本发明涉及一种合成革用雾面湿蜡感处理剂，特别涉及应用于合成革后段工艺的合成革用雾面湿蜡感处理剂，同时本发明还公开了该合成革用雾面湿蜡感处理剂的制备方法。
背景技术：
：目前，现有的合成革用雾面湿蜡感处理剂使用于羊巴革或其他皮革表面处理不十分理想。应用这样的雾面湿蜡感处理剂的合成革，其光泽和色泽较差，革面湿蜡感较差，耐擦性差。因此，需要一种改进的雾面湿蜡感处理剂。技术实现要素：本发明的目的是提供一种合成革用雾面湿蜡感处理剂。本发明的合成革用雾面湿蜡感处理剂通过以下技术方案实现：本发明所公开的合成革用雾面湿蜡感处理剂，包含以下组分：聚氨酯、二甲基甲酰胺、乙酯、甲苯、二氧化硅消光粉、油酸酰胺、分散剂及有机硅油。以树脂的总重量为基准，本发明提供的合成革用雾面湿蜡感处理剂的各组分的配比可以为：聚氨酯45～47质量份，二甲基甲酰胺25～27质量份，乙酯8～10质量份，甲苯8～10质量份，二氧化硅消光粉2～4质量份，油酸酰胺3～5质量份，分散剂1～2质量份，有机硅油1～2质量份。在本发明的一个实施例中，合成革用雾面湿蜡感处理剂的各组分的配比如下：聚氨酯45质量份，二甲基甲酰胺27质量份，乙酯8质量份，甲苯8质量份，二氧化硅消光粉4质量份，油酸酰胺5质量份，分散剂2质量份，有机硅油1质量份。在本发明的另一实施例中，合成革用雾面湿蜡感处理剂的各组分的配比如下：聚氨酯46质量份，二甲基甲酰胺26质量份，乙酯9质量份，甲苯9质量份，二氧化硅消光粉2质量份，油酸酰胺4质量份，分散剂2质量份，有机硅油2质量份。在本发明的另一实施例中，合成革用雾面湿蜡感处理剂的各组分的配比如下：聚氨酯47质量份，二甲基甲酰胺25质量份，乙酯10质量份，甲苯10质量份，二氧化硅消光粉3质量份，油酸酰胺3质量份，分散剂1质量份，有机硅油1质量份。本发明还提供一种合成革用雾面湿蜡感处理剂的制备方法，包含以下步骤：1)将配方中的一部分聚氨酯、二甲基甲酰胺、乙酯、甲苯、二氧化硅消光粉、油酸酰胺、分散剂及有机硅油搅拌均匀研磨过滤；2)在步骤1)得到的混合物中加入另一部分聚氨酯，均匀搅拌后即得所述的合成革用雾面湿蜡感处理剂。本发明的合成革用雾面湿蜡感处理剂的制备方法中的各组分的配比可以如下：聚氨酯45～47质量份，二甲基甲酰胺25～27质量份，乙酯8～10质量份，甲苯8～10质量份，二氧化硅消光粉2～4质量份，油酸酰胺3～5质量份，分散剂1～2质量份，有机硅油1～2质量份。优选地，各组分的配比如下：聚氨酯45质量份，二甲基甲酰胺27质量份，乙酯8质量份，甲苯8质量份，二氧化硅消光粉4质量份，油酸酰胺5质量份，分散剂2质量份，有机硅油1质量份。更优选地，各组分的配比如下：聚氨酯46质量份，二甲基甲酰胺26质量份，乙酯9质量份，甲苯9质量份，二氧化硅消光粉2质量份，油酸酰胺4质量份，分散剂2质量份，有机硅油2质量份。更优选地，各组分的配比如下：聚氨酯47质量份，二甲基甲酰胺25质量份，乙酯10质量份，甲苯10质量份，二氧化硅消光粉3质量份，油酸酰胺3质量份，分散剂1质量份，有机硅油1质量份。由于采用以上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点：1.本发明所述的合成革用雾面湿蜡感处理剂的各组分相互协调、共同作用，使用于羊巴革或其他皮革表面处理，用此种处理剂做出的革面湿蜡感极强，光泽自然，色泽清晰，耐擦性尤佳，综合效果好；2.本发明所述的合成革用雾面湿蜡感处理剂在现有合成革生产线上应用，工艺简单，是后段处理的一种新型材料，无需改变生产设备增加成本；3.本发明所述的合成革用雾面湿蜡感处理剂的制备方法简单，无需采用复杂的机械处理，节约了生产成本，适于工业化生产。具体实施方式下面通过实施例，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。实施例1合成革用雾面湿蜡感处理剂包含45质量份聚氨酯，27质量份二甲基甲酰胺，8质量份乙酯，8质量份甲苯，4质量份二氧化硅消光粉，5质量份油酸酰胺，2质量份分散剂，1质量份有机硅油。上述合成革用雾面湿蜡感处理剂的制备方法是：将配方中的30质量份聚氨酯，27质量份二甲基甲酰胺，8质量份乙酯，8质量份甲苯，4质量份二氧化硅消光粉，5质量份油酸酰胺，2质量份分散剂，1质量份有机硅油搅拌均匀研磨过滤；然后在所得的混合物中加入15质量份聚氨酯，均匀搅拌后即得所述的合成革用雾面湿蜡感处理剂。所得到的合成革用雾面湿蜡感处理剂的性能指标见表1。上述制备过程中所采用的搅拌、研磨、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。实施例2合成革用雾面湿蜡感处理剂包含46质量份聚氨酯，26质量份二甲基甲酰胺，9质量份乙酯，9质量份甲苯，2质量份二氧化硅消光粉，4质量份油酸酰胺，2质量份分散剂，2质量份有机硅油。上述合成革用雾面湿蜡感处理剂的制备方法是：将配方中的30质量份聚氨酯，26质量份二甲基甲酰胺，9质量份乙酯，9质量份甲苯，2质量份二氧化硅消光粉，4质量份油酸酰胺，2质量份分散剂，2质量份有机硅油搅拌均匀研磨过滤；然后在所得的混合物中加入16质量份聚氨酯，均匀搅拌后即得所述的合成革用雾面湿蜡感处理剂。所得到的合成革用雾面湿蜡感处理剂的性能指标见表1。上述制备过程中所采用的搅拌、研磨、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。实施例3合成革用雾面湿蜡感处理剂包含47质量份聚氨酯，25质量份二甲基甲酰胺，10质量份乙酯，10质量份甲苯，3质量份二氧化硅消光粉，3质量份油酸酰胺，1质量份分散剂，1质量份有机硅油。上述合成革用雾面湿蜡感处理剂的制备方法是：将配方中的30质量份聚氨酯，25质量份二甲基甲酰胺，10质量份乙酯，10质量份甲苯，3质量份二氧化硅消光粉，3质量份油酸酰胺，1质量份分散剂，1质量份有机硅油搅拌均匀研磨过滤；然后在所得的混合物中加入17质量份聚氨酯，均匀搅拌后即得所述的合成革用雾面湿蜡感处理剂。所得到的合成革用雾面湿蜡感处理剂的性能指标见表1。上述制备过程中所采用的搅拌、溶解等方法均为本领域内惯用的方法。表1实施例1实施例2实施例3pH值576外观淡黄色液体淡黄色液体淡黄色液体粘度(cps/25℃)3007501000稳定性无沉淀、不变色无沉淀、不变色无沉淀、不变色溶剂体系二甲基甲酰胺二甲基甲酰胺二甲基甲酰胺固含量(％)181920以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。当前第1页1 2 3