纳米材料的应用的制作方法

本发明涉及一种纳米材料的应用。

背景技术：

清洁自转向酸是一种基于粘弹性表面活性剂的转向酸液体系(thevisco-elasticsurfactantbasedacid，简称ves)，又叫清洁自转向酸液体系(clearself-divertingacid，简称cda或者sda)，它以粘弹性表面活性剂为酸液体系添加剂。因其对地层无伤害，有文献称其为“清洁转向酸”；又因其可以在井下地层(就地)随着酸化反应的进行自动增大粘度，起到转向酸化作用，而不需要交联剂，因此又被称作“自转向酸”，或者“就地转向酸液体系(insitudivertingacid)”。

清洁自转向酸中的主要成分之一的表面活性剂是导致清洁自转向酸抗温性能差的主要原因，加上清洁自转向酸本身具有很强的酸性，能与大多数物质反应，因此很难进一步提高其耐温性能，无法实现高温深层勘探开发压裂改造的需要。纳米材料由于其自身独特的性能，是一种性能非常优异的新材料，它在油气田的开发方面有广泛的用途，并且用途效果极其明显。例如在驱油、钻井、降压增注、封堵、稠油降粘、固井、油田管道防腐和油田污水处理等方面都得到了广泛研究和用途。目前纳米材料在清洁自转向酸方面的研究国内还没有报道。

技术实现要素：

鉴于现有技术的状况，本发明的目的是利用纳米材料独特的小尺寸效应和表面效应，将其应用到清洁自转向酸中，制备新型纳米清洁自转向酸体系，可以降低清洁自转向酸中表面活性剂的用量，同时能够保持流体的粘弹性，有望大大降低清洁自转向酸的成本。

本发明提供的是纳米材料在清洁自转向酸体系中的应用。

根据本发明的优选实施方式，所述纳米材料用于在清洁自转向酸体系的制备 中降低表面活性剂用量。

根据本发明的优选实施方式，所述应用包括：将纳米材料分散于分散助剂中，形成混合液；将该混合液加入到清洁自转向酸中，形成清洁自转向酸体系，其中所述清洁自转向酸为含有酸和表面活性剂的水溶液。

根据本发明的优选实施方式，所述纳米材料选自金属氧化物、金属氢氧化物和非金属氧化物中的至少一种，优选选自mgc2o4、al(oh)3、γ-al2o3、sio2、tio2和zno中的至少一种。根据本发明的优选实施方式，所述纳米材料的粒径为0.5-100nm，优选为0.5-50nm，更优选为0.5-30nm。所述纳米材料可以采用本领域公知的液相化学法合成或者商购获得。

根据本发明的优选实施方式，所述分散助剂为水溶性液态三元醇cnh2n-1(oh)3，其中3≦n≦6，优选丙三醇、丁三醇和戊三醇中的至少一种，更优选丙三醇和丁三醇中的至少一种。

根据本发明的优选实施方式，纳米材料的质量(以克计)与分散助剂的体积(以体积计)之比为1:1至1:50(g/ml)，优选为1:2至1:40(g/ml)，更优选为1:3至1:30(g/ml)。

根据本发明的优选实施方式，所述分散助剂与组所述清洁自转向酸的体积比为1:10至7:10(g/ml)；纳米材料的质量(以克计)与所述清洁自转向酸的体积(以体积计)之比为0.1:40至8:40(g/ml)。

根据本发明的优选实施方式，所述表面活性剂选自市售frk-vda-l表面活性剂；所述酸为无机酸，优选为hcl。

根据本发明的优选实施方式，所述清洁自转向酸体系中，表面活性剂的质量百分含量小于10wt％，优选小于8wt％，更优选为小于5wt％。

本发明将纳米材料应用到清洁自转向酸体系中，有效降低了清洁自转向酸体系中表面活性剂的用量，且同时能保持流体的黏度，在降低成本和提高清洁自转向酸的综合性能方面具有潜在的应用价值。

附图说明

图1显示对比例1未使用纳米材料的清洁自转向酸在60℃和170s^-1剪切速率下的黏度。

图2显示实施例1使用sio2纳米材料的清洁自转向酸在60℃和170s^-1剪切速 率下的黏度。

图3显示实施例2使用tio2纳米材料的清洁自转向酸在60℃和170s^-1剪切速率下的黏度。

图4显示实施例3使用γ-al2o3纳米材料的清洁自转向酸在60℃和170s^-1剪切速率下的黏度。

说明：图中□表示黏度，△表示温度，○表示剪切速率，横坐标表示时间

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步的说明。

frk-vda-l表面活性剂、助排剂、缓蚀剂、铁离子稳定剂均从北京佛瑞克技术发展有限公司购得；纳米材料sio2、γ-al2o3和纳米tio2均采用本领域公知的液相合成法获得；其他材料若无特殊说明，均为普通商购获得。

对比例1

在流变仪样品杯中加满frk-vda-l型清洁自转向酸后，对样品加热。同时转子以剪切速率170s^-1转动，控制升温速度为3℃/min±0.2℃/min至测试温度60℃±0.3℃，并且在整个试验过程中保持这个温度，评价新型清洁自转向酸体系的耐温耐剪切能力和高温下的流变性，所得的黏度曲线如图1所示。没有纳米材料的情况下，此浓度的清洁自转向酸的粘度在测试温度保持在60mpa·s左右。

frk-vda-l型清洁自转向酸主要由frk-vda-l表面活性剂、浓盐酸、缓蚀剂、铁稳剂和助排剂依一定的顺序混配均匀而成，组成如表1所示。

表1

备注：表面活性剂原液frk-vda-l有效浓度为25％；浓盐酸a.r有效浓度 36％。

实施例1

将纳米sio2分散于5ml丙三醇中，然后加入到40ml的frk-vda-l型清洁自转向酸中，通过加水将表面活性剂的含量调整为4.0wt％，形成新型的纳米清洁自转向酸体系。在流变仪样品杯中加满此种清洁自转向酸体系后，对样品加热。同时转子以剪切速率170s^-1转动，控制升温速度为3℃/min±0.2℃/min至测试温度60℃±0.3℃，并且在整个试验过程中保持这个温度，评价新型清洁自转向酸体系的耐温耐剪切能力和高温下的流变性，所得的黏度曲线如图2所示。可以看到流体能够在60℃保持50mpa·s以上。

实施例2

将纳米tio2分散于5ml丙三醇中，然后加入到40ml的frk-vda-l型清洁自转向酸中，通过加水将表面活性剂的含量调整为4.0wt％，形成新型的纳米清洁自转向酸体系。在流变仪样品杯中加满此种清洁自转向酸后，对样品加热。同时转子以剪切速率170s^-1转动，控制升温速度为3℃/min±0.2℃/min至测试温度60℃±0.3℃，并且在整个试验过程中保持这个温度，评价新型清洁自转向酸体系的耐温耐剪切能力和高温下的流变性，所得的黏度曲线如图3所示。可以看到流体能够在60℃保持60mpa·s以上。

实施例3

将纳米γ-al2o3分散于5ml丙三醇中，然后加入到40ml的frk-vda-l型清洁自转向酸中，通过加水将表面活性剂的含量调整为3.0wt％，形成新型的纳米清洁自转向酸体系。在流变仪样品杯中加满此种清洁自转向酸体系后，对样品加热。同时转子以剪切速率170s^-1转动，控制升温速度为3℃/min±0.2℃/min至测试温度60℃±0.3℃，并且在整个试验过程中保持这个温度，评价新型清洁自转向酸体系的耐温耐剪切能力和高温下的流变性，所得的黏度曲线如图4所示。可以看到流体能够在60℃保持40-50mpa·s左右。

表2实施例1-3所用的纳米材料的粒径和bet比表面积

实施例1-3和对比例1的清洁自转向酸体系的耐温耐剪切能力和高温下的流变性测试结果表明加入纳米材料能有效降低清洁自转向酸中表面活性剂的用量，同时可以保持清洁自转向酸的黏度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。