本发明涉及一种植物染料的制备方法，更具体一点说，涉及一种苏木植物染料的制备方法。
背景技术：
染料是能使纤维和其他材料着色的物质，其在使用过程中直接接触人们的皮肤。染料分为天然和合成两大类，目前最常用是合成染料，其原料和中间体常含有致癌性物质，不仅污染了环境，还使穿着者受到伤害。
随着人们生活水平的提高，人们对服装服饰的安全性和健康性也提出了更高的要求，天然植物染料因其环保无害受到越来越多人的青睐，从植物体中提取的天然染料，无毒无害，染色色牢度高，不易退色、变色。苏木是一种中药材，是豆科灌木或小乔木苏木的心材，有促进微动脉管径恢复的功效，能降低冠脉阻力，也具有显著免疫抑制的作用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供制备简单、无污染、可降解、可大批量生产等技术特点的一种苏木植物染料的制备方法。
本发明提供的一种苏木植物染料的制备方法，它采用如下步骤：
1)按质量份数，选取70-100份苏木，用粉碎机碎成粉末，将粉末置于提取罐中，加入0.5-1.5份纤维素酶，0.5-1.5份蛋白酶，700-1000份酸性蒸馏水混合，在60-100℃条件下搅拌1.5-2.5h，过滤去渣后获得滤液A、滤渣B；
2)按质量份数，取70-100份无水乙醇，0.5-10份冰醋酸混合均匀，加入步骤1)获得的滤渣B，在60-80℃条件下搅拌0.5-1.5h，过滤去渣后获得滤液C；
3)将步骤1)、2)获得的滤液A、滤液C混合均匀，通过旋转蒸发仪干燥浓缩制成染料浓缩液；
4)将步骤3)获得的染料浓缩液在进口温度为80-130℃条件下的高速离心喷雾机内干燥，制成天然染料粉剂，即苏木植物染料。
作为一种优选，步骤1)中的酸性蒸馏水PH值为3-6。
作为一种优选，步骤3)所述旋转蒸发仪的真空度0.07-0.1兆帕，水浴温度为60-70℃。
本发明提供的一种苏木植物染料的制备方法，该制备方法采用如下步骤：
1)按质量份数，选取85份苏木，用粉碎机碎成粉末，将粉末置于提取罐中，加入1份纤维素酶，1份蛋白酶，850份酸性蒸馏水混合，在80℃条件下搅拌2h，过滤去渣后获得滤液A、滤渣B；
2)按质量份数，取85份无水乙醇，5.3份冰醋酸混合均匀，加入步骤1)获得的滤渣B，在70℃条件下搅拌1h，过滤去渣后获得滤液C；
3)将步骤1)、2)获得的滤液A、滤液C混合均匀，通过旋转蒸发仪干燥浓缩制成染料浓缩液；
4)将步骤3)获得的染料浓缩液在进口温度为105℃条件下的高速离心喷雾机内干燥，制成天然染料粉剂，即苏木植物染料。
作为一种优选，步骤1)中的酸性蒸馏水PH值为4.5，步骤3)所述旋转蒸发仪的真空度为0.085兆帕，水浴温度为65℃。
本发明的有效益效果：从植物体中提取的天然染料，无毒无害、无污染、可降解；染色色牢度高，不易退色、变色；苏木是一种中药材，有促进微动脉管径恢复的功效，能降低冠脉阻力，也具有显著免疫抑制的作用；制备过程简单，使用原料资源丰富，容易扩大种植，具有显著的经济效益和社会效益；适合贴身衣服生产，对人体无刺激，可大量生产。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍：
本发明所述的一种苏木植物染料粉剂的制备方法，采用如下步骤：
1)按质量份数，选取70-100份苏木，用粉碎机碎成粉末，将粉末置于提取罐中，加入0.5-1.5份纤维素酶，0.5-1.5份蛋白酶，700-1000份酸性蒸馏水混合，在60-100℃条件下搅拌1.5-2.5h，过滤去渣后获得滤液A、滤渣B；
2)按质量份数，取70-100份无水乙醇，0.5-10份冰醋酸混合均匀，加入步骤1)获得的滤渣B，在60-80℃条件下搅拌0.5-1.5h，过滤去渣后获得滤液C；
3)将步骤1)、2)获得的滤液A、滤液C混合均匀，通过旋转蒸发仪干燥浓缩制成染料浓缩液；
4)将步骤3)获得的染料浓缩液在进口温度为80-130℃条件下的高速离心喷雾机内干燥，制成天然染料粉剂，即苏木植物染料。
作为一种优选实施例，步骤1)中的酸性蒸馏水PH值为3-6。
作为一种优选实施例，步骤3)所述旋转蒸发仪的真空度0.07-0.1兆帕，水浴温度为60-70℃。
实施例1：一种苏木植物染料的制备方法，该制备方法采用如下步骤：
1)按质量份数，选取70份苏木，用粉碎机碎成粉末，将粉末置于提取罐中，加入0.5份纤维素酶，0.5份蛋白酶，700份PH值为3的酸性蒸馏水混合，在60℃条件下搅拌1.5h，过滤去渣后获得滤液A、滤渣B；
2)按质量份数，取70份无水乙醇，0.5份冰醋酸混合均匀，加入步骤1)获得的滤渣B，在60℃条件下搅拌0.5h，过滤去渣后获得滤液C；
3)将步骤1)、2)获得的滤液A、滤液C混合均匀，在真空度为0.07兆帕，水浴温度为60℃的旋转蒸发仪内干燥浓缩制成染料浓缩液；
4)将步骤3)获得的染料浓缩液在进口温度为80℃条件下的高速离心喷雾机内干燥，制成天然染料粉剂，即苏木植物染料。
实施例2：一种苏木植物染料的制备方法，该制备方法采用如下步骤：
1)按质量份数，选取85份苏木，用粉碎机碎成粉末，将粉末置于提取罐中，加入1份纤维素酶，1份蛋白酶，850份PH值为4.5的酸性蒸馏水混合，在80℃条件下搅拌2h，过滤去渣后获得滤液A、滤渣B；
2)按质量份数，取85份无水乙醇，5.3份冰醋酸混合均匀，加入步骤1)获得的滤渣B，在70℃条件下搅拌1h，过滤去渣后获得滤液C；
3)将步骤1)、2)获得的滤液A、滤液C混合均匀，在真空度0.085兆帕，水浴温度为65℃的旋转蒸发仪内干燥浓缩制成染料浓缩液；
4)将步骤3)获得的染料浓缩液在进口温度为105℃条件下的高速离心喷雾机内干燥，制成天然染料粉剂，即苏木植物染料。
实施例3：一种苏木植物染料的制备方法，该制备方法采用如下步骤：
1)按质量份数，选取100份苏木，用粉碎机碎成粉末，将粉末置于提取罐中，加入1.5份纤维素酶，1.5份蛋白酶，1000份PH值为6的酸性蒸馏水混合，在100℃条件下搅拌2.5h，过滤去渣后获得滤液A、滤渣B；
2)按质量份数，取100份无水乙醇，10份冰醋酸混合均匀，加入步骤1)获得的滤渣B，在80℃条件下搅拌1.5h，过滤去渣后获得滤液C；
3)将步骤1)、2)获得的滤液A、滤液C混合均匀，在真空度为0.1兆帕，水浴温度为70℃的旋转蒸发仪内干燥浓缩制成染料浓缩液；
4)将步骤3)获得的染料浓缩液在进口温度为130℃条件下的高速离心喷雾机内干燥，制成天然染料粉剂，即苏木植物染料。
本发明所述的实施例并不限于以上所述3个实施例，通过前述公开的数值范围，在就具体实施例中进行任意替换，从而可以得到无数个实施例，对此不一一例举。