本发明涉及油墨制备技术领域，特别是涉及一种热敏变色油墨的制备方法。
背景技术：
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀的混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料、助剂和溶剂组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。随着印刷技术的发展，对于油墨的环保性的考虑越来越多，人们开始逐步研究采用多种可再生成分代替传统的石油类成分。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种热敏变色油墨的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
提供一种热敏变色油墨的制备方法，包括下述步骤：
1）称量，按照配方重量称量原料，所述热敏变色油墨是由下述质量份数的成分制备而成的：丙烯酸乳液50~60份、溶剂15~20份、邻苯二甲酸二烯丙酯1~3份、双酚A 0.5~1份、填料3~5份、成膜剂0.5~1份、蜡浆1~2份、附着力促进剂0.5~1份、增塑剂0.5~1份、分散剂1~2份和消泡剂1~2份；
2）搅拌，将丙烯酸乳液、邻苯二甲酸二烯丙酯与双酚A混合均匀，加入溶剂进行搅拌，转速为800r/min，搅拌1h，再加入填料和蜡浆搅拌30min；
3）研磨，将步骤2）搅拌后的物料进行研磨，直至物料的细度低于7μm；
4）调质，将研磨后的物料加入成膜剂、附着力促进剂、增塑剂、分散剂和消泡剂，在400r/min的转速下搅拌30min，得到成品油墨。
在本发明一个较佳实施例中，所述填料为纳米二氧化硅。
在本发明一个较佳实施例中，所述溶剂为醇、硫醇、酮、磷酸酯、碳酸酯、亚硫酸酯或羧酸酯中的一种或几种的混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述丙烯酸乳液的固含量为70~75%。
本发明的有益效果是：本发明一种热敏变色油墨的制备方法，采用丙烯酸乳液作为连结料，邻苯二甲酸二烯丙酯与双酚A作为热敏变色剂，添加了填料与助剂，制备得到色彩可逆的热敏变色油墨。本发明制备步骤简便，制备条件可控性良好，制备得到的油墨适用于制作家居、电器等的涂层。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：一种热敏变色油墨的制备方法，包括下述步骤：
1）称量，按照配方重量称量原料，所述热敏变色油墨是由下述质量份数的成分制备而成的：丙烯酸乳液50~60份、溶剂15~20份、邻苯二甲酸二烯丙酯1~3份、双酚A 0.5~1份、填料3~5份、成膜剂0.5~1份、蜡浆1~2份、附着力促进剂0.5~1份、增塑剂0.5~1份、分散剂1~2份和消泡剂1~2份；
2）搅拌，将丙烯酸乳液、邻苯二甲酸二烯丙酯与双酚A混合均匀，加入溶剂进行搅拌，转速为800r/min，搅拌1h，再加入填料和蜡浆搅拌30min；
3）研磨，将步骤2）搅拌后的物料进行研磨，直至物料的细度低于7μm；
4）调质，将研磨后的物料加入成膜剂、附着力促进剂、增塑剂、分散剂和消泡剂，在400r/min的转速下搅拌30min，得到成品油墨。
其中，所述填料为纳米二氧化硅，所述溶剂为醇、硫醇、酮、磷酸酯、碳酸酯、亚硫酸酯或羧酸酯中的一种或几种的混合物，所述丙烯酸乳液的固含量为70~75%。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。