本发明涉及涂料生产技术领域，特别是涉及一种主要用于小型电子元器件外表面用高红外发射率散热吸波涂料及其制备方法。
背景技术：
随着电子技术和电子产业的快速发展，一些新技术、新产品大量涌现。电子元器件，作为其中的一部分自然也要以飞速的发展方式来适应电子产业的更新换代模式。目前电子元器件主要经历了经典电子元器件、小型化电子元器件、一般微电子元器件、智能微电子元器件时代，未来正在迈向量子电子元器件时代。那么，随着电子元器件的逐步小型化以及多功能化，势必将导致电子元器件的散热出现问题，尤其是一些大功率电子元器件，其在运行过程中将产生大量的热量。如果如此大的热量长时间聚集到电子元器件表面将会大大缩短其使用寿命及使用效率，甚至会导致电子元器件的烧毁，严重的可能导致火灾等不可估量的后果。同时，由于当代科学技术的快速发展，对于大部分设备而言都是由大量的电子元器件组成，这样，电子元器件之间将势必产生电磁波干扰，最终导致电子元器件不能正常工作而功能失效。然而对于一些特定场合要求电子元器件表面具有一定的吸波性能，以实现电子元器件一定程度的隐身功能。所以迫切要求一种用于电子元器件外表面用高红外发射率散热吸波涂料。
技术实现要素：
本发明的目的是为了提供一种新型电子器件用高红外发射率散热吸波涂料及其制备方法，以提高电子元器件的散热性和吸波性，防止电子设备在使用过程中的损坏，同时实现电子元器件的抗电磁波干扰性，进而达到电子元器件的多功能性。
一种新型电子器件用高红外发射率散热吸波涂料，所述的高红外发射率散热吸波涂料由下列组分按照重量份数组成：有机硅改性环氧树脂30-50份、二氧化钛10-25份、石墨粉5-15份、氧化铜粉8-20份、三氧化二铬粉10-20份、氧化镍8-18份、二氧化硅粉5-15份。
作为优选，所述的新型电子器件用高红外发射率散热吸波涂料由下列组分按照重量份数组成：有机硅改性环氧树脂33-48份、二氧化钛12-23份、石墨粉8-13份、氧化铜粉10-18份、三氧化二铬粉13-18份、氧化镍10-15份、二氧化硅粉7-13份。
更优选，所述的新型电子器件用高红外发射率散热吸波涂料由下列组分按照重量份数组成：有机硅改性环氧树脂45份、二氧化钛17份、石墨粉10份、氧化铜粉15份、三氧化二铬粉15份、氧化镍13份、二氧化硅粉11份。
一种新型电子器件用高红外发射率散热吸波涂料的制备方法，包括以下步骤：
将二氧化钛、石墨粉、氧化铜粉、三氧化二铬粉、氧化镍、二氧化硅粉等功能填料放到70℃烘箱中干燥6h；然后在有机硅改性环氧树脂中加入上述烘干的填料高速球磨混合均匀后制得高红外发射率散热吸波涂料成品。
本发明的有益效果是涂层兼具有散热性和吸波性，可以在电子元器件外表面上使用，防止电子元器件由于使用功率过大损坏，同时防止电磁波干扰导致的电子元器件非正常工作，也能够起到一定程度的隐身作用。涂料在实现多功能化的同时也大大节约了成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
具体实施例1：
一种新型电子器件用高红外发射率散热吸波涂料，所述的高红外发射率散热吸波涂料由下列组分按照重量份数组成：有机硅改性环氧树脂38份、二氧化钛20份、石墨粉12份、氧化铜粉17份、三氧化二铬粉13份、氧化镍12份、二氧化硅粉8份。
制备方法：将二氧化钛、石墨粉、氧化铜粉、三氧化二铬粉、氧化镍、二氧化硅粉，上述功能填料放到70℃烘箱中干燥6h；然后在有机硅改性环氧树脂中加入上述烘干的填料高速球磨混合均匀后制得高红外发射率散热吸波涂料成品。
具体实施例2：
一种新型电子器件用高红外发射率散热吸波涂料，所述的高红外发射率散热吸波涂料由下列组分按照重量份数组成：有机硅改性环氧树脂40份、二氧化钛18份、石墨粉12份、氧化铜粉11份、三氧化二铬粉18份、氧化镍16份、二氧化硅粉12份。
制备方法：将二氧化钛、石墨粉、氧化铜粉、三氧化二铬粉、氧化镍、二氧化硅粉，上述功能填料放到70℃烘箱中干燥6h；然后在有机硅改性环氧树脂中加入上述烘干的填料高速球磨混合均匀后制得高红外发射率散热吸波涂料成品。
具体实施例3：
一种新型电子器件用高红外发射率散热吸波涂料，所述的高红外发射率散热吸波涂料由下列组分按照重量份数组成：有机硅改性环氧树脂43份、二氧化钛23份、石墨粉10份、氧化铜粉12份、三氧化二铬粉17份、氧化镍14份、二氧化硅粉6份。
制备方法：将二氧化钛、石墨粉、氧化铜粉、三氧化二铬粉、氧化镍、二氧化硅粉放到70℃烘箱中干燥6h；然后在有机硅改性环氧树脂中加入上述烘干的填料高速球磨混合均匀后制得高红外发射率散热吸波涂料成品。
具体实施例4：
一种新型电子器件用高红外发射率散热吸波涂料，所述的高红外发射率散热吸波涂料由下列组分按照重量份数组成：有机硅改性环氧树脂44份、二氧化钛21份、石墨粉9份、氧化铜粉11份、三氧化二铬粉14份、氧化镍13份、二氧化硅粉13份。
制备方法：将二氧化钛、石墨粉、氧化铜粉、三氧化二铬粉、氧化镍、二氧化硅粉放到70℃烘箱中干燥6h；然后在有机硅改性环氧树脂中加入上述烘干的填料高速球磨混合均匀后制得高红外发射率散热吸波涂料成品。
具体实施例5：
一种新型电子器件用高红外发射率散热吸波涂料，所述的高红外发射率散热吸波涂料由下列组分按照重量份数组成：有机硅改性环氧树脂30份、二氧化钛10份、石墨粉5份、氧化铜粉8份、三氧化二铬粉10份、氧化镍8份、二氧化硅粉5份。
制备方法：将上述二氧化钛、石墨粉、氧化铜粉、三氧化二铬粉、氧化镍、二氧化硅粉，上述功能填料放到70℃烘箱中干燥6h；然后在有机硅改性环氧树脂中加入上述烘干的填料高速球磨混合均匀后制得高红外发射率散热吸波涂料成品。
具体实施例5：
一种新型电子器件用高红外发射率散热吸波涂料，所述的高红外发射率散热吸波涂料由下列组分按照重量份数组成：有机硅改性环氧树脂30份、二氧化钛10份、石墨粉5份、氧化铜粉8份、三氧化二铬粉10份、氧化镍8份、二氧化硅粉5份。
制备方法：将上述二氧化钛、石墨粉、氧化铜粉、三氧化二铬粉、氧化镍、二氧化硅粉功能填料放到70℃烘箱中干燥6h；然后在有机硅改性环氧树脂中加入上述烘干的填料高速球磨混合均匀后制得高红外发射率散热吸波涂料成品。
具体实施例6：
一种新型电子器件用高红外发射率散热吸波涂料，所述的高红外发射率散热吸波涂料由下列组分按照重量份数组成：有机硅改性环氧树脂50份、二氧化钛25份、石墨粉15份、氧化铜粉20份、三氧化二铬粉20份、氧化镍18份、二氧化硅粉15份。
制备方法：将上述二氧化钛、石墨粉、氧化铜粉、三氧化二铬粉、氧化镍、二氧化硅粉功能填料放到70℃烘箱中干燥6h；然后在有机硅改性环氧树脂中加入上述烘干的填料高速球磨混合均匀后制得高红外发射率散热吸波涂料成品。