一种喷墨印花的活性染料墨水制备装置制造方法

文档序号:3720778阅读:461来源:国知局
一种喷墨印花的活性染料墨水制备装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷墨印花的活性染料墨水制备装置,主要适用于喷墨印花的墨水生产中。该装置包括混合配料槽、搅拌器、冷却待料槽、计量输送泵、静态混合器、过滤器和成品贮槽,搅拌器安装于混合配料槽内,冷却待料槽与混合配料槽连接并位于混合配料槽下方;计量输送泵的进料口与冷却待料槽的出料口连接,计量输送泵的出料口与静态混合器的进料口连接;静态混合器的上部与过滤器的进料口连接;过滤器包括至少两组相并联的三级过滤器,过滤器的出料口与成品贮槽的进料口相连接。有益效果为:整个生产过程在封闭条件下连续进行,有效杜绝了料液的外来污染源,使不稳定因素降到最低,保证了产品性能的稳定性,降低了生产成本。
【专利说明】一种喷墨印花的活性染料墨水制备装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种活性染料墨水的制备装置,主要适用于喷墨印花的墨水生产 中。

【背景技术】
[0002] 活性染料墨水是目前数码印花中最常用的墨水之一。它具有面料品种适应性广、 墨水具有色彩表现力强、色牢度好以及制造工艺简单等优点,可广泛应用在纤维素纤维、蛋 白质纤维等织物上。
[0003] 目前活性染料墨水的生产工序多为间歇性生产,加料、冷却、过滤等工序是分开 的,每个工序的产物需要另外的容器盛放,然后再进行下一步工序,均为间歇操作,导致物 料暴露在外界的时间较长、人工操作过多,生产中不稳定的因素也随着增加,从而导致生产 出来的墨水成品性能不够稳定,易于堵塞喷头,同时也增加了生产中的人工成本。 实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是克服上述不足,而提供一种可以实现连续封闭 操作、产品品质更加稳定的用于喷墨印花的活性染料墨水的制备装置。
[0005] 本实用新型包括混合配料槽、搅拌器、冷却待料槽、计量输送泵、静态混合器、过滤 器和产品贮槽,其特征在于:所述搅拌器安装于混合配料槽内,冷却待料槽与混合配料槽连 接并位于混合配料槽下方;计量输送泵的进料口与冷却待料槽的出料口连接,计量输送泵 的出料口与静态混合器的进料口连接;静态混合器的出料口与过滤器的进料口相连接;所 述过滤器包括至少两组过滤器,每组过滤器相互并联;每组过滤器均包括第一级过滤器、第 二级过滤器,第三级过滤器,所述第一级过滤器、第二级过滤器,第三级过滤器依次串联;第 三级过滤器的出料口与成品贮槽的进料口连接。
[0006] 本实用新型设置有控制阀、压力显示调节仪,静态混合器的出料口还与控制阀连 接,控制阀与冷却待料槽连接,静态混合器与控制阀之间的连接管路上安装有压力显示调 节仪,压力显示调节仪的输出连接至控制阀的控制端。
[0007] 本实用新型还设置有差压变送器,差压变送器与过滤器两端连接。
[0008] 作为优选,所述第一级过滤器、第二级过滤器、第三级过滤器均为微孔过滤器。
[0009] 作为优选,所述计量输送泵为隔膜式计量泵。
[0010] 作为优选,所述第一级过滤器、第二级过滤器、第三级过滤器为提篮式过滤器。
[0011] 作为优选,所述搅拌器为两层四叶斜桨。
[0012] 作为优选,所述静态混合器的长/径比为15~20,内部混合单元为螺旋片组。
[0013] 作为优选,所述第一级微孔过滤器的滤芯精度为0. Γ1. 0微米;所述第二级微孔 过滤器和第三级微孔过滤器的滤芯精度为〇. 1~〇. 3微米。
[0014] 本实用新型的有益效果为:整个生产过程均是在封闭的条件下连续进行,避免了 物料与外界的接触,从而有效杜绝了料液的外来污染源,使不稳定因素降到最低,保证了产 品性能的稳定性;同时,中间环节的减少也降低了生产的人工成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。

【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图与具体实施例,对本实用新型的具体技术方案进行进一步地描述。
[0017] 实施例1。
[0018] 参见图1,本实用新型包括混合配料槽1、搅拌器2、冷却待料槽3、计量输送泵4、静 态混合器5、过滤器和成品贮槽9。所述搅拌器2安装于混合配料槽内1,冷却待料槽3进 料口与混合配料槽1连接并位于混合配料槽1下方;计量输送泵4的进料口与冷却待料槽 3的出料口相连接,计量输送泵4的出料口与静态混合器5的进料口相连接,所述计量输送 泵4为隔膜式计量泵;静态混合器5的出料口分为两路,一路与过滤器的进料口相连接,另 一路与控制阀10连接,控制阀10与冷却待料槽3另一个进料口连接,静态混合器5与控制 阀10之间的连接管路上安装有压力显示调节仪11,压力显示调节仪11的输出连接至控制 阀10的控制端,用来打开或者关闭控制阀10 ;所述过滤器包括第一组过滤器I和第二组过 滤器II,两组过滤器之间的连接方式为并联;第一组过滤器I和第二组过滤器II均包括第 一级过滤器6、第二级过滤器7,第三级过滤器8,所述第一级过滤器6、第二级过滤器7,第三 级过滤器8依次串联;第三级过滤器8的出料口与成品贮槽9的进料口相连接;所述第一级 过滤器6、第二级过滤器7,第三级过滤器8均为微孔过滤器;差压变送器12与过滤器两端 连接,用来检测过滤器两端的压力差。
[0019] 物料在混合配料槽1中经搅拌器2搅拌后,在重力作用下自流到冷却待料槽3中。 冷却待料槽3带有冷却夹套,冷却夹套进、出口分别与冷却介质连接;冷却待料槽3的物料, 在计量输送泵4的作用下,经静态混合器5,进入第一组过滤器I,而当压力显示调节仪11 的显示大于4bar时,控制阀10被打开,经过静态混合器5的料液除了进入第一组过滤器 I,还会有一部分通过控制阀10回流进入冷却待料槽3中;该控制阀10在压力过大时起到 分流作用,以保证计量输送泵4的连续运行。
[0020] 进入第一组过滤器I的物料依次经过串联的第一级过滤器6、第二级过滤器7,第 三级过滤器8,进入成品贮槽9 ;当第一组过滤器I的进、出口压差达到lbar时,差压变送器 12会进行报警指示,这时需打开第二组过滤器II,并将第一组过滤器I关闭,然后对使用过 的第一组过滤器I进行清洗。同理,当第二组过滤器II工作一段时间后,也是通过差压变送 器12的报警指示,再切换回已清洗过的第一组过滤器I。两组过滤器的来回切换保证了过 滤环节的连续性和封闭式生产,不会因只有一组过滤器,而在清洗过滤器时导致生产中断。
[0021] 使用时,先从配料槽1的加料口加入称量好的去离子水、溶剂、表面活性剂等助 齐U ;然后在启动搅拌器2的情况下,将经过脱盐、提纯处理的活性染料,从加料口加入到配 料槽1中。设置搅拌转速为120rpm。搅拌45分钟后,停止搅拌器2,打开出料阀,物料在重 力作用下自流到冷却待料槽3中。物料进入到冷却待料槽3中,打开冷却待料槽3的夹套 冷冻介质,控制物料温度在-5~-2°C。1小时后,打开冷却待料槽3的出料阀,启动计量输送 泵4,物料经静态混合器5后,进入过滤器中,压力大于4bar时,部分返回流到冷却待料槽3 中。物料经过过滤器后,进入成品贮槽9,得到成品墨水。
[0022] 实施例2。
[0023] 实施例1中所述的过滤器为三组并联,使用时,料液首先进入第一组过滤器I、第 二组过滤器II,当其中一组进出口的压差达到lbar,差压变送器12报警提示时切换到第三 组,然后对过滤器I、过滤器II进行清洗;清洗完毕后立即切换回第一组过滤器I、第二组 过滤器II。由此实现过滤环节的封闭连续操作。
[0024] 实施例3。
[0025] 实施例1中所述的过滤器为四组并联,使用时,料液首先进入第一组过滤器I、第 二组过滤器II,当其中一组进出口的压差达到lbar时,切换到第三组、第四组,然后对第一 组过滤器I、第二组过滤器II进行清洗;同样当第三组、第四组其中一组的进出口压差达到 lbar时,再切换到第一组、第二组。由此来回切换使用。
[0026] 本实用新型不局限于上述实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他 各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似 的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种喷墨印花的活性染料墨水制备装置,包括混合配料槽、搅拌器、冷却待料槽、计 量输送泵、静态混合器、过滤器和成品贮槽,其特征在于:所述搅拌器安装于混合配料槽内, 冷却待料槽与混合配料槽连接并位于混合配料槽下方;计量输送泵的进料口与冷却待料槽 的出料口连接,计量输送泵的出料口与静态混合器的进料口连接;静态混合器的出料口与 过滤器的进料口相连接;所述过滤器包括至少两组过滤器,每组过滤器相互并联;每组过 滤器均包括第一级过滤器、第二级过滤器,第三级过滤器,所述第一级过滤器、第二级过滤 器,第三级过滤器依次串联;第三级过滤器的出料口与成品贮槽的进料口连接。
2. 根据权利要求1所述的制备装置,其特征在于:还设置有控制阀、压力显示调节仪, 静态混合器的出料口还与控制阀连接,控制阀与冷却待料槽连接,静态混合器与控制阀之 间的连接管路上安装有压力显示调节仪,压力显示调节仪的输出连接至控制阀的控制端。
3. 根据权利要求1或2所述的制备装置,其特征在于:还设置有差压变送器,差压变送 器与过滤器两端连接。
4. 根据权利要求1或2所述的制备装置,其特征在于:所述第一级过滤器、第二级过滤 器、第三级过滤器均为微孔过滤器。
5. 根据权利要求1或2所述的制备装置,其特征在于:所述第一级过滤器、第二级过滤 器、第三级过滤器为提篮式过滤器。
6. 根据权利要求1或2所述的制备装置,其特征在于:所述计量输送泵为隔膜式计量 栗。
7. 根据权利要求1或2所述的制备装置,其特征在于:所述搅拌器为两层四叶斜桨。
8. 根据权利要求1或2所述的制备装置,其特征在于:所述静态混合器的长/径比为 15~20,内部混合单元为螺旋片组。
9. 根据权利要求4所述的制备装置,其特征在于:所述第一级微孔过滤器的滤芯精度 为0. Γ1. 0微米;所述第二级微孔过滤器和第三级微孔过滤器的滤芯精度为0. f〇. 3微米。
【文档编号】C09D11/328GK203947057SQ201420281116
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】舒纪恩 申请人:舒纪恩, 唐有福
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