在80-100°C、真空度为0. IMPa下收集馏分为70-80°C的产品，得到精单体； 取精单体加入质量分数为1% -2%的邻苯二甲酸二辛酯、有机玻璃粉的混合物，得到 瞬间胶黏剂。
【文档编号】C09J183/04GK104194715SQ201410424365
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】丁文昌, 姜宜龙, 徐浪, 冯俊超, 冯树松, 冯俊标, 裴建军 申请人:安徽神舟飞船胶业有限公司