一种用于壁纸洒粉机的出料件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及壁纸机械【技术领域】，提供一种结构简单，用于连接于洒粉机的出料口上使用，可以提高粉料分散率，提高洒粉质量和效率的用于壁纸洒粉机的出料件，包括导料板和分料板，分料板位于洒料部的内侧面上设有三角状拨料块，三角状拨料块由两条侧边板和设于两条侧边板之间的连接板构成，连接板与侧边板的沿边连接，连接板与导料板之间为供粉料经过的通道，两条侧边板构成的夹角背对于洒料口，且两条侧边板的外表面上均沿粉料流动的方向依次设有凸起排，凸起排为多个凸起沿侧边板的宽度方向排列而成；导料板位于洒料部的内侧面上连接有振动器。
【专利说明】一种用于壁纸洒粉机的出料件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及壁纸机械【技术领域】，特别涉及一种用于壁纸洒粉机的出料件。
【背景技术】
[0002]壁纸生产用的洒粉机为壁纸线配套设备，主要用于壁纸已涂胶水表面的洒粉(颗粒状材料)，按所涂胶水的形状可形成各种图案。目前现有的壁纸生产用的洒粉机由于设计上的不足，普遍存在工作效率低、故障率高、维护费用高、产品质量低等缺点，影响了整个生产线的运行速度，生产效益低。
[0003]为解决上述技术问题，专利申请号为201220570035.5的中国专利公开了一种壁纸生产用的振动洒粉机，包括有烘炉、吸料咀、旋风分离器、关风器、料盘、筛网、布袋集尘风器、振动辊、导辊、吸纸风管、余料盘、机架，其中，所述振动辊和导辊横设于机架上，且该振动辊和导辊构成壁纸输送辊道，余料盘对应设在该壁纸输送辊道的下方，同时，在该壁纸输送辊道和余料盘之间设有吸纸风管；所述烘炉对应设在壁纸输送辊道的输出端，同时，在该壁纸输送辊道的上方机架上分别设有吸料咀、筛网、装有毛刷辊的料盘；所述吸料咀与吸纸风管对应配合，并且，该吸料咀经管道与位于其上方的旋风分离器的入料口相接，所述旋风分离器的顶部出风口经管道与位于机架一侧的布袋集尘风器相接，该旋风分离器的底部出料口与位于其下方的关风器的进料口相接，同时，该旋风分离器外伸吸料管至余料盘内；所述关风器的出料口与位于料盘上方的漏斗相接，且所述漏斗与料盘对应配合，同时，该料盘对应设在筛网的上方；通过所述壁纸生产用的振动洒粉机，能够实现整体的洒粉操作和粉料回收操作自动化处理，提高工作生产效率，但是，所述壁纸生产用的振动洒粉机，通过出料口进行洒粉操作时，粉料是经过漏斗进入料盘，通过料盘内的毛刷辊对粉料进行分散再由料盘上的孔以对壁纸表面进行洒粉，洒粉量多的时候极易堵塞料盘上的孔，造成粉料滞留，无法顺利完成洒粉操作，且洒粉过于集中，需要多次反复的洒粉操作才能完成全面的壁纸洒粉操作；且依靠毛刷进行分散操作的时候，毛刷极易沾染粉料，大量粉料沾于毛刷上，得不到充分的利用，分散效果差，粉料无法达到均匀分布，则洒粉质量下降，洒粉效率低。
实用新型内容
[0004]因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单，用于连接于洒粉机的出料口上使用，可以提高粉料分散率，提高洒粉质量和效率的用于壁纸洒粉机的出料件。
[0005]为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:一种用于壁纸洒粉机的出料件，包括导料板和分料板，所述导料板与分料板之间构成出料腔，所述出料腔由连接部和洒料部构成，所述连接部和洒料部之间呈折角连接，所述洒料部远离连接部的一端上设有洒料口 ；所述分料板位于洒料部的内侧面上设有三角状拨料块，所述三角状拨料块由两条侧边板和设于两条侧边板之间的连接板构成，所述连接板与侧边板的沿边连接，所述连接板与导料板之间为供粉料经过的通道，两条侧边板构成的夹角背对于洒料口，且两条侧边板的外表面上均沿粉料流动的方向依次设有凸起排，所述凸起排为多个凸起沿侧边板的宽度方向排列而成；所述导料板位于洒料部的外侧面上连接有振动器。
[0006]进一步的是:所述三角状拨料块的夹角处为圆滑曲线状。
[0007]进一步的是:所述凸起为梯形凸起。
[0008]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:如上所述设计的用于壁纸洒粉机的出料件相对于现有技术具有如下优势:
[0009]1、将所述用于壁纸洒粉机的出料件的连接部与收容有粉料的粉料箱的出料口进行连接，所述用于壁纸洒粉机的出料件的洒粉口位于壁纸的上方，使得粉料箱内的粉料能够通过所述用于壁纸洒粉机的出料件进行洒粉操作，落入出料腔内的粉料会沿着导料板向洒料口移动，振动器使得导料板振动进一步提高粉料的移动输送效果，三角状拨料板利用沿边效应使得粉料能够在轴向上全面的分散抹开，减少粉料的集中度，使得粉料的分散面积广，而且采用的是三角状结构，则粉料不是一次性分散抹开的，而是随着粉料的移动前进，沿着三角状拨料板的两侧边板边沿慢慢移动铺开，避免采用一字状结构时一次性分散抹开造成通道的堵塞、减小生产效率的问题，且振动器的振动也能够进一步减少堵塞现象；且侧边板上设有凸起，增大了侧边板表面的摩擦系数，使得粉料沿着侧边板移动扩散时，分散率提升，使得粉料分布均匀；而三角状拨料板上的连接板使得由三角状拨料板的两侧边板分散抹开后的粉料不会随着振动器的振动而扬起移位，保证分散抹开的粉料在洒料口的整个轴向的分布面积的均匀，使得由洒料口洒出的粉料是分散充分，分散面积大，能够在洒料口的轴向上分布均匀，即洒料面积广，避免粉料集中于洒料口的某一部分，而在其他部分没有粉料输出的情况，避免造成局部洒料现象，避免对壁纸的反复洒料操作，提高生产质量和生产效率；
[0010]2、进一步的，三角状拨料块的夹角处为圆滑曲线状，能够进一步的提高夹角处的沿边效应，相对于其他尖角状的结构，能够更进一步的提高粉料的铺开分散率。
[0011]3、所述凸起呈梯形结构，其底面较宽，设置于所述侧边板上能够增加其安装的牢固性，保证其耐用，同时梯形的斜边结构，能够在一定程度上减少粉料对凸起的机械冲击力，梯形的斜边结构能够很好的保护凸起，因此，具有可靠性高、耐用性好，效果持久的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例的结构剖视图。
[0013]图2是图1中A处的放大图。
[0014]图3是本实用新型实施例的分料板结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]参考图1至图3，本实用新型实施例揭示的是，一种用于壁纸洒粉机的出料件，包括导料板I和分料板2，所述导料板I与分料板2之间构成出料腔3，所述出料腔3由连接部31和洒料部32构成，所述连接部31和洒料部32之间呈折角连接，所述洒料部32远离连接部31的一端上设有洒料口 33 ;所述分料板2位于洒料部32的内侧面上设有三角状拨料块21，所述三角状拨料块21由两条侧边板22和设于两条侧边板之间的连接板23构成，所述连接板23与侧边板22的沿边连接，所述连接板23与导料板I之间为供粉料经过的通道，两条侧边板22构成的夹角背对于洒料口 33，所述夹角处为圆滑曲线状，且两条侧边板22的外表面上均沿粉料流动的方向依次设有凸起排，所述凸起排为多个凸起24沿侧边板的宽度方向排列而成，所述凸起24为梯形凸起；所述导料板I位于洒料部的外侧面上连接有振动器(图中未不出)。
[0017]将所述用于壁纸洒粉机的出料件的连接部31与收容有粉料的粉料箱的出料口进行连接，所述用于壁纸洒粉机的出料件的洒粉口 33位于壁纸的上方，工作时，粉料落入出料腔3，在导料板I的倾斜导向作用下和振动器的振动力下，向洒料口 33移动传输，粉料进入出料腔3的洒料部32时，在三角状拨料块21的侧边板22的沿边效应下，粉料随着移动沿着侧边板22不断的摩擦分散，在洒料口 33的轴向上铺张开，使得粉料在洒料口 33的轴向上分布全面均匀，分散效果好，分散面积广，铺张开后的粉料进入连接板23与导料板I之间的通道传输，最终由洒料口 33洒于壁纸上，由于在洒料口 33的轴向上得到充分的铺张分散，使得粉料能够全面的覆盖于壁纸上，避免局部洒粉现象，避免壁纸需要反复的洒粉操作，提高生产质量和生产效率，其中通道传输的过程中，连接板23使得粉料在纵向上保持平衡，避免在振动器的作用下粉料发生移位集中现象。
[0018]综上所述设计的用于壁纸洒粉机的出料件，可以为一体成型结构，制作十分简单，可以满足壁纸横向(相当于洒料口的轴向)上的全面覆盖洒粉，洒粉质量好，效率高。
[0019]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1.一种用于壁纸洒粉机的出料件，其特征在于:包括导料板和分料板，所述导料板与分料板之间构成出料腔，所述出料腔由连接部和洒料部构成，所述连接部和洒料部之间呈折角连接，所述洒料部远离连接部的一端上设有洒料口 ；所述分料板位于洒料部的内侧面上设有三角状拨料块，所述三角状拨料块由两条侧边板和设于两条侧边板之间的连接板构成，所述连接板与侧边板的沿边连接，所述连接板与导料板之间为供粉料经过的通道，两条侧边板构成的夹角背对于洒料口，且两条侧边板的外表面上均沿粉料流动的方向依次设有凸起排，所述凸起排为多个凸起沿侧边板的宽度方向排列而成；所述导料板位于洒料部的外侧面上连接有振动器。
2.根据权利要求1所述的用于壁纸洒粉机的出料件，其特征在于:所述三角状拨料块的夹角处为圆滑曲线状。
3.根据权利要求1或2所述的用于壁纸洒粉机的出料件，其特征在于:所述凸起为梯形凸起。
【文档编号】B44C1/20GK204172576SQ201420651362
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】伍丽萍 申请人:伍丽萍