一种耐磨耐刮伤的阻根型防水涂料及其制备方法

文档序号:3716013阅读:461来源:国知局
一种耐磨耐刮伤的阻根型防水涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨耐刮伤的阻根型防水涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚氨酯树脂30-40、PVDF树脂20-30、部分醚化氨基树脂4-6、分散剂EFKA67450.2-0.4、消泡剂BYK-0770.3-0.4、二壬基萘磺酸0.1-0.3、偏硼酸钡5-7、金刚石粉3-5、松香顺酐多元醇酯6-9、乙草胺1-2、抗老化剂1-2、3,3-二氯-4,4-二苯基甲烷二胺1-2、氧化锌4-6、氧化镁5-6、阻根助剂5-7、甲基丙二醇3-4、醋酸乙酯7-9、正丁醇8-10、乙二醇丁醚5-7;本发明的防水涂料添加的偏硼酸钡和金刚石粉具有增强涂料耐磨性和耐刮伤的作用,添加的抗老化剂具有增强涂料的耐候性能和耐老化性,本发明还添加自制的阻根助剂具有良好的阻根效果,对植物根系的伤害几乎没有,本发明的涂料固化时间短,施工性能好,制造方便,实用性强。
【专利说明】 一种耐磨耐刮伤的阻根型防水涂料及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂料及其制备方法,特别是一种耐磨耐刮伤的阻根型防水涂料及其制备方法。

【背景技术】
[0002]随着经济的快速发展和人们生活水平的逐渐提高,能源危机和环境危机越来越严峻,对环境影响十分严重。而如今人们环保意识也逐渐提高,对于各式各样的建筑住宅区,人们越来越看重它们的绿化面积及区域,这也是我国住宅建设的一个方向。任何绿化种植工程都会面临防水渗漏的问题,因为种植的植物拥有发达的根系,它们能够穿透屋面结构层而造成严重的渗漏水现象,因此建筑绿化种植工程要求防水涂料具有良好的耐植物根穿性能,同时保证植物正常生长。本发明针对这一情况制备的阻根助剂,作为助剂添加到涂料中,具有生产成本低,对植物根系几乎没有影响,起到很好的防植物根系穿刺的作用,并且还具有很好的耐磨耐刮伤的性能,能够增加漆膜的使用寿命,减少维护费用,大大提高了涂料的性能,降低成本。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种耐磨耐刮伤的阻根型防水涂料及其制备方法。
[0004]为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种耐磨耐刮伤的阻根型防水涂料,由下列重量份的原料制成:聚氨酯树脂30-40、PVDF树脂20-30、部分醚化氨基树脂4-6、分散剂EFKA67450.2-0.4、消泡剂BYK-0770.3-0.4、二壬基萘磺酸0.1-0.3、偏硼酸钡5_7、金刚石粉3_5、松香顺酐多元醇酯
6-9、乙草胺1_2、抗老化剂1_2、3,3- 二氯-4,4- 二苯基甲烧二胺1-2、氧化锋4_6、氧化续
5-6、阻根助剂5-7、甲基丙二醇3-4、醋酸乙酯7-9、正丁醇8_10、乙二醇丁醚5_7 ;
所述纳米阻根助剂是由下列重量份的原料制成:阻根剂B23-5、石油浙青AH-8030-34、石油树脂13-16、脂松香4-6、纳米二氧化钛2-3、松节油12-14、乙酸乙酯6_8、环氧大豆油2-3、纳米铜粉5-8、煅烧高岭土粉15-17、煅烧方解石粉14-16、碳化硅晶须粉末6_8、十二烷基硫酸钠1-2、硅烷偶联剂KH5600.5-1.0、二甲基丙烯酸乙二醇酯1_2、二月桂酸酯二丁基锡0.4-0.8 ;制备方法是将硅烷偶联剂KH560、煅烧高岭土粉、煅烧方解石粉、纳米铜粉和碳化硅晶须粉末混合研磨分散均匀形成混合粉体备用,再将石油浙青AH-80加热至120-130° C,将十二烷基硫酸钠加水溶解制成0.5-1.5%的溶液加热至60-80° C形成乳化液,将乳化液加到石油浙青AH-80中进行高速剪切搅拌30-45分钟,将温度控制在70-90° C后加入石油树脂、脂松香、松节油、乙酸乙酯和环氧大豆油混合搅拌均匀,与此同时再加入阻根剂B2、混合粉体、二月桂酸酯二丁基锡和二甲基丙烯酸乙二醇酯搅拌均匀即可。
[0005]本发明所述一种耐磨耐刮伤的阻根型防水涂料,包括以下具体步骤:
(I)将醋酸乙酯、正丁醇、乙二醇丁醚混合,加入金刚石粉、偏硼酸钡、氧化锌、氧化镁超声分散10-20分钟,控制温度在20-50° C时将阻根助剂、甲基丙二醇和分散剂EFKA6745加到砂磨机中研磨均匀;
(2)将步骤(I)的物料转移到带有搅拌桨的反应釜内,在2000-4000转/分下加入消泡剂BYK-077、二壬基萘磺酸、聚氨酯树脂、PVDF树脂、松香顺酐多元醇酯、3,3- 二氯_4,4_二苯基甲烷二胺搅拌1-2小时;
(3)将其余剩余物质混合均匀,加入步骤(2)中的物料,以1200-1500转/分下搅拌均匀即可。
[0006]本发明的优点是:本发明的防水涂料添加的偏硼酸钡和金刚石粉具有增强涂料耐磨性和耐刮伤的作用,添加的抗老化剂具有增强涂料的耐候性能和耐老化性,本发明还添加自制的阻根助剂具有良好的阻根效果,对植物根系的伤害几乎没有,本发明的涂料固化时间短,施工性能好,制造方便,实用性强。
[0007]具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0008]一种耐磨耐刮伤的阻根型防水涂料,由下列重量份(公斤)的原料制成:聚氨酯树脂36、PVDF树脂26、部分醚化氨基树脂6、分散剂EFKA67450.4、消泡剂BYK-0770.3、二壬基萘磺酸0.3、偏硼酸钡6、金刚石粉4、松香顺酐多元醇酯8、乙草胺1、抗老化剂1、3,3_ 二氯-4,4- 二苯基甲烷二胺1、氧化锌5、氧化镁6、阻根助剂6、甲基丙二醇3、醋酸乙酯8、正丁醇9、乙二醇丁醚6 ;
所述纳米阻根助剂是由下列重量份(公斤)的原料制成:阻根剂B24、石油浙青AH-8033、石油树脂14、脂松香5、纳米二氧化钛3、松节油12、乙酸乙酯7、环氧大豆油3、纳米铜粉7、煅烧高岭土粉16、煅烧方解石粉15、碳化硅晶须粉末7、十二烷基硫酸钠1、硅烷偶联剂KH5600.9、二甲基丙烯酸乙二醇酯1、二月桂酸酯二丁基锡0.6 ;制备方法是将硅烷偶联剂KH560、煅烧高岭土粉、煅烧方解石粉、纳米铜粉和碳化硅晶须粉末混合研磨分散均匀形成混合粉体备用,再将石油浙青AH-80加热至120-130° C,将十二烷基硫酸钠加水溶解制成0.5-1.5%的溶液加热至60-80° C形成乳化液,将乳化液加到石油浙青AH-80中进行高速剪切搅拌30-45分钟,将温度控制在70-90° C后加入石油树脂、脂松香、松节油、乙酸乙酯和环氧大豆油混合搅拌均匀,与此同时再加入阻根剂B2、混合粉体、二月桂酸酯二丁基锡和二甲基丙烯酸乙二醇酯搅拌均匀即可。
[0009]本发明所述一种耐磨耐刮伤的阻根型防水涂料,包括以下具体步骤:
(1)将醋酸乙酯、正丁醇、乙二醇丁醚混合,加入金刚石粉、偏硼酸钡、氧化锌、氧化镁超声分散10-20分钟,控制温度在20-50° C时将阻根助剂、甲基丙二醇和分散剂EFKA6745加到砂磨机中研磨均匀;
(2)将步骤(I)的物料转移到带有搅拌桨的反应釜内,在2000-4000转/分下加入消泡剂BYK-077、二壬基萘磺酸、聚氨酯树脂、PVDF树脂、松香顺酐多元醇酯、3,3- 二氯_4,4_二苯基甲烷二胺搅拌1-2小时;
(3)将其余剩余物质混合均匀,加入步骤(2)中的物料,以1200-1500转/分下搅拌均匀即可。
[0010]本发明的涂料附着力实验(划格法):1级,硬度实验:3H,T弯实验:2T,抗冲击强度实验:7J,耐人工老化实验(2000Η):涂膜无变化,耐沸水实验(2Η):无变化,抗根穿刺能力实验:无穿透现象。
【权利要求】
1.一种耐磨耐刮伤的阻根型防水涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚氨酯树脂30-40、PVDF树脂20-30、部分醚化氨基树脂4_6、分散剂EFKA67450.2-0.4、消泡剂BYK-0770.3-0.4、二壬基萘磺酸0.1-0.3、偏硼酸钡5_7、金刚石粉3_5、松香顺酐多元醇酯6-9、乙草胺1_2、抗老化剂1_2、3,3- 二氯-4,4- 二苯基甲烧二胺1-2、氧化锋4_6、氧化续5-6、阻根助剂5-7、甲基丙二醇3-4、醋酸乙酯7-9、正丁醇8_10、乙二醇丁醚5_7 ; 所述纳米阻根助剂是由下列重量份的原料制成:阻根剂B23-5、石油浙青AH-8030-34、石油树脂13-16、脂松香4-6、纳米二氧化钛2-3、松节油12-14、乙酸乙酯6_8、环氧大豆油2-3、纳米铜粉5-8、煅烧高岭土粉15-17、煅烧方解石粉14-16、碳化硅晶须粉末6_8、十二烷基硫酸钠1-2、硅烷偶联剂KH5600.5-1.0、二甲基丙烯酸乙二醇酯1_2、二月桂酸酯二丁基锡0.4-0.8 ;制备方法是将硅烷偶联剂KH560、煅烧高岭土粉、煅烧方解石粉、纳米铜粉和碳化硅晶须粉末混合研磨分散均匀形成混合粉体备用,再将石油浙青AH-80加热至120-130° C,将十二烷基硫酸钠加水溶解制成0.5-1.5%的溶液加热至60-80° C形成乳化液,将乳化液加到石油浙青AH-80中进行高速剪切搅拌30-45分钟,将温度控制在70-90° C后加入石油树脂、脂松香、松节油、乙酸乙酯和环氧大豆油混合搅拌均匀,与此同时再加入阻根剂B2、混合粉体、二月桂酸酯二丁基锡和二甲基丙烯酸乙二醇酯搅拌均匀即可。
2.根据权利要求书I所述一种耐老化防褪色阻根型卷材涂料,其特征在于,包括以下具体步骤: (1)将醋酸乙酯、正丁醇、乙二醇丁醚混合,加入金刚石粉、偏硼酸钡、氧化锌、氧化镁超声分散10-20分钟,控制温度在20-50° C时将阻根助剂、甲基丙二醇和分散剂EFKA6745加到砂磨机中研磨均匀; (2)将步骤(I)的物料转移到带有搅拌桨的反应釜内,在2000-4000转/分下加入消泡剂BYK-077、二壬基萘磺酸、聚氨酯树脂、PVDF树脂、松香顺酐多元醇酯、3,3- 二氯_4,4_二苯基甲烷二胺搅拌1-2小时; (3)将其余剩余物质混合均匀,加入步骤(2)中的物料,以1200-1500转/分下搅拌均匀即可。
【文档编号】C09D175/04GK104277695SQ201410590476
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】朱厚信, 张军 申请人:安徽朗凯奇建材有限公司
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