一种专用于发动机的碗型塞孔的涂胶喷嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及发动机零件加工领域，具体的涉及一种专用于发动机的碗型塞孔的涂胶喷嘴。一种专用于发动机的碗型塞孔的涂胶喷嘴，该涂胶喷嘴为瓶盖状，涂胶喷嘴分为螺纹部和喷嘴部，螺纹部与喷嘴部之间有定位台阶，螺纹部有内螺纹，喷嘴部有环形凹槽，环形凹槽上均布若干圆孔，喷嘴部的外径与需涂抹的碗型塞孔的内径匹配。喷嘴部的端部有倒角，环形凹槽上均布圆孔数量是十二个。本实用新型的有益效果在于：节省工作时间，涂抹一个孔只要约2秒，提高工作效率，胶水涂抹均匀，有利于内燃机的密封性和稳定性。
【专利说明】一种专用于发动机的碗型塞孔的涂胶喷嘴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发动机零件加工领域，具体的说是涉及一种专用于发动机的碗型塞孔的涂胶喷嘴。
【背景技术】
[0002]碗型塞是内燃机防止泄漏的一个关键零件，用于防止内燃机在高速旋转时其箱体内油料的泄漏。除了碗型塞的设计、制作质量外，碗型塞厌氧密封胶的涂抹工艺也是防止内燃机泄漏的关键环节。碗型塞的涂胶工艺和质量直接影响其内燃机的密封性和内燃机工作的稳定性，传统涂胶工艺是采用密封胶自带的涂胶尖嘴挤压出厌氧胶在孔隙的内壁的一圈上，然后再安装碗型塞；这种方式操作不便、涂胶不均匀而且很费时间，涂抹一个孔需要10秒钟以上。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种专用于发动机的碗型塞孔的涂胶喷嘴。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种专用于发动机的碗型塞孔的涂胶喷嘴，该涂胶喷嘴为瓶盖状，涂胶喷嘴分为螺纹部和喷嘴部，螺纹部与喷嘴部之间有定位台阶，螺纹部有内螺纹，喷嘴部有环形凹槽，环形凹槽上均布若干圆孔，喷嘴部的外径与需涂抹的碗型塞孔的内径匹配。
[0006]喷嘴部的端部有倒角，环形凹槽上均布圆孔数量是十二个。
[0007]本实用新型的有益效果在于:节省工作时间，涂抹一个孔只要约2秒，提高工作效率，胶水涂抹均匀，有利于内燃机的密封性和稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图，
[0009]图2为本实用新型工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0011]实施例:参见图1，图2。
[0012]一种专用于发动机的碗型塞孔的涂胶喷嘴，该涂胶喷嘴为瓶盖状，涂胶喷嘴分为螺纹部I和喷嘴部2，螺纹部I与喷嘴部2之间有定位台阶3，螺纹部I有内螺纹，喷嘴部2有环形凹槽4，环形凹槽4上均布若干圆孔5，喷嘴部2的外径与需涂抹的碗型塞孔的内径匹配。
[0013]喷嘴部的端部有倒角，环形凹槽上均布圆孔数量是十二个。
[0014]本设计工作原理说明:1、将本实用新型中的涂胶喷嘴安装在密封胶的瓶口上；2、涂胶头的顶端有一圈倒角，可以使涂胶喷嘴顺利滑入工件7孔隙(即碗型塞的缸孔隙)当中；
3、轻轻挤压胶瓶6，使厌氧胶微微流出专用胶头的圆孔；由于有环形凹槽将这些孔隙连接，环形凹槽便于厌氧胶的流动使其均匀分布；4、将涂胶喷嘴塞入碗型塞的缸孔隙当中(涂胶喷嘴的外径正好与孔隙的内径匹配，这个外径与缸孔隙之间的间隙正好控制了密封胶的厚薄)；5、涂胶喷嘴设计了定位台阶3，这个台阶的位置正好保证了出胶孔在指定涂胶位置停留出胶；6、喷嘴部外径均匀分布12个出胶孔，每个出胶孔正好把喷嘴部分成均匀的12等份，也就是每个孔与喷嘴部的中心的夹角正好为30° ;7、将胶瓶顺时针旋转30度角，正好可以把密封胶均匀的涂抹在缸孔的内壁上；8、整个涂胶过程不会超过2秒钟；9、涂胶头的底部设计有螺纹口，正好可以与胶瓶的螺纹口吻合盖紧，使其安装使用便捷。
[0015]本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种专用于发动机的碗型塞孔的涂胶喷嘴，其特征在于:该涂胶喷嘴为瓶盖状，涂胶喷嘴分为螺纹部和喷嘴部，螺纹部与喷嘴部之间有定位台阶，螺纹部有内螺纹，喷嘴部有环形凹槽，环形凹槽上均布若干圆孔，喷嘴部的外径与需涂抹的碗型塞孔的内径匹配。
2.根据权利要求1所述的一种专用于发动机的碗型塞孔的涂胶喷嘴，其特征在于:喷嘴部的端部有倒角，环形凹槽上均布圆孔数量是十二个。
【文档编号】B05C5/02GK204074413SQ201420486466
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】鲍玮, 杨志军, 蒋骏 申请人:江铃汽车股份有限公司