本发明涉一种化工领域的涂料，一种专用于UV白底上的水性单组份哑光白面漆及其制备方法。
背景技术：
国内水性木器漆的经过10多年的发展，技术上也取得了长足的进步，在一些应用上也取得了一定的突破。但相对溶剂型涂料，水性涂料在性能上仍存在一定差距，如填充性、封闭性、抗下陷等。现阶段国内对环保的呼声越来越高，国家提倡使用水性漆，甚至部分地区的政策更加严厉，如深圳，2017年5月1日起将禁止高VOCs的溶剂型涂料家具中使用。
在这样的背景下，低VOCs涂料才是未来发展的方向，如UV（紫外光）涂料、水性涂料。UV涂料以高效固化而著称，生产效率极高，特别适合平板类涂装，实现大型机械化操作， UV漆在填充性、硬度、抗下陷、耐化学品性能等方面都非常优异，不足的地方是UV漆表面效果并没有传统油漆那么平整、细腻。因此，UV漆和水性漆的配套使用成为了可能。但是普通的水性漆在UV漆的涂膜表面附着力很差，容易脱层、掉漆。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种专用于UV白底上的水性单组份哑光白面漆配方，喷涂于常规UV白底上，附着力好，不脱层、不掉漆，耐化学品优异。
本发明的另一个目的在于提供上述种专用于UV白底上的水性单组份哑光白面漆的制备方法。
一种专用于UV白底上的水性单组份哑光白面漆是按以下配方实现的：
水性丙烯酸乳液 45～55%
润湿剂 0.1～0.3%
消泡剂 0.5～1.0%
脱泡剂 0.1～0.3%
成膜助剂 5～7%
PH调节剂 0.1～0.3%
分散剂 0.3～0.8%
消光助剂 0.8～4%
增稠剂 0.2～1%
蜡乳液 3～5%
钛白浆 22～32%
流平剂 0.1～0.3%
去离子水 3～8%
上述配方中，所用原材料市售可购买即可实现本发明。
所用的水性丙烯酸乳液是精选的水性多相自交联纯丙烯酸乳液，通常用的水性苯丙乳液柔韧性差，常规丙烯酸乳液比较脆，在UV致密的漆膜上附着力都不好。而本发明所选乳液为多相自交联的核壳结构，核壳内硬，核壳外软，成膜助剂需求量低，硬度高，干燥速度快，粒径细，渗透性好，对UV底的附着力好。
所用润湿剂为有机硅双生结构表面活性剂，能更好地对底材进行润湿，让水性漆膜更好地铺展于UV表面，增进附着力，紧紧地与UV漆膜咬合，润湿剂为迪高4100。
所用消泡剂为有机硅类消泡剂，消泡速率快，油漆喷涂于表面时能快速破泡，提供平整的漆膜，并且消泡剂为强弱互补，强消泡剂能更快速的消泡，弱消泡剂相对较温和，但与体系的相容性好，消泡剂为BYK024，BYK022，迪高810，迪高822中的一种或几种。
所用脱泡剂为有机硅类消泡剂，油漆在生产过程中会产生很多泡沫，普通消泡剂对消除大泡效果很好，但消微泡却不理想，脱泡剂利用其特殊的结构，能进入微泡界面进而让微泡之间融合成大泡，进一步被消除，脱泡剂为迪高902W。
所用的成膜助剂为水性醇醚类助溶剂，根据不同种类成膜助剂对该乳液的成膜效率，兼顾合适挥发梯度，选择丙二醇丁醚，二丙二醇丁醚，二丙二醇甲醚中的一种或几种。
所用的分散剂是BYK190，BYK191，迪高735W中的一种或几种，高分子型分散剂具有更优异稳定性。消光助剂选用二氧化硅消光粉和聚乙烯蜡粉配合使用，二氧化硅消光粉的消光效率更高，而蜡粉除了有消光作用，还能为涂膜提供抗刮性能，选用德固赛OK500，GRACE SY7000，阿科玛WN1135，东莞汉维2594的一种或几种。增稠剂选用聚氨酯缔合型，高、低剪切力增稠剂的配合赋予涂膜更优异的光泽、流变和粘度稳定性，选用海明斯299,350D，诺普科SN612，罗门哈斯2020中的一种或几种。蜡乳液选用BYK539，能供油润、细腻的涂膜的同时具有优异的抗回粘性能。流平助剂选用有机硅类，有BYK333，迪高482中的一种或几种。
与现有的技术及应用领域相比，本发明具有如下积极的效果：采用多相自交联纯丙烯酸乳液，精选各类助剂，应用于常规UV白底上，手感好，干燥速度快，附着力0级，不易掉漆、脱层，保证家具的经久耐用。
具体实施方式
结合具体实施事例对本发明做进一步描述，但这些配方为非限定性实施方案，只是用于说明本发明，本领域的技术人员完全可以根据本发明的思路实现的配方均为本发明的保护范围。
实施例1
本实施例的一种专用于UV白底上的水性单组份哑光白面漆，按质量百分比计，原料配方为：
1．水性丙烯酸乳液 45%
2．迪高4100 0.2%
3．BYK024 0.3%
4．迪高902W 0.2%
5．DPM 1%
6．DPnB 1%
7．丙二醇 0.7%
8．去离子水 13.5%
9．AMP95 0.2%
10．迪高735W 0.3%
11．SY7000 0.6%
12．WN1135 0.4%
13．海明斯299 0.35%
14．海明斯350D 0.25%
15．BYK539 4%
16．钛白浆 32%
17．BYK333 0.2%
以上原料均为常规市售产品。
一种专用于UV白底上的水性单组份哑光白面漆，是采用以上原料配方，通过以下方法制备而成：
先将钛白粉与水、分散剂、消泡剂混合高速搅拌，研磨细度小于20微米，待用；把乳液倒入容器中，800r/min的搅拌速度下加入润湿剂、消泡剂、脱泡剂，用水与成膜助剂预先混合均匀再缓慢加入；加入AMP95调节体系PH值为7.5～9.5，再加入分散剂、消光助剂，加入增稠剂调节粘度约为75KU，高速约2500r/min搅拌20～30min，细度小于35微米，无缩孔；搅拌速度降为1500r/min，加入研磨好的钛白浆和蜡乳液、流平剂，搅拌20min即可下料。
将实施例1制备的一种专用于UV白底上的水性单组份哑光白面漆与常规普通水性油漆检测，对比结果如下：
从测试的结果可以看出本发明所制得的一种专用于UV白底上的水性单组份哑光白面漆基础性能与普通常规油漆相当外，最特别的地方在于在UV白底上的附着力为0级，冷热循环无异常，不脱层，不易掉漆。
实施例2
本实施例的一种专用于UV白底上的水性单组份哑光白面漆，按质量百分比计，原料配方为：
1．水性丙烯酸乳液 50%
2．迪高4100 0.2%
3．BYK024 0.3%
4．迪高902W 0.2%
5．DPM 1.2%
6．DPnB 1.2%
7．丙二醇 0.7%
8．去离子水 12.6%
9．AMP95 0.2%
10．迪高735W 0.3%
11．SY7000 0.9%
12．WN1135 0.4%
13．SN612 0.35%
14．海明斯350D 0.25%
15．BYK539 4%
16．钛白浆 27%
17．BYK333 0.2%
以上原料均为常规市售产品。
一种专用于UV白底上的水性单组份哑光白面漆，是采用以上原料配方，通过以下方法制备而成：
先将钛白粉与水、分散剂、消泡剂混合高速搅拌，研磨细度小于20微米，待用；把乳液倒入容器中，800r/min的搅拌速度下加入润湿剂、消泡剂、脱泡剂，用水与成膜助剂预先混合均匀再缓慢加入；加入AMP95调节体系PH值为7.5～9.5，再加入分散剂、消光助剂，加入增稠剂调节粘度约为75KU，高速约2500r/min搅拌20～30min，细度小于35微米，无缩孔；搅拌速度降为1500r/min，加入研磨好的钛白浆和蜡乳液、流平剂，搅拌20min即可下料。
将实施例2制备的一种专用于UV白底上的水性单组份哑光白面漆与常规普通水性油漆检测，对比结果如下：
从测试的结果可以看出本发明所制得的一种专用于UV白底上的水性单组份哑光白面漆基础性能与普通常规油漆相当外，最特别的地方在于在UV白底上的附着力为0级，冷热循环无异常，不脱层，不易掉漆。
实施例3
本实施例的一种专用于UV白底上的水性单组份哑光白面漆，按质量百分比计，原料配方为：
1．水性丙烯酸乳液 53%
2．迪高4100 0.2%
3．BYK024 0.3%
4．迪高902W 0.2%
5．DPM 1.3%
6．DPnB 1.3%
7．丙二醇 0.8%
8．去离子水 11.2%
9．AMP95 0.2%
10．迪高735W 0.3%
11．SY7000 1%
12．WN1135 0.4%
13．SN612 0.35%
14．罗门哈斯2020 0.25%
15．BYK539 4%
16．钛白浆 25%
17．BYK333 0.2%
以上原料均为常规市售产品。
一种专用于UV白底上的水性单组份哑光白面漆，是采用以上原料配方，通过以下方法制备而成：
先将钛白粉与水、分散剂、消泡剂混合高速搅拌，研磨细度小于20微米，待用；把乳液倒入容器中，800r/min的搅拌速度下加入润湿剂、消泡剂、脱泡剂，用水与成膜助剂预先混合均匀再缓慢加入；加入AMP95调节体系PH值为7.5～9.5，再加入分散剂、消光助剂，加入增稠剂调节粘度约为75KU，高速约2500r/min搅拌20～30min，细度小于35微米，无缩孔；搅拌速度降为1500r/min，加入研磨好的钛白浆和蜡乳液、流平剂，搅拌20min即可下料。
将实施例3制备的一种专用于UV白底上的水性单组份哑光白面漆与常规普通水性油漆检测，对比结果如下：
从测试的结果可以看出本发明所制得的一种专用于UV白底上的水性单组份哑光白面漆基础性能与普通常规油漆相当外，最特别的地方在于在UV白底上的附着力为0级，冷热循环无异常，不脱层，不易掉漆。