1.一种油漆用复合稀土催干剂的制备方法，其特征在于：将异辛酸铈、异辛酸锰、异辛酸锌和异辛酸钴混合，过滤除去滤渣，得到油漆用复合稀土催干剂，其中，所述油漆用复合稀土催干剂中CO2+、Ce3+、Mn2+、Zn2+的质量之比为6～8：30～50：4～6：1～3。
2.根据权利要求1所述的油漆用复合稀土催干剂的制备方法，其特征在于：所述油漆用复合稀土催干剂中CO2+、Ce3+、Mn2+、Zn2+的质量之比为7：50：5：3。
3.根据权利要求2所述的油漆用复合稀土催干剂的制备方法，其特征在于CO2+、Ce3+、Mn2+、Zn2+的质量之和为油漆用复合稀土催干剂总质量的4%。
4.根据权利要求1或2或3所述的油漆用复合稀土催干剂的制备方法，其特征在于所述异辛酸铈的制备方法为：将碳酸铈、有机混合酸和200号溶剂汽油混合，设置温度为145℃，搅拌4小时，反应过程中将溶剂回流，其中，碳酸铈、有机混合酸和200号溶剂汽油的质量比为1：2.2：13.1；有机混合酸为质量之比为1～3：1的异辛酸和环烷酸的混合物。
5.根据权利要求4所述的油漆用复合稀土催干剂的制备方法，其特征在于异辛酸锰的制备方法为：将碳酸锰、有机混合酸、200号溶剂汽油混合，在120℃～150℃的条件下，搅拌90分钟，反应过程中将溶剂回流，其中，碳酸锰、有机混合酸和200号溶剂汽油的质量比为1：2.8：10.8；有机混合酸为质量之比为2～3：1的异辛酸和环烷酸的混合物。
6.根据权利要求5所述的油漆用复合稀土催干剂的制备方法，其特征在于所述异辛酸锌的制备方法为：将异辛酸加热，在搅拌条件下加入氧化锌，混合均匀，设置温度为120℃～150℃，反应70分钟，再加入200号溶剂汽油稀释，其中，氧化锌、异辛酸和200号溶剂汽油的质量比为1：3.6：15.8。
7.根据权利要求6所述的油漆用复合稀土催干剂的制备方法，其特征在于所述异辛酸钴的制备方法为：将异辛酸加热，在搅拌条件下加入氢氧化钴，混合均匀，设置温度为120℃，反应150分钟，再加入200号溶剂汽油稀释，其中，氢氧化钴、异辛酸和200号溶剂汽油的质量之比为1：3.1：12.3。