一种自起泡型泡沫排水剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种自起泡型泡沫排水剂，它由下述重量份的原料组成：无患子皂苷：20～40；脂肪酸甲酯磺酸钠：8～25；羟基亚乙基二膦酸：8～25；碳酸氢钠：10～30；酒石酸：10～30。制备方法包括以下步骤：S1.称量：按上述配比称取各原料，备用；S2.干燥：将称量好的各原料干燥至含水量<3%；S3.压制：将干燥后的各原料加入混料机中，搅拌4～8min后转入液压机压制成圆棒状固体，即制得自起泡型泡沫排水剂。本发明的自起泡型泡沫排水剂解决水淹气井或地层能力较弱的天然气井泡沫排水采气工艺需要，具有“气举+泡排剂”双重功效，自身发泡性能强、携液率高、见效快；制备方法操作简单、制备方便、生产成本低，绿色环保、适用于工厂化大规模生产。
【专利说明】一种自起泡型泡沬排水剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于油田化学【技术领域】，具体涉及用于水淹气井泡沫排水复活工艺中所用 的一种自起泡型泡沫排水剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 天然气井在开采的中后期，由于气井自身能量下降，地层水也伴随天然气进入井 筒，在井底或近井地带聚积，造成气井的产气量下降并随着地层水在井筒的增加，气井在开 采一段时间后被水淹死，无法开采。
[0003] 目前，为了解决气井因地层水影响生产的问题，采用的方法是加注发泡剂，或通过 油管投入发泡棒或发泡球，将井底积液泡沫化从而利用较低的天然气流量就能够将积液排 除，预防气井被水淹。但随着气井自身能量的下降，气体流速达不到举升泡沫能力，气井无 法正常排液，使得部分老井被地层水淹死。针对被地层水淹死的老井，目前的各气田采用 "气举+泡排剂"复合工艺进行气井复产。而气举工艺是用专用的气举车向油、套环空注入 高压气体或者是借用邻近高压气井的天然气注入油、套环空，将井筒中的地层水举出地面。 然而采用气举车或借用高压气井天然气，复活一口井的费均较高、时间长，少则几万，多则 几十万。并且被复活后的气井在生产一段时间后，如不及时排出井筒积液，又很容易被淹 死。因此，急需开发一种具有"气举+泡排剂"双重功效的自起泡型泡沫排水剂。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自起泡型泡沫排水剂，该自起 泡型泡沫排水剂解决水淹气井或地层能力较弱的天然气井泡沫排水采气工艺需要，具有 "气举+泡排剂"双重功效，自身发泡性能强、携液率高、见效快；
[0005] 本发明的另一目的在于提供一种自起泡型泡沫排水剂的制备方法，该方法操作简 单、制备方便、生产成本低，绿色环保、适用于工厂化大规模生产。
[0006] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种自起泡型泡沫排水剂，它由下述重 量份的原料组成：
[0007] 无患子皂苷：20?40 ; 脂肪酸甲酯磺酸钠：8?25 ;
[0008] 羟基亚乙基二膦酸：8?25 ; 碳酸氢钠：10?30 ;
[0009] 酒石酸：10?30。
[0010] 进一步地,它由下述重量份的原料组成：
[0011] 无患子皂苷：25?35; 脂肪酸甲酯磺酸钠：1〇?20 ;
[0012] 羟基亚乙基二膦酸：10?20 ; 碳酸氢钠：18?25;
[0013] 酒石酸：18?23。
[0014] 作为优选地,它由下述重量份的原料组成：
[0015] 无患子皂苷：30; 脂肪酸甲酯磺酸钠：15;
[0016] 羟基亚乙基二膦酸：15 ; 碳酸氢钠：20 ;
[0017] 酒石酸：20。
[0018] 上述自起泡型泡沫排水剂的制备方法，它包括以下步骤：
[0019] SI.称量：按上述配比称取各原料，备用；
[0020] S2.干燥：将称量好的各原料在100?IKTC温度下干燥至含水量〈3% ;
[0021] S3.压制：将干燥后的各原料加入混料机中，搅拌4?8min后转入液压机压制成 圆棒状固体，即制得自起泡型泡沫排水剂。
[0022] 本发明具有以下优点：
[0023] (1)本发明的自起泡型泡沫排水剂在加入井筒后，广品溶于水后，碳酸氧纳和酒 石酸组分发生分解，产生大量气体；无患子皂苷降低地层水的表面张力，使地层水更容易起 泡。在两者的作用下，产生的气体一方面对井筒内的地层水进行搅动，使得地层水在井筒内 高度发泡，降低地层水在井筒中的密度。另一方面将大量含水泡沫举升到地面，降低井筒内 地层水对产层的压力，让产层中的天然气顺利进入井筒，推动地层水，使地层水源源不断的 带出井筒。从而实现"气举+泡沫"双重功效；且自起泡型泡沫排水剂自身发泡性能强、携 液率高、见效快；
[0024] (2)采用本发明自起泡型泡沫排水剂复活气井的成本低，根据统计复活一口井在 1000元左右，并且采用自起泡型泡沫排水剂复活后的气井，只需定期按泡沫排水剂制度，补 充少量（0.5%左右）泡沫排水剂即可防止气井再次被水淹死，实现气井连续生产。
[0025] (3)本发明自起泡型泡沫排水剂的制备方法操作简单、制备方便、生产成本低，绿 色环保、适用于工厂化大规模生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0026] 图1为环浅X井现场应用效果图；
[0027] 图2为苏东X井复产前后生产曲线图。
【具体实施方式】
[0028] 下面结合附图及实施例对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以 下所述。
[0029] 实施例1 : 一种自起泡型泡沫排水剂，它由下述重量份的原料组成：无患子皂苷： 20 ;脂肪酸甲酯磺酸钠：8 ;轻基亚乙基二膦酸：8 ;碳酸氢钠：10 ;酒石酸：10。
[0030] 上述自起泡型泡沫排水剂的制备方法，它包括以下步骤：
[0031] SI.称量：按上述配比称取各原料，备用；
[0032] S2.干燥：将称量好的各原料在100°C温度下干燥至含水量为2% ;
[0033] S3.压制：将干燥后的各原料加入混料机中，搅拌4min后转入液压机压制成圆棒 状固体，即制得自起泡型泡沫排水剂。
[0034] 实施例2 :-种自起泡型泡沫排水剂，它由下述重量份的原料组成：无患子皂苷： 40 ;脂肪酸甲酯磺酸钠：25 ;羟基亚乙基二膦酸：25 ;碳酸氢钠：30 ;酒石酸：30。
[0035] 上述自起泡型泡沫排水剂的制备方法，它包括以下步骤：
[0036] SI.称量：按上述配比称取各原料，备用；
[0037] S2.干燥：将称量好的各原料在IKTC温度下干燥至含水量为1. 3% ;
[0038] S3.压制：将干燥后的各原料加入混料机中，搅拌8min后转入液压机压制成圆棒 状固体，即制得自起泡型泡沫排水剂。
[0039] 实施例3 :-种自起泡型泡沫排水剂，它由下述重量份的原料组成：无患子皂苷： 25 ;脂肪酸甲酯磺酸钠：10 ;羟基亚乙基二膦酸：10 ;碳酸氢钠：18 ;酒石酸：18。
[0040] 上述自起泡型泡沫排水剂的制备方法，它包括以下步骤：
[0041] SI.称量：按上述配比称取各原料，备用；
[0042] S2.干燥：将称量好的各原料在102°C温度下干燥至含水量为2. 8% ;
[0043] S3.压制：将干燥后的各原料加入混料机中，搅拌5min后转入液压机压制成圆棒 状固体，即制得自起泡型泡沫排水剂。
[0044] 实施例4 :一种自起泡型泡沫排水剂，它由下述重量份的原料组成：无患子皂苷： 35 ;脂肪酸甲酯磺酸钠：20 ;羟基亚乙基二膦酸：20 ;碳酸氢钠：25 ;酒石酸：18?23。
[0045] 上述自起泡型泡沫排水剂的制备方法，它包括以下步骤：
[0046] SI.称量：按上述配比称取各原料，备用；
[0047] S2.干燥：将称量好的各原料在105°C温度下干燥至含水量为2. 3% ;
[0048] S3.压制：将干燥后的各原料加入混料机中，搅拌6min后转入液压机压制成圆棒 状固体，即制得自起泡型泡沫排水剂。
[0049] 实施例5 :-种自起泡型泡沫排水剂，它由下述重量份的原料组成：无患子皂苷： 30 ;脂肪酸甲酯磺酸钠：15 ;羟基亚乙基二膦酸：15 ;碳酸氢钠：20 ;酒石酸：20。
[0050] 上述自起泡型泡沫排水剂的制备方法，它包括以下步骤：
[0051] SI.称量：按上述配比称取各原料，备用；
[0052] S2.干燥：将称量好的各原料在108°C温度下干燥至含水量为2% ;
[0053] S3.压制：将干燥后的各原料加入混料机中，搅拌7min后转入液压机压制成圆棒 状固体，即制得自起泡型泡沫排水剂。
[0054] 以下通过实验说明本发明的有益效果：
[0055] -、性能对比测试
[0056] (1)测试对象：实验组为实施例1-5,对照组为UT-4油气田用固体泡沫排水剂（生 产厂商：成都孚吉科技有限公司）
[0057] ⑵测试指标：发泡性能、携液率；
[0058] (3)测试方法：
[0059] A.发泡性能：在内径为100mm、高度为1500mm的圆柱玻璃管（底部封口）中，加入 200ml的90°C自来水，然后加入一定量的自起泡泡沫排水剂，在静止条件下观察2min后，玻 璃内泡沫的高度，即为泡沫排水剂自身发泡力。
[0060] B.携液率：按SY/T5761-1995标准中规定的方法测试期携液率。
[0061] ⑷测试结果：如表1、表2所不：
[0062] 表1 :传统泡排剂与自起泡型泡沫排水剂发泡性能测试结果
[0063]
【权利要求】
1. 一种自起泡型泡沫排水剂，其特征在于，它由下述重量份的原料组成： 无患子皂苷： 20?40; 脂肪酸甲酯磺酸钠：8?25; 羟基亚乙基二膦酸：8?25; 碳酸氢钠： 10?30; 酒石酸： 10?30。
2. 如权利要求1所述的一种自起泡型泡沫排水剂，其特征在于，它由下述重量份的原 料组成： 无患子皂苷： 25?35; 脂肪酸甲酯磺酸钠： 10?20; 羟基亚乙基二膦酸：10?20; 碳酸氢钠： 18?25; 酒石酸： 18?23。
3. 如权利要求1所述的一种自起泡型泡沫排水剂，其特征在于，它由下述重量份的原 料组成： 无患子皂苷： 30; 脂肪酸甲酯磺酸钠：15; 羟基亚乙基二膦酸：15; 碳酸氢钠： 20; 酒石酸： 20。
4. 如权利要求1-3中任意一项所述的自起泡型泡沫排水剂的制备方法，其特征在于， 它包括以下步骤：
51. 称量：按上述配比称取各原料，备用；
52. 干燥：将称量好的各原料在100?110°C温度下干燥至含水量〈3% ;
53. 压制：将干燥后的各原料加入混料机中，搅拌4?8min后转入液压机压制成圆棒 状固体，即制得自起泡型泡沫排水剂。
【文档编号】C09K8/584GK104498013SQ201410479075
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】刘伟, 戚杰, 何青 申请人:成都孚吉科技有限责任公司