圆柱形外壁涂料涂敷器的制造方法
【专利摘要】圆柱形外壁涂料涂敷器，涉及一种对电缆或其他圆柱形型材外壁涂敷涂料的装置。包括涂敷机体（1）和涂敷片（4），涂敷机体（1）固定在支座上，涂敷机体（1）中部设有一个涂料腔（101），两个涂敷片（4）分别固定在涂料腔（101）两侧的涂敷机体（1）上，涂敷机体（1）横向开设有贯穿涂料腔（101）的通孔（102），涂敷片（4）中部开设有圆形的涂敷孔（401），两个涂敷片（4）的涂敷孔（401）同轴且分别连通所述通孔（102）。电缆或其他圆柱形型材外壁在涂料腔内通过，涂敷孔将电缆外壁多余的涂料阻挡，使电缆外壁均匀涂敷一层涂料，另一侧的涂敷片对电缆提供支撑，保证连续稳定的进行涂敷。
【专利说明】圆柱形外壁涂料涂敷器
【技术领域】
[0001]圆柱形外壁涂料涂敷器，涉及一种对电缆或其他圆柱形型材外壁涂敷涂料的装置。
【背景技术】
[0002]目前电缆或其他圆柱形型材为了增加户外耐紫外线、耐老化等能力，在表面涂敷一层氟碳漆等涂料，提高电缆或其他圆柱形型材的使用寿命，传统的刷涂和喷涂工艺无法保证涂层的厚度均匀和连续长距离涂敷，许多此类产品对涂料的厚度有严格要求严格，涂料厚度小了达不到耐紫外线、耐老化的效果，涂料厚度大了增加了电缆或其他圆柱形型材的重量，同时也造成浪费，因此，要求在电缆或其他圆柱形型材表面长距离涂敷的过程中，涂料形成厚度均匀的涂层，并且该涂层的厚度是可以控制的，但目前还没有达上述要求的
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【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种能够将涂料均匀涂敷在电缆以及其他圆柱形型材上，连续稳定工作的圆柱形外壁涂料涂敷器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该圆柱形外壁涂料涂敷器，包括涂敷机体和涂敷片，涂敷机体固定在支座上，涂敷机体中部设有一个涂料腔，两个涂敷片分别固定在涂料腔两侧的涂敷机体上，涂敷机体横向开设有贯穿涂料腔的通孔，涂敷片中部开设有圆形的涂敷孔，两个涂敷片的涂敷孔同轴且分别连通所述通孔。
[0005]进一步的，所述涂敷孔的内壁均匀分布有多个半圆形的涂敷凸起。
[0006]进一步的，所述涂敷片靠近涂料腔的一侧开设有锥形凹槽，锥形凹槽与涂敷孔同轴设置。锥形凹槽的直径由涂敷片侧面向内逐渐增加，逐渐将电缆外壁上的涂料刮除，并使涂料在电缆外壁形成厚度均匀的涂膜。
[0007]优选的，所述涂敷片两侧对称开设有所述锥形凹槽。使用更加方便。
[0008]所述涂敷片是一体结构。加工方便，同心度好。
[0009]优选的，所述涂敷片是由两个或两个以上的涂敷片体拼接组成，涂敷孔是由各个涂敷片体内侧拼接构成，所述涂敷机体为对开结构，包括第一涂敷机体和第二涂敷机体，涂敷片固定在第一涂敷机体与第二涂敷机体之间。
[0010]优选的，所述涂敷片由第一涂敷片体与第二涂敷片体拼接组成，第一涂敷片体两侧具有一个V形开口，第二涂敷片体两侧为对应的V形。
[0011]优选的，所述涂敷片两侧对称开设有锥形凹槽，锥形凹槽与涂敷孔同轴设置，第一涂敷片体与第二涂敷片体在锥形凹槽处180°拼接。
[0012]优选的，所述支座包括水平的底座和竖向固定在底座上的两个调节支架，调节支架为矩形，涂敷机体两侧对应开设有卡槽，调节支架卡设在卡槽内，调节支架上横向开设有调节螺纹孔。
[0013]优选的，所述底座两侧开设有横向的固定槽孔。
[0014]与现有技术相比，该圆柱形外壁涂料涂敷器的上述技术方案所具有的有益效果是:
[0015]1、电缆或其他圆柱形型材外壁在涂料腔内通过，一侧的涂敷孔将电缆外壁多余的涂料阻挡，使电缆外壁均匀涂敷一层涂料，另一侧的涂敷片对电缆提供支撑，防止电缆在移动的过程中发生弯曲或摆动，保证连续稳定的进行涂敷，而且两个涂敷片可以使电缆在两个方向都能够进行涂敷，使用方便，该圆柱形外壁涂料涂敷器结构简单，工作可靠，能够将涂料均匀涂敷在电缆以及其他圆柱形型材上，适应连续涂敷的要求。
[0016]2、涂敷孔内壁的涂敷凸起与电缆之间充满涂料，电缆移动的过程中，涂料在电缆表面形成自流淌，能够确保涂料均匀涂敷在电缆表面。
[0017]3、锥形凹槽能够使涂料在电缆外壁形成自流淌，通过试验证实，有锥形凹槽的涂敷片涂敷的电缆外壁涂料更加均匀。
[0018]4、涂敷孔是由各个涂敷片体内侧拼接构成，这样可以在涂敷片磨损后，随时更换涂敷片，不受电缆连续长度的限制，使用方便，涂敷机体也是对开结构，可以整体将涂敷机体从电缆上移除，使用方便。
[0019]5、通过V形开口对接第一涂敷片体与第二涂敷片体,能够使第一涂敷片体与第二涂敷片体对接时自动找正，保证同心度，确保涂敷均匀，第一涂敷片体与第二涂敷片体在锥形凹槽处180°拼接，便于将涂敷片从电缆上取下，同时180°拼接能够减少拼接缝隙对涂料的影响，保证涂料层的均勻。
[0020]6、通过两个调节支架能够调节涂敷机体水平度，底座的两侧分别设有横向的固定槽孔，通过固定槽孔能够左右移动底座，从而水平移动涂敷机体，使涂敷机体与电缆对正中心，保证涂料均匀涂敷在电缆外壁上。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为该圆柱形外壁涂料涂敷器实施例1的结构示意图。
[0022]图2为该圆柱形外壁涂料涂敷器实施例2的立体爆炸图。
[0023]图3为该圆柱形外壁涂料涂敷器实施例2的主视图。
[0024]图4为图3的俯视图。
[0025]图5为图3中A-A处的剖视图。
[0026]图6为实施例2中涂敷片的结构示意图。
[0027]图7为图6中B处的局部放大图。
[0028]图8为该圆柱形外壁涂料涂敷器实施例3中涂敷片的结构示意图。
[0029]图9为该圆柱形外壁涂料涂敷器实施例3的主视图。
[0030]图10为图9中C-C处的剖视图。
[0031]图11为涂敷片在涂料腔一侧开设锥形凹槽的结构示意图。
[0032]图12为涂敷片由三个涂敷片体组成的示意图。
[0033]其中:1、涂敷机体 101、涂料腔 102、通孔 103、卡槽 104、第一涂敷机体105、第二涂敷机体106、限位螺纹孔2、调节支架 201、调节螺纹孔202、涂料输入管固定孔3、固定螺母4、涂敷片401、涂敷孔402、锥形凹槽403、涂敷凸起404、第一涂敷片体405、第二涂敷片体5、底座501、固定槽孔。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图f 12对本实用新型做进一步说明。
[0035]实施例1
[0036]参照图1，该圆柱形外壁涂料涂敷器，包括涂敷机体I和涂敷片4，涂敷机体I固定在底座5上，涂敷机体I中部设有一个用于盛放涂料的涂料腔101，涂敷机体I在涂料腔101两侧开设有凹槽，两个涂敷片4分别通过固定螺母3固定在凹槽内，固定螺母3通过外螺纹与凹槽螺纹连接，固定螺母3内同轴开设有台阶孔，涂敷片4通过台阶孔轴向定位，涂敷机体I横向开设有贯穿涂料腔101的通孔102，涂敷片4中部开设有圆形的涂敷孔401，两个涂敷片4的涂敷孔401同轴且分别连通涂敷机体I的通孔102。
[0037]电缆(图中未画出)水平穿过两个涂敷片4的涂敷孔401以及涂料腔101，以电缆自右向左前进为例，电缆外壁在涂料腔101内通过，左侧的涂敷孔401将电缆外壁多余的涂料阻挡，使电缆外壁均匀涂敷一层涂料，右侧的涂敷片4对电缆提供支撑，防止电缆在移动的过程中发生弯曲或摆动，保证连续稳定的进行涂敷，而且两个方向都能够进行涂敷，使用方便，该圆柱形外壁涂料涂敷器结构简单，工作可靠，能够将涂料均匀涂敷在电缆以及其他圆柱形型材上。
[0038]实施例2
[0039]参照图2?5，该实施例与实施例1的区别在于:底座5上侧竖向固定有两个调节支架2，调节支架2为矩形，涂敷机体I两侧对应开设有卡槽103，调节支架2卡设在卡槽103内，能够使涂敷机体I沿调节支架2竖向升降，调节支架2上横向开设有调节螺纹孔201，将固定螺栓穿过调节螺纹孔201抵接在卡槽103内，从而固定涂敷机体1，通过两个调节支架2能够调节涂敷机体I水平度，底座5的两侧分别设有横向的固定槽孔501，通过固定槽孔501能够左右移动底座5，从而水平移动涂敷机体I，使涂敷机体I与电缆对正中心，保证涂料均匀涂敷在电缆外壁上。在一个调节支架2的上端还开设有涂料输入管固定孔202，涂料输入管(图中未画出)穿设在涂料输入管固定孔202内，将涂料输送至涂料腔101内。
[0040]参照图5，较佳的，涂敷片4两侧对称开设有锥形凹槽402，锥形凹槽402与涂敷孔401同轴设置，锥形凹槽402的直径由内向涂敷片4侧面逐渐增加，锥形凹槽402能够使涂料在电缆外壁形成自流淌，通过试验证实，有锥形凹槽402的涂敷片4涂敷的电缆外壁涂料更加均匀。
[0041]参照图6?7，涂敷片4为圆形的一体结构，较佳的，涂敷孔401的内壁均匀分布有多个半圆形的涂敷凸起403，电缆穿设在涂敷孔401内后，电缆外壁与涂敷凸起403之间具有间隙，涂料充满在这个间隙内，电缆移动的过程中，涂料在电缆表面形成自流淌，能够确保涂料均匀涂敷在电缆表面，进一步的，涂敷凸起403轴向两端具有楔形切口，楔形切口位于涂敷孔401的中心一侧，楔形切口能够进一步使涂料在电缆表面形成自流淌，使涂敷更加均匀，而且楔形切口可以有效保证电缆外壁涂料层的厚度。其他结构同实施例1。
[0042]实施例3
[0043]参照图8，本实施例与实施例2的区别在于:涂敷片4由第一涂敷片体404与第二涂敷片体405拼接组成，第一涂敷片体404两侧具有一个V形开口，第二涂敷片体405两侧为对应的V形，第一涂敷片体404与第二涂敷片体405在锥形凹槽402处180°拼接。涂敷片4采用对开式结构，这样可以在涂敷片4磨损后，随时更换涂敷片4，不受电缆连续长度的限制，使用方便，通过V形开口对接第一涂敷片体404与第二涂敷片体405，能够使第一涂敷片体404与第二涂敷片体405对接时自动找正，保证同心度，确保涂敷均匀，第一涂敷片体404与第二涂敷片体405在锥形凹槽402处180°拼接，便于将涂敷片4从电缆上取下，同时180°拼接能够减少拼接缝隙对涂料的影响,保证涂料层的均勻。
[0044]参照图9?10，相应的，涂敷机体I为对开结构，包括上下设置的第一涂敷机体104和第二涂敷机体105，涂敷片4固定在第一涂敷机体104与第二涂敷机体105之间。第一涂敷机体104与第二涂敷机体105在涂料腔101两侧分别开设有半圆形的凹槽，第一涂敷片体404位于下部的第一涂敷机体104内的半圆形凹槽内，第二涂敷片体405位于上部的第二涂敷机体105内的半圆形凹槽内，第一涂敷机体104与第二涂敷机体105对接后通过定位销定位，并通过螺栓紧固，使第一涂敷机体104与第二涂敷机体105紧密拼接构成涂敷片4。
[0045]第一涂敷机体104与第二涂敷机体105侧面分别设有横向的限位螺纹孔106，多个限位螺纹孔106均匀分布在通孔102的四周，螺栓螺纹连接限位螺纹孔106抵接涂敷片4的侧面，能够对涂敷片4进行轴向限位，防止工作过程中涂敷片4发生轴向的摆动，保证涂敷均匀、可靠。其他结构同实施例2。
[0046]以上是本实用新型的三个实施例，其中实施例3为最佳实施例，本实用新型还可以采用其他结构:涂敷片4可以采用方形或其他形状，参照图11，可以仅在涂敷片4靠近涂料腔101的一侧设置锥形凹槽402。
[0047]参照图12，涂敷片4可以是由三个涂敷片体组成。当然涂敷片4可以是有其他数量的涂敷片体组成。
[0048]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种圆柱形外壁涂料涂敷器，其特征在于:包括涂敷机体(I)和涂敷片(4)，涂敷机体(I)固定在支座上，涂敷机体(I)中部设有一个涂料腔(101 )，两个涂敷片(4)分别固定在涂料腔(101)两侧的涂敷机体(I)上，涂敷机体(I)横向开设有贯穿涂料腔(101)的通孔(102)，涂敷片(4)中部开设有圆形的涂敷孔(401)，两个涂敷片(4)的涂敷孔(401)同轴且分别连通所述通孔(102)。
2.根据权利要求1所述的圆柱形外壁涂料涂敷器，其特征在于:所述涂敷孔(401)的内壁均匀分布有多个半圆形的涂敷凸起(403)。
3.根据权利要求1所述的圆柱形外壁涂料涂敷器，其特征在于:所述涂敷片(4)靠近涂料腔(101)的一侧开设有锥形凹槽(402)，锥形凹槽(402)与涂敷孔(401)同轴设置。
4.根据权利要求3所述的圆柱形外壁涂料涂敷器，其特征在于:所述涂敷片(4)两侧对称开设有所述锥形凹槽(402)。
5.根据权利要求1、3或4所述的圆柱形外壁涂料涂敷器，其特征在于:所述涂敷片(4)是一体结构。
6.根据权利要求1所述的圆柱形外壁涂料涂敷器，其特征在于:所述涂敷片(4)是由两个或两个以上的涂敷片体拼接组成，涂敷孔(401)是由各个涂敷片体内侧拼接构成，所述涂敷机体(I)为对开结构，包括第一涂敷机体(104)和第二涂敷机体(105)，涂敷片(4)固定在第一涂敷机体(104)与第二涂敷机体(105)之间。
7.根据权利要求6所述的圆柱形外壁涂料涂敷器，其特征在于:所述涂敷片(4)由第一涂敷片体(404)与第二涂敷片体(405)拼接组成，第一涂敷片体(404)两侧具有一个V形开口，第二涂敷片体(405 )两侧为对应的V形。
8.根据权利要求7所述的圆柱形外壁涂料涂敷器，其特征在于:所述涂敷片(4)两侧对称开设有锥形凹槽(402)，锥形凹槽(402)与涂敷孔(401)同轴设置，第一涂敷片体(404)与第二涂敷片体(405)在锥形凹槽(402)处180°拼接。
9.根据权利要求1所述的圆柱形外壁涂料涂敷器，其特征在于:所述支座包括水平的底座(5 )和竖向固定在底座(5 )上的两个调节支架(2 )，调节支架(2 )为矩形，涂敷机体(I)两侧对应开设有卡槽(103)，调节支架(2)卡设在卡槽(103)内，调节支架(2)上横向开设有调节螺纹孔(201)。
10.根据权利要求9所述的圆柱形外壁涂料涂敷器，其特征在于:所述底座(5)两侧开设有横向的固定槽孔(501)。
【文档编号】B05C11/02GK203944527SQ201420322284
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】郑道柱, 丁凡, 梁福风, 裴秀君, 刘欣 申请人:淄博应强化工科技有限公司