本发明属于海洋防腐漆料技术领域，具体涉及一种纳米耐海洋防腐底漆。
背景技术：
海洋海水腐蚀主要是氯离子腐蚀，海洋氯离子可破坏金属氧化膜保护层，形成点蚀或坑蚀，对金属会出现晶间腐蚀。近海和海洋中的工程装备所处环境大气多雨、高温、多盐雾和强风流，其服役条件按ISO9225 环境评价标准一般＞C5 级，属于极端恶劣环境。裸露在外的零件将受到强烈的大气腐蚀、电化学腐蚀以及气流冲刷侵蚀的综合作用，各种钢结构的使用寿命远低于一般内陆户外环境。金属在拉伸应力的作用下，钝化膜被破坏的区域就会产生裂纹，成为腐蚀电池的阳极区，连续不断的电化学腐蚀最终可能导致金属的断裂。由于海洋平台不同部位（如桩腿、暴露甲板、压载水舱、上部组块等）对涂层有不同的性能要求，在目前的海洋平台建造过程中，涂装平台一般要使用5 种以上不同的底漆，配套复杂，施工也不方便。目前在用的底漆存在与其他厂家的面漆配套性不好、在镀锌层和铝材等界面粘接不佳等问，抗冲蚀能力不强，应用上仍然存在极大的限制。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种纳米耐海洋防腐底漆。
本发明采取的技术方案为：
一种纳米耐海洋防腐底漆，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
线性酚醛环氧树脂 20-30份、三硬脂酸甘油酯2-4份、酚醛胺固化剂5-7份、聚酰胺固化剂4-6份、二氧化钛2-4份、镍合金粉8-12份、纳米生物防污剂3-5份、氧化锌1-3份、丙酮15-18份、填料12-14份、醋酸2-5份。
进一步的，所述的镍合金粉中添加有0.5-0.7%的铁红和0.4-0.6%的磷酸锌。
进一步的，所述的填料为高岭土、硅灰石粉、二氧化硅粉末按照重量比3:2:2组成的混合物。
进一步的，所述的纳米生物防污剂为纳米辣椒素、P-肉桂酸硫酸酯和纳米龙虾肌碱按照重量比1:2:5组成的混合物。
本发明的有益效果为：
本发明的海洋防腐底漆采用线性酚醛环氧树脂和三硬脂酸甘油酯为主要原料，具有可施工性和储存稳定性，固化迅速、膜层均匀，镍合金粉的加入解决了工程零件海洋腐蚀问题，具有良好的防腐蚀、耐磨、耐水及耐化学品性能，纳米生物防污剂中的纳米辣椒素、P-肉桂酸硫酸酯对海洋细菌和藤壶具有很强的抑制附着作用，纳米龙虾肌碱可以防止海洋底栖硅藻和藤壶的附着，对海洋生物具有趋避作用，破坏海洋生物的附着能力从而达到防治污染的目的，环保性好。
具体实施方式
实施例1
一种纳米耐海洋防腐底漆，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
线性酚醛环氧树脂 20份、三硬脂酸甘油酯2份、酚醛胺固化剂5份、聚酰胺固化剂4份、二氧化钛2份、镍合金粉8份、纳米生物防污剂3份、氧化锌1份、丙酮15份、填料12份、醋酸2份。
进一步的，所述的镍合金粉中添加有0.5%的铁红和0.4%的磷酸锌。
进一步的，所述的填料为高岭土、硅灰石粉、二氧化硅粉末按照重量比3:2:2组成的混合物。
进一步的，所述的纳米生物防污剂为纳米辣椒素、P-肉桂酸硫酸酯和纳米龙虾肌碱按照重量比1:2:5组成的混合物。
实施例2
一种纳米耐海洋防腐底漆，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
线性酚醛环氧树脂 25份、三硬脂酸甘油酯3份、酚醛胺固化剂6份、聚酰胺固化剂5份、二氧化钛3份、镍合金粉10份、纳米生物防污剂4份、氧化锌2份、丙酮16份、填料13份、醋酸3份。
进一步的，所述的镍合金粉中添加有0.6%的铁红和0.5%的磷酸锌。
进一步的，所述的填料为高岭土、硅灰石粉、二氧化硅粉末按照重量比3:2:2组成的混合物。
进一步的，所述的纳米生物防污剂为纳米辣椒素、P-肉桂酸硫酸酯和纳米龙虾肌碱按照重量比1:2:5组成的混合物。
实施例3
一种纳米耐海洋防腐底漆，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
线性酚醛环氧树脂 30份、三硬脂酸甘油酯4份、酚醛胺固化剂7份、聚酰胺固化剂6份、二氧化钛4份、镍合金粉12份、纳米生物防污剂5份、氧化锌3份、丙酮18份、填料14份、醋酸5份。
进一步的，所述的镍合金粉中添加有0.7%的铁红和0.6%的磷酸锌。
进一步的，所述的填料为高岭土、硅灰石粉、二氧化硅粉末按照重量比3:2:2组成的混合物。
进一步的，所述的纳米生物防污剂为纳米辣椒素、P-肉桂酸硫酸酯和纳米龙虾肌碱按照重量比1:2:5组成的混合物。
以上所述并非是对本发明的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。