本发明属于涂料
技术领域：
，具体是指一种铝粉沥青船底防锈漆及其制备方法。
背景技术：
：随着社会的发展和科技的进步，航海业得到极大的发展。但是在海洋的恶劣环境下，船底出现腐蚀的概率非常大。铝粉沥青漆是一种常用的钢铁用底漆，具有致密性强、渗水性小、防锈效果好等优点；但是一方面由于其中的漂浮型铝粉活性较强，在温度达30℃以上时就容易与煤焦沥青中的酸性物质及游离性杂质等发生化学反应而使铝粉表面金属光泽消失、同时产生过多有害气体，另一方面由于铝粉在水中及酸碱性环境中极易被氧化而变黑，从而使得铝粉沥青漆极易产生漆内铝粉变暗、颜料沉淀、施工流挂等现象，因此在使用及贮存的过程中质量很不稳定，限制了其广泛应用，特别是不能作为钢铁船用底漆来应用。因此，很有必要设计一种铝粉沥青船底防锈漆及其制备方法。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种铝粉沥青船底防锈漆及其制备方法。本发明的内容包括：一种铝粉沥青船底防锈漆，包括以下原料制备而成：煤焦沥青30-50重量份；铝粉15-17重量份；氯乙烯15-25重量份；醋酸乙烯7-12重量份；顺丁烯二酸酐6-9重量份；氯化石蜡9-13重量份；二氧化硅7-11重量份；触变剂3-7重量份；醋酸丁酯11-15重量份。本发明中，作为一种优选的技术方案，所述防锈漆由以下原料制备而成：煤焦沥青40重量份；铝粉16重量份；氯乙烯20重量份；醋酸乙烯10重量份；顺丁烯二酸酐8重量份；氯化石蜡10重量份；二氧化硅9重量份；触变剂5重量份；醋酸丁酯13重量份。本发明中，作为一种优选的技术方案，所述煤焦沥青采用软化点为55-65℃的沥青。本发明中，作为一种优选的技术方案，所述铝粉的粒径小于15μm。本发明中，作为一种优选的技术方案，所述触变剂采用聚酰胺蜡类触变剂。本发明中，作为一种优选的技术方案，所述防锈漆的制备方法包括如下步骤：（1）将煤焦沥青投入配漆缸中，加热至70℃，在200转/分钟搅拌下加入触变剂、氯化石蜡、醋酸丁酯，搅拌分散；（2）降温至45℃，向其中加入铝粉、氯乙烯、醋酸乙烯、顺丁烯二酸酐和二氧化硅，搅拌速率提升至300转/分钟，继续分散20-30分钟，然后研磨至细度小于45微米；（3）调整粘度，即得到所述防锈漆。本发明的有益效果是，本发明采用的原料为：煤焦沥青30-50重量份；铝粉15-17重量份；氯乙烯15-25重量份；醋酸乙烯7-12重量份；顺丁烯二酸酐6-9重量份；氯化石蜡9-13重量份；二氧化硅7-11重量份；触变剂3-7重量份；醋酸丁酯11-15重量份。通过以上组分和工艺步骤，各原料之间发挥相互协同的作用，具有良好的附着力、防锈能力、耐海水性和配套性，储存稳定性可达1.6年以上，防锈期效可达三年以上。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例1一种铝粉沥青船底防锈漆，包括以下原料制备而成：煤焦沥青30重量份；铝粉15重量份；氯乙烯15重量份；醋酸乙烯7重量份；顺丁烯二酸酐6重量份；氯化石蜡9重量份；二氧化硅7重量份；触变剂3重量份；醋酸丁酯11重量份。所述煤焦沥青采用软化点为55-65℃的沥青，所述铝粉的粒径小于15μm，所述触变剂采用聚酰胺蜡类触变剂。所述防锈漆的制备方法包括如下步骤：（1）将煤焦沥青投入配漆缸中，加热至70℃，在200转/分钟搅拌下加入触变剂、氯化石蜡、醋酸丁酯，搅拌分散；（2）降温至45℃，向其中加入铝粉、氯乙烯、醋酸乙烯、顺丁烯二酸酐和二氧化硅，搅拌速率提升至300转/分钟，继续分散20分钟，然后研磨至细度小于45微米；（3）调整粘度，即得到所述防锈漆。实施例2一种铝粉沥青船底防锈漆，由以下原料制备而成：煤焦沥青40重量份；铝粉16重量份；氯乙烯20重量份；醋酸乙烯10重量份；顺丁烯二酸酐8重量份；氯化石蜡10重量份；二氧化硅9重量份；触变剂5重量份；醋酸丁酯13重量份。所述煤焦沥青采用软化点为55-65℃的沥青，所述铝粉的粒径小于15μm，所述触变剂采用聚酰胺蜡类触变剂。所述防锈漆的制备方法包括如下步骤：（1）将煤焦沥青投入配漆缸中，加热至70℃，在200转/分钟搅拌下加入触变剂、氯化石蜡、醋酸丁酯，搅拌分散；（2）降温至45℃，向其中加入铝粉、氯乙烯、醋酸乙烯、顺丁烯二酸酐和二氧化硅，搅拌速率提升至300转/分钟，继续分散25分钟，然后研磨至细度小于45微米；（3）调整粘度，即得到所述防锈漆。实施例3一种铝粉沥青船底防锈漆，包括以下原料制备而成：煤焦沥青50重量份；铝粉17重量份；氯乙烯25重量份；醋酸乙烯12重量份；顺丁烯二酸酐重量份；氯化石蜡13重量份；二氧化硅11重量份；触变剂7重量份；醋酸丁酯15重量份。所述煤焦沥青采用软化点为55-65℃的沥青，所述铝粉的粒径小于15μm，所述触变剂采用聚酰胺蜡类触变剂。所述防锈漆的制备方法包括如下步骤：（1）将煤焦沥青投入配漆缸中，加热至70℃，在200转/分钟搅拌下加入触变剂、氯化石蜡、醋酸丁酯，搅拌分散；（2）降温至45℃，向其中加入铝粉、氯乙烯、醋酸乙烯、顺丁烯二酸酐和二氧化硅，搅拌速率提升至300转/分钟，继续分散30分钟，然后研磨至细度小于45微米；（3）调整粘度，即得到所述防锈漆。实施例1-3制备的产品性能如下：项目表干时间/小时成膜厚度/微米有效时长/月实施例10.712061实施例20.512565实施例30.612159以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页1 2 3