一种板材或卷材用涂装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板材或卷材用涂装机，包括机架、固定于机架上若干个输送辊，该涂装机还包括至少两个涂装机构，该涂装机构包括滑动安装于机架上的涂装辊支架，涂装辊支架上转动安装有涂装辊，机架与涂装辊支架之间安装有涂装辊支架调节机构；涂装辊支架上滑动安装有带拾取辊的拾取辊支架，该涂装辊支架与拾取辊支架之间设置有拾取辊支架调节机构；拾取辊支架上滑动安装有带定厚辊的定厚辊支架，该拾取辊支架与定厚辊支架之间安装有定厚辊支架调节机构，机架上还安装有漆盘，漆盘内盛放有油漆，拾取辊的辊面部分浸入油漆内。该涂装机在更换不同颜色或品种油漆时无需停机清洗，在保证生产的连续进行，提高了生产效率，避免板材或卷材的浪费。
【专利说明】一种板材或卷材用涂装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂装机，特别是指一种对板材或卷材表面进行涂装油漆的板材或卷材用涂装机。
【背景技术】
[0002]目前绝大部分板(卷)材辊涂涂装生产时根据需要更换不同颜色或不同品种的油漆时，然目前的涂装机更换不同颜色或不同品种油漆时需要将整条生产线停机，然后将涂装机上的涂装辊表面以及漆盘内当前涂装的油漆清洗干净后，方能继续生产，此过程中，不仅等待的时间长，使生产效率降低，而且会造成涂装前处理段槽体内板材及涂装后烤箱内的板材浪费。综上所述，目前的涂装机结构不合理，更换油漆颜色和品质时需要停机清洗，造成生产效率低，成本提高且浪费材料。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种板材或卷材用涂装机，该涂装机在更换不同颜色或品种油漆时无需停机清洗，在保证生产的连续进行，提高了生产效率，避免板材或卷材的浪费。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种板材或卷材用涂装机，包括机架、固定于机架上若干个输送辊，所述板材或卷材在若干个输送辊之间运行，该涂装机还包括至少两个涂装机构，各涂装机构的结构均相同，所述若干个输送辊中包含有与涂装机构一一对应的背靠辊，该涂装机构包括滑动安装于机架上的涂装辊支架，该涂装辊支架的滑动方向朝向或背离该背靠辊，所述涂装辊支架上转动安装有与对应的背靠辊相配合的涂装辊，所述机架与涂装辊支架之间安装有涂装辊支架调节机构；所述涂装辊支架上滑动安装有拾取辊支架，该拾取辊支架的滑动方向与涂装辊支架的滑动方向一致，该拾取辊支架上转动安装有与涂装辊配合的拾取辊，该涂装辊支架与拾取辊支架之间设置有拾取辊支架调节机构；所述拾取辊支架上滑动安装有定厚辊支架，该定厚辊支架上转动安装有与拾取辊配合的定厚辊，该拾取辊支架与定厚辊支架之间安装有定厚辊支架调节机构，所述机架上还安装有漆盘，该漆盘设置于拾取辊的下方，漆盘内盛放有油漆，拾取辊的辊面部分浸入油漆内。
[0005]作为一种优选的方案，所述涂装辊支架滑动安装在一底座上，该底座滑动安装于地面或机架上，该底座由底座动力装置驱动滑动使涂装辊靠近或远离背靠辊。
[0006]作为一种优选的方案，所述机架上设置有限制底座靠近涂装辊极限位置的限位装置。
[0007]作为一种优选的方案，所述底座上端面为倾斜面，所述涂装辊支架滑动安装于倾斜面上，该涂装辊支架的滑动方向与倾斜面的斜面相同。
[0008]作为一种优选的方案，所述拾取辊支架调节机构、涂装辊支架调节机构、定厚辊支架调节机构均为丝杠螺母机构。
[0009]作为一种优选的方案，所述涂装机包括的涂装机构为两个且相对于竖直面左右对称设置。
[0010]作为一种优选的方案，所述漆盘通过漆盘升降装置安装于底座上或机架上。
[0011]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:由于该涂装机包括至少两个涂装机构，且输送辊中也包含有与涂装机构一一配合的背靠辊，那么在实际的涂装过程中，首先，其中一个涂装机构与其对应的背靠辊配合涂装，而其他涂装机构可由涂装辊支架支架调节机构驱动涂装辊远离对应的背靠辊，而当需要更换不同颜色的油漆或不同品种的油漆时，原先工作的涂装机构由涂装辊支架支架调节机构驱动涂装辊离开对应的背靠辊，而另一个涂装机构动作与背靠辊配合涂装，且该涂装机构上涂装的颜色或品种是需要更换后的颜色或品种，被退下的涂装机构可直接清洗方便后续再更换。这样整个过程无需停机即可更换不同颜色油漆或不同品种的油漆，在保证生产的连续进行，提高了生产效率，避免板材或卷材的浪费。
[0012]又由于所述涂装辊支架滑动安装在一底座上，该底座滑动安装于地面或机架上，该底座由底座动力装置驱动滑动使涂装辊靠近或远离背靠辊。这样，涂装辊支架调节机构则是微调涂装辊与背靠辊之间的间隙，而底座动力装置则可驱动整个涂装机构工作或不工作，调节迅速，且底座可滑动到一个比较空旷的地方方便清洗操作。
[0013]又由于所述机架上设置有限制底座靠近涂装辊极限位置的限位装置，该限位装置可确保在一个安全范围内移动，避免底座过份靠近涂装辊。
[0014]又由于所述底座上端面为倾斜面，所述涂装辊支架滑动安装于倾斜面上，该涂装辊支架的滑动方向与倾斜面的斜面相同，由于涂装辊支架是倾斜滑动，那么在实际清洗时操作高度可以降低，方便清洗，同时倾斜设置也便于清洗后的污浊液流出。
[0015]又由于所述漆盘通过漆盘升降装置安装于底座上或机架上，在需要涂装时可将漆盘上升，而不工作时漆盘下降，从而方便清洗漆盘，避免误操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例的涂装机构的放大示意图；
[0019]图3是本实用新型实施例的另一种布置结构形式的示意图；
[0020]图4是本实用新型实施例的另一种布置结构形式的示意图；
[0021]附图中:1.机架；2.纯输送辊；3.背靠辊；4.涂装辊；5.拾取辊；6.定厚辊；7.底座；8.涂装辊支架；9.拾取辊支架；10.定厚辊支架；11.漆盘；12.漆盘升降装置；13.底座动力装置；14.涂装辊支架调节机构；15.拾取辊支架调节机构；16.定厚辊支架调节机构；17.限位装置。
【具体实施方式】
[0022]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0023]如图1、2所示，一种板材或卷材用涂装机，包括机架1、固定于机架I上若干个输送辊，该输送辊根据板材或卷材的输送长度和整个空间走线方式进行布置，本实施例中，如图I所示，该输送辊包括转动于机架I上的两个纯输送辊2以及两个背靠辊3，该背靠辊3相对于机架I的竖直中心线是左右对称布置的。板材或卷材经上道工序后进入到涂装机内，经过纯输送辊2、两个背靠辊3、另一纯输送辊2后进入到烘干箱内，该背靠辊3不但起到输送作用，而且还与涂装机构配合涂装油漆。该涂装机还包括至少两个涂装机构，各涂装机构的结构均相同，本实施例中涂装机构的数目为两套。
[0024]如图1、2所示，该涂装机构包括滑动安装于机架I上的涂装辊支架8，该涂装辊支架8的滑动方向朝向或背离该背靠辊3，其中，该涂装辊支架8的滑动方向(即靠近背靠辊3的行进方向)可以根据具体的情况和实际空间进行选择，本实施例中两个涂装机构是相对于机架I的竖直中心线左右对称，而涂装辊支架8是倾斜滑动安装于底座7上的，该底座7是水平滑动安装于机架I上或者是直接滑动安装于地面导轨上均可，底座7由其底座动力装置13驱动，该底座动力装置13可为气缸、液压缸或直线电机。而所述涂装辊支架8上转动安装有与对应的背靠辊3相配合的涂装辊4，所述机架I与涂装辊支架8之间安装有涂装辊支架调节机构14 ;该涂装辊支架调节机构14为丝杠螺母机构，该丝杠螺母机构包括固定在底座7上的固定座，转动安装于固定座上的丝杠，固定于涂装辊支架调节机构14上的螺母，该涂装辊支架8上设置有容纳丝杠相对滑动的容纳孔，该丝杠位于容纳孔内且与螺母螺纹连接。那么丝杠旋转就会带动涂装辊支架8滑动。其丝杠的旋转可以采用手动，也可采用其他自动控制装置进行控制，例如，利用电机进行控制。
[0025]所述涂装辊支架8上滑动安装有拾取辊支架9，该拾取辊支架9的滑动方向与涂装辊支架8的滑动方向一致，该拾取辊支架9上转动安装有与涂装辊4配合的拾取辊5，该涂装辊支架8与拾取辊支架9之间设置有拾取辊支架调节机构15 ;该拾取辊支架9其实与涂装辊支架8的结构和形状完全相同，只是尺寸上略小于涂装辊支架8，那么拾取辊支架9就可在涂装辊支架8上滑动。同样，拾取辊支架调节机构15也为丝杠螺母机构，其结构与涂装辊支架调节机构14结构相同，包括固定在涂装辊支架8上的固定板，转动安装于固定板上的丝杠，固定于拾取辊支架9上的螺母，该拾取辊支架9上设置有容纳丝杠相对滑动的容纳孔，丝杠与螺母螺纹连接。同样该丝杠也可采用手动或其他动力控制。
[0026]所述拾取辊支架9上滑动安装有定厚辊支架10，该定厚辊支架10上转动安装有与拾取辊5配合的定厚辊6，该拾取辊支架9与定厚辊支架10之间安装有定厚辊支架调节机构16，该拾取辊支架9的滑动方向与定厚辊支架10的滑动方向相同，该定厚辊6与拾取辊5之间辊面的间隙大小即为拾取辊5辊面上的油漆厚度。该定厚辊支架调节机构16与拾取辊支架调节机构15的结构也相同，因而在此不赘述。
[0027]当然，在定厚辊支架10上还可进一步滑动安装辅助定厚辊，利用辅助定厚辊与定厚辊6相配合再次定厚，而在定厚辊支架10上还设置有刮刀，用于定厚辊6旋转定厚后将定厚辊6上的油漆刮掉。
[0028]所述机架I上还安装有漆盘11，该漆盘11设置于拾取辊5的下方，漆盘11内盛放有油漆，拾取辊5的辊面部分浸入油漆内。所述漆盘11通过漆盘升降装置12安装于底座7上或机架I上，该漆盘升降装置12包括气缸、所述漆盘11固定安装于在一个升降板上，气缸的活塞杆与升降板的底部，气缸的活塞杆升降可带动升降板升降，从而使漆盘11升降。
[0029]所述机架I上设置有限制底座7靠近涂装辊4极限位置的限位装置17。该限位装置17包括一个限位螺杆，该限位螺杆螺纹安装于机架I的侧壁上。该限位螺杆与底座7侧壁之间顶触配合。
[0030]上述涂装辊支架8、拾取辊支架9和定厚辊支架10的滑动均通过导轨和滑块实现，该滑动结构是目前常用的滑动结构因此不详细描述。
[0031]如图3、图4所示，两个涂装机构并不一定要左右对称布置，根据现场空间及工艺需要，可以将两个涂装机机构按照如图3、4中布置的位置摆放，同样可以达到不停机而更换油漆颜色或品种。
[0032]本实用新型的工作原理是:首先，板材或卷材在纯输送辊2和背靠辊3上运行，首先调节两个涂装机构的底座7位置，使其中一个底座7向机架I移动并依靠在限位螺钉上，而另一个底座7远离，从而保证一个涂装机构正常工作而一共涂装机构备用，然后分别调节涂装辊支架调节机构14、拾取辊支架调节机构15、定厚辊支架调节机构16，使涂装辊4、拾取辊5、定厚辊6的位置适当，满足工艺要求，然后将漆盘11上升，使拾取辊5的辊面浸没在漆盘11的油漆内，这样拾取辊5拾取油漆将其转移给涂装辊4上，然后涂装辊4将油漆在涂装在板材或卷材的板面上，从而完成了涂装。当需要更换另一种颜色油漆时，将该油漆放入到备用的涂装机构的漆盘11内，然后将原先工作的涂装机构退出使涂装辊4不与背靠辊3接触，而将备用的涂装机构的底座7移动使其涂装辊4与背靠辊3接触，从而实现了油漆的更换，同时整个板材或卷材始终运行，整条线并不停机。
【权利要求】
1.一种板材或卷材用涂装机，包括机架、固定于机架上若干个输送辊，所述板材或卷材在若干个输送辊之间运行，其特征在于:该涂装机还包括至少两个涂装机构，各涂装机构的结构均相同，所述若干个输送辊中包含有与涂装机构一一对应的背靠辊，该涂装机构包括滑动安装于机架上的涂装辊支架，该涂装辊支架的滑动方向朝向或背离该背靠辊，所述涂装辊支架上转动安装有与对应的背靠辊相配合的涂装辊，所述机架与涂装辊支架之间安装有涂装辊支架调节机构；所述涂装辊支架上滑动安装有拾取辊支架，该拾取辊支架的滑动方向与涂装辊支架的滑动方向一致，该拾取辊支架上转动安装有与涂装辊配合的拾取辊，该涂装辊支架与拾取辊支架之间设置有拾取辊支架调节机构；所述拾取辊支架上滑动安装有定厚辊支架，该定厚辊支架上转动安装有与拾取辊配合的定厚辊，该拾取辊支架与定厚辊支架之间安装有定厚辊支架调节机构，所述机架上还安装有漆盘，该漆盘设置于拾取辊的下方，漆盘内盛放有油漆，拾取辊的辊面部分浸入油漆内。
2.如权利要求1所述的一种板材或卷材用涂装机，其特征在于:所述涂装辊支架滑动安装在一底座上，该底座滑动安装于地面或机架上，该底座由底座动力装置驱动滑动使涂装辊靠近或远离背靠辊。
3.如权利要求2所述的一种板材或卷材用涂装机，其特征在于:所述机架上设置有限制底座靠近涂装辊极限位置的限位装置。
4.如权利要求3所述的一种板材或卷材用涂装机，其特征在于:所述底座上端面为倾斜面，所述涂装辊支架滑动安装于倾斜面上，该涂装辊支架的滑动方向与倾斜面的斜面相同。
5.如权利要求4所述的一种板材或卷材用涂装机，其特征在于:所述拾取辊支架调节机构、涂装棍支架调节机构、定厚棍支架调节机构均为丝杠螺母机构。
6.如权利要求5所述的一种板材或卷材用涂装机，其特征在于:所述涂装机包括的涂装机构为两个且相对于竖直面左右对称设置。
7.如权利要求6所述的一种板材或卷材用涂装机，其特征在于:所述漆盘通过漆盘升降装置安装于底座上或机架上。
【文档编号】B05C11/00GK203991123SQ201420472214
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】朱良才, 朱鹏 申请人:张家港市弘扬石化设备有限公司