本发明属于乳胶漆
技术领域：
，尤其涉及一种防辐射内墙乳胶漆。
背景技术：
：内墙乳胶漆广泛应用于人们的生活中。目前使用的内墙乳胶漆配方中成膜助剂和其他助剂普遍采用有机溶剂，有机溶剂易挥发，会对环境造成污染，危害人体健康。而且现有的成膜助剂和其他助剂，抗紫外线能力差，耐候性差，其经紫外线照射后易龟裂、易褪色、易花花。此外，还常常因热胀冷缩情况不相同，因而导致漆面或漆面开裂、脱落等现象。与此同时，现有的内墙乳胶漆也不具备防辐射以及耐污性能。因此，非常需要通过配方的改进，以提供一种耐候性好、耐污性强、耐磨好、具有防辐射性能且绿色环保的防辐射内墙乳胶漆。技术实现要素：为了解决上述问题，本发明的一个方面提供一种防辐射内墙乳胶漆，按重量份计，其制备原料包括：在一种实施方式中，所述分散剂选自SN-5040、聚羧酸铵盐5027、聚丙烯酸铵盐GA40、改性聚丙烯酸钠盐731A的一种或一种以上的混合物。在一种实施方式中，所述增稠剂选自羟乙基纤维素250HBR、QP15000H、ER52M、不含溶剂的非离子聚氨酯增稠剂420、RM8W的一种或一种以上的混合物。在一种实施方式中，所述润湿剂选自美国气体化学、美国陶氏化学、德国科莱恩公司生产的DC01、SA8、SA9、407、265的一种或一种以上的混合物。在一种实施方式中，所述消泡剂选自科宁的A10、A34中的一种。在一种实施方式中，所述颜填料选自钛白粉、重钙粉、高岭土、滑石粉的一种或一种以上的混合物。在一种实施方式中，所述八苯基笼型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亚胺由以下方法制备而成：在100mL干燥的三颈瓶中，依次加入1.6mmol2，2’-双(4-磺酸基苯氧基)联苯二胺、12.5mLm-creso1和0.8mL三乙胺，通氮气保护并磁力搅拌；待2，2’-双(4-磺酸基苯氧基)联苯二胺完全溶解后，再依次加入1.55mmol3,4,9,10-苝四羧酸酐，3.0mmol苯甲酸以及0.6mL异喹啉；室温搅拌1h后，升温80℃反应4h,180℃反应20h；反应结束后，降至室温，并迅速倒入150mL甲醇中，得到大量固体沉淀；用甲醇反复洗涤该产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，60℃干燥20h，得到氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物；将100克所述氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物先溶解在含有86wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后往所述氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物溶液中加入八苯基笼型聚倍半硅氧烷5g，升温210℃反应5小时后，降至室温，沉析到水中，然后用氨水中和，过滤，于60℃下真空干燥，通过过滤得到八苯基笼型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亚胺。在一种实施方式中，所述的一种防辐射内墙乳胶漆，按重量份计，其制备原料还包括1～10份的氨基封端磺化聚苯并咪唑，所述氨基封端磺化聚苯并咪唑由以下方法制备而成：将0.11摩尔的3，3’-二氨基联苯胺先溶解在含有86wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后将0.02摩尔的5-氨基间苯二甲酸以及0.08摩尔的5-磺酸基间苯二甲酸加入到反应液中，在210℃反应15小时后，降至室温，沉析到水中，然后用氨水中和，过滤，于120℃下真空干燥，通过过滤得到氨基封端磺化聚苯并咪唑。本发明的另一方面提供一种防辐射内墙乳胶漆的制备方法，包括：将所述的物料成分加入混合机内充分混合1-30分钟后，出料得到。在一种实施方式中，所述充分混合的时间为10分钟。与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、笼型聚倍半硅氧烷是一种非常好的纳米级无机填料，可以有效改善体系的强度、耐热性以及阻燃性能，但是研究发现，在本发明的体系中，其不能很好的分散，很容易团聚，并不能够起到有效的作用。通过与磺化聚酰亚胺进行改性，可以大大提高其在体系中的分散性。此外，由于笼型聚倍半硅氧烷位于侧链且刚性强，大大增加了分子链的距离，形成内部孔洞，并与耐候性好的聚酰亚胺相配合，可以大大提高体系的防辐射能力。此外，在侧链引入苯醚结构，既可以提高耐磨性，大量磺酸基的存在能显著降低物料中游离氢氧化钙的含量，起到抑制水泥砂浆表面的泛碱现象的产生，磺酸基的吸水性，还可以防止体系过脆，提高粘度，并改善成膜性能，从而提供了本发明的有益技术效果。2、聚苯并咪唑具有优异的耐老化能力，此外，他的加入还可以大大提高体系的交联密度，提高黏结力和强度，从而提供了本发明的有益技术效果。参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。具体实施方式下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。原料:所有四胺、二酸以及八苯基笼型聚倍半硅氧烷均购自CTI、SigmaAldrich、AlfaAesar或SCRC，并且直接使用，无需进一步纯化。环氧硅烷偶联剂KH-560购自国药集团化学试剂有限公司。其他原料均购自阿拉丁试剂有限公司。A1：水B1：SN-5040C1：羟乙基纤维素250HBRD1：科莱恩X-407E1：科宁A10F1：钛白粉G1：八苯基笼型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亚胺，由以下方法制备而成：在100mL干燥的三颈瓶中，依次加入1.6mmol2，2’-双(4-磺酸基苯氧基)联苯二胺、12.5mLm-creso1和0.8mL三乙胺，通氮气保护并磁力搅拌；待2，2’-双(4-磺酸基苯氧基)联苯二胺完全溶解后，再依次加入1.55mmol3,4,9,10-苝四羧酸酐，3.0mmol苯甲酸以及0.6mL异喹啉；室温搅拌1h后，升温80℃反应4h,180℃反应20h；反应结束后，降至室温，并迅速倒入150mL甲醇中，得到大量固体沉淀；用甲醇反复洗涤该产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，60℃干燥20h，得到氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物；将100克所述氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物先溶解在含有86wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后往所述氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物溶液中加入八苯基笼型聚倍半硅氧烷5g，升温210℃反应5小时后，降至室温，沉析到水中，然后用氨水中和，过滤，于60℃下真空干燥，通过过滤得到八苯基笼型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亚胺。G2：八苯基笼型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亚胺，由以下方法制备而成：在100mL干燥的三颈瓶中，依次加入1.6mmol4,4’-二(4-氨基苯氧基)联苯-3,3’二磺酸苯胺、12.5mLm-creso1和0.8mL三乙胺，通氮气保护并磁力搅拌；待4,4’-二(4-氨基苯氧基)联苯-3,3’二磺酸苯胺完全溶解后，再依次加入1.55mmol3,4,9,10-苝四羧酸酐，3.0mmol苯甲酸以及0.6mL异喹啉；室温搅拌1h后，升温80℃反应4h,180℃反应20h；反应结束后，降至室温，并迅速倒入150mL甲醇中，得到大量固体沉淀；用甲醇反复洗涤该产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，60℃干燥20h，得到氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物；将100克所述氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物先溶解在含有86wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后往所述氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物溶液中加入八苯基笼型聚倍半硅氧烷5g，升温210℃反应5小时后，降至室温，沉析到水中，然后用氨水中和，过滤，于60℃下真空干燥，通过过滤得到八苯基笼型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亚胺。G3：塞拉尼斯1608H1：KH-560I1：氨基封端磺化聚苯并咪唑，由以下方法制备而成：将0.11摩尔的3，3’-二氨基联苯胺先溶解在含有86wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后将0.02摩尔的5-氨基间苯二甲酸以及0.08摩尔的5-磺酸基间苯二甲酸加入到反应液中，在210℃反应15小时后，降至室温，沉析到水中，然后用氨水中和，过滤，于120℃下真空干燥，通过过滤得到氨基封端磺化聚苯并咪唑。I2：氨基封端磺化聚苯并咪唑，由以下方法制备而成：将0.11摩尔的3，3’-二氨基联苯胺先溶解在含有86wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后将0.1摩尔的5-磺酸基间苯二甲酸加入到反应液中，在210℃反应15小时后，降至室温，沉析到水中，然后用氨水中和，过滤，于120℃下真空干燥，通过过滤得到氨基封端磺化聚苯并咪唑。实施例1按重量份计，将30份A1、2份B1、1份C1、1份D1、1份E1、20份F1、35份G1以及8份H1，加入混合机内充分混合10分钟，出料得防辐射内墙乳胶漆。将所述防辐射内墙乳胶漆涂覆在内墙上，完成施工。实施例2按重量份计，将30份A1、2份B1、1份C1、1份D1、1份E1、20份F1、35份G2以及8份H1，加入混合机内充分混合10分钟，出料得防辐射内墙乳胶漆。将所述防辐射内墙乳胶漆涂覆在内墙上，完成施工。实施例3按重量份计，将30份A1、2份B1、1份C1、1份D1、1份E1、20份F1、35份G3以及8份H1，加入混合机内充分混合10分钟，出料得防辐射内墙乳胶漆。将所述防辐射内墙乳胶漆涂覆在内墙上，完成施工。实施例4按重量份计，将30份A1、2份B1、1份C1、1份D1、1份E1、20份F1、35份G1、8份H1以及8份I1，加入混合机内充分混合10分钟，出料得防辐射内墙乳胶漆。将所述防辐射内墙乳胶漆涂覆在内墙上，完成施工。实施例5按重量份计，将30份A1、2份B1、1份C1、1份D1、1份E1、20份F1、35份G1、8份H1以及8份I2，加入混合机内充分混合10分钟，出料得防辐射内墙乳胶漆。将所述防辐射内墙乳胶漆涂覆在内墙上，完成施工。测试方法耐摩性能：按标准GB/T1768—79(89，测试方法是用酒精耐磨测试仪，加500g重的砝码，以白色棉布浸润99.7％浓度的酒精，来回摩擦，记录油墨开始破坏时的次数。其它性能，按照国标GB/T9756-2009进行检验，测试结果见表1。表1测试项目实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5干燥时间，表干/h1.51.85.21.11.3粘结强度/Mpa1.561.320.491.771.67耐碱性/h1099312541389铅当量/mmPb0.660.490.080.820.77耐洗刷次数1000688671891534613444以上数据可以看出，与不使用八苯基笼型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亚胺以及氨基封端磺化聚苯并咪唑的乳胶漆相比，本发明的乳胶漆具有明显更好的性能，因此提供了本发明的有益技术效果。前述的实例仅是说明性的，用于解释本公开的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。当前第1页1 2 3