本发明涉及一种汽车防水涂料及其制备方法。
背景技术：
汽车涂料就是指涂装在轿车等各类车辆车身及零部件上的涂料，一般指新车的涂料及辅助材料和车辆修补用涂料。跟一般的涂料一样，汽车涂料一般由成膜物质(树脂)、助剂、颜料、溶剂组成。当前，我国汽车销量连续突破1800万辆，高速增长的汽车销量有力拉动了汽车涂料涂装业务的持续发展，给汽车涂料行业带来了巨大的商机。中国国际汽车涂料涂装技术展作为目业内唯一的国家级、国际性汽车涂料涂装行业盛会，始终积极致力于为行业客户创造价值，为产业上下游合作洽谈赢取商机。车用中涂也称二道浆，就是用于汽车底漆和面漆或底色漆之间涂料。要求它既能牢固地附着在底漆表面上，又能容易地与它上面的面漆涂层相结合，起着重要的承上启下的作用。中涂除了要求与其上下涂层有良好的附着力和结合力，同时还应机械性能好，能提供与面漆相适应的保护性能；中涂还应具有填平性，以消除被涂物表面的洞眼、纹路等，从而制成平整的表面，使涂饰面漆后得到平整、丰满的涂层，提高整个漆膜的鲜映性和丰满度，以提高整个涂层的装饰性；还应具有良好的打磨性，从而打磨后能得到平整光滑的表面。腻子、二道底漆和封闭底漆都是涂料配套涂层的中间层，即中涂，腻子是用来填补被施工物件的不平整的地方，一般呈厚浆状，颜料含量高，涂层的机械强度差，易脱落，所以当前大量流水线生产的新车已不再用腻子，有时仅用于汽车修补用。封闭漆是涂面溱前的最后一道中间层涂料，涂膜呈光亮或半光亮，一般公用于装饰性要求较高的涂层中(例如汽车修补)，这种涂层要求在涂面漆之前涂一道封闭漆，以填平上述底层经打磨后所遗留的痕迹，从而得到满意的平整底层。当前新车原始涂装一般采用二道底漆作为中间涂层。它所选用的基料与底漆和面漆所用基料相似，这样就可保证达到与上下涂层间牢固的结合力和良好的配套性。该二道中涂主要采用聚酯树脂、氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂和粘结树脂等作为基料；颜料和填料选用钛白、炭黑、硫酸钡、滑石粉、气相二氧化硅等。二道中涂一般固体份高，可以制得足够的膜厚(大约40um)；机械性能好，尤其是具有良好的抗石击性；另外还具有表面平整、光滑，打磨性好，耐腐蚀性、耐水性优良等特点，对汽车整个漆膜的外观和性能起着至关重要的作用。
汽车涂料不具有良好的防水效果，附着力不强，同时不具有耐腐蚀效果。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明目的是提供一种具有良好的防水效果，附着力强，同时具有耐腐蚀效果的汽车防水涂料。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种汽车防水涂料，由以下重量份数配比的材料制成，包括硅酸钾18-20份、纳米二氧化硅25-30份、聚醋酸乙烯酯33-35份、丁苯橡胶乳液16-20份、异氰酸酯22-24份、邻苯二甲酸二环己酯16-20份、邻苯二甲酸二丁酯22-26份、丙二醇脂肪酸酯25-30份、菱镁胶凝14-18份、脂肪酸聚乙二醇酯23-26份、二甲基硅油12-14份、三乙氧基硅烷7-11份、松香改性酚醛树脂6-10份、氧化铁红16-18份，水玻璃18-20份、聚醚二元醇6-9份和酒石酸17-22份。
作为优选，由以下重量份数配比的材料制成，包括硅酸钾18份、纳米二氧化硅25份、聚醋酸乙烯酯33份、丁苯橡胶乳液16份、异氰酸酯22份、邻苯二甲酸二环己酯16份、邻苯二甲酸二丁酯22份、丙二醇脂肪酸酯25份、菱镁胶凝14份、脂肪酸聚乙二醇酯23份、二甲基硅油12份、三乙氧基硅烷7份、松香改性酚醛树脂6份、氧化铁红16份，水玻璃18份、聚醚二元醇6份和酒石酸17份。
作为优选，由以下重量份数配比的材料制成，包括硅酸钾19份、纳米二氧化硅27.5份、聚醋酸乙烯酯34份、丁苯橡胶乳液16-20份、异氰酸酯22-24份、邻苯二甲酸二环己酯16-20份、邻苯二甲酸二丁酯24份、丙二醇脂肪酸酯27.5份、菱镁胶凝16份、脂肪酸聚乙二醇酯24.5份、二甲基硅油13份、三乙氧基硅烷9份、松香改性酚醛树脂8份、氧化铁红17份，水玻璃19份、聚醚二元醇7.5份和酒石酸19.5份。
作为优选，由以下重量份数配比的材料制成，包括硅酸钾20份、纳米二氧化硅30份、聚醋酸乙烯酯35份、丁苯橡胶乳液20份、异氰酸酯24份、邻苯二甲酸二环己酯20份、邻苯二甲酸二丁酯26份、丙二醇脂肪酸酯30份、菱镁胶凝18份、脂肪酸聚乙二醇酯26份、二甲基硅油14份、三乙氧基硅烷11份、松香改性酚醛树脂10份、氧化铁红18份，水玻璃20份、聚醚二元醇9份和酒石酸22份。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种汽车防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)将硅酸钾18-20份、纳米二氧化硅25-30份、聚醋酸乙烯酯33-35份、丁苯橡胶乳液16-20份、异氰酸酯22-24份、邻苯二甲酸二环己酯16-20份、邻苯二甲酸二丁酯22-26份、丙二醇脂肪酸酯25-30份投入到油浴锅中，保持加热温度为55-58℃，预加热4-8分钟，备用；
2)将步骤1)所得原料投入到粉碎机中，保持转速为2500-2600r/min，粉碎6-8分钟，备用；
3)将菱镁胶凝14-18份、脂肪酸聚乙二醇酯23-26份、二甲基硅油12-14份、三乙氧基硅烷7-11份、松香改性酚醛树脂6-10份、氧化铁红16-18份，水玻璃18-20份、聚醚二元醇6-9份和酒石酸17-22份投入反应釜中，备用；
4)调节反应釜的温度为160-180℃，搅拌速度为2000-2200r/min，反应4-5分钟，再将步骤2)所得原料加入到反应釜中，调节加热温度为195-205℃，搅拌速度为1500-1600r/min，反应时间为4-8分钟，备用；
5)将步骤4)所得原料投入到胶体磨中，调节转速为8500-9500r/min，研磨6-8分钟后取出，密封保存即可。
本发明技术效果主要体现在以下方面：添加硅酸钾、纳米二氧化硅、聚醋酸乙烯酯、丁苯橡胶乳液、异氰酸酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇脂肪酸酯、菱镁胶凝具有防水效果；添加的三乙氧基硅烷和松香改性酚醛树脂能够保持附着力强；添加的氧化铁红，水玻璃、聚醚二元醇和酒石酸能够保持涂料耐腐蚀。
具体实施方式
实施例1
一种汽车防水涂料，由以下重量份数配比的材料制成，包括硅酸钾18份、纳米二氧化硅25份、聚醋酸乙烯酯33份、丁苯橡胶乳液16份、异氰酸酯22份、邻苯二甲酸二环己酯16份、邻苯二甲酸二丁酯22份、丙二醇脂肪酸酯25份、菱镁胶凝14份、脂肪酸聚乙二醇酯23份、二甲基硅油12份、三乙氧基硅烷7份、松香改性酚醛树脂6份、氧化铁红16份，水玻璃18份、聚醚二元醇6份和酒石酸17份。
一种汽车防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)将，包括硅酸钾18份、纳米二氧化硅25份、聚醋酸乙烯酯33份、丁苯橡胶乳液16份、异氰酸酯22份、邻苯二甲酸二环己酯16份、邻苯二甲酸二丁酯22份、丙二醇脂肪酸酯25份投入到油浴锅中，保持加热温度为55-58℃，预加热4-8分钟，备用；
2)将步骤1)所得原料投入到粉碎机中，保持转速为2500-2600r/min，粉碎6-8分钟，备用；
3)将菱镁胶凝14份、脂肪酸聚乙二醇酯23份、二甲基硅油12份、三乙氧基硅烷7份、松香改性酚醛树脂6份、氧化铁红16份，水玻璃18份、聚醚二元醇6份和酒石酸17份投入反应釜中，备用；
4)调节反应釜的温度为160-180℃，搅拌速度为2000-2200r/min，反应4-5分钟，再将步骤2)所得原料加入到反应釜中，调节加热温度为195-205℃，搅拌速度为1500-1600r/min，反应时间为4-8分钟，备用；
5)将步骤4)所得原料投入到胶体磨中，调节转速为8500-9500r/min，研磨6-8分钟后取出，密封保存即可。
实施例2
一种汽车防水涂料，由以下重量份数配比的材料制成，包括硅酸钾19份、纳米二氧化硅27.5份、聚醋酸乙烯酯34份、丁苯橡胶乳液16-20份、异氰酸酯22-24份、邻苯二甲酸二环己酯16-20份、邻苯二甲酸二丁酯24份、丙二醇脂肪酸酯27.5份、菱镁胶凝16份、脂肪酸聚乙二醇酯24.5份、二甲基硅油13份、三乙氧基硅烷9份、松香改性酚醛树脂8份、氧化铁红17份，水玻璃19份、聚醚二元醇7.5份和酒石酸19.5份。
一种汽车防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)将硅酸钾19份、纳米二氧化硅27.5份、聚醋酸乙烯酯34份、丁苯橡胶乳液16-20份、异氰酸酯22-24份、邻苯二甲酸二环己酯16-20份、邻苯二甲酸二丁酯24份、丙二醇脂肪酸酯27.5份投入到油浴锅中，保持加热温度为55-58℃，预加热4-8分钟，备用；
2)将步骤1)所得原料投入到粉碎机中，保持转速为2500-2600r/min，粉碎6-8分钟，备用；
3)将菱镁胶凝16份、脂肪酸聚乙二醇酯24.5份、二甲基硅油13份、三乙氧基硅烷9份、松香改性酚醛树脂8份、氧化铁红17份，水玻璃19份、聚醚二元醇7.5份和酒石酸19.5份投入反应釜中，备用；
4)调节反应釜的温度为160-180℃，搅拌速度为2000-2200r/min，反应4-5分钟，再将步骤2)所得原料加入到反应釜中，调节加热温度为195-205℃，搅拌速度为1500-1600r/min，反应时间为4-8分钟，备用；
5)将步骤4)所得原料投入到胶体磨中，调节转速为8500-9500r/min，研磨6-8分钟后取出，密封保存即可。
实施例3
一种汽车防水涂料，由以下重量份数配比的材料制成，包括硅酸钾20份、纳米二氧化硅30份、聚醋酸乙烯酯35份、丁苯橡胶乳液20份、异氰酸酯24份、邻苯二甲酸二环己酯20份、邻苯二甲酸二丁酯26份、丙二醇脂肪酸酯30份、菱镁胶凝18份、脂肪酸聚乙二醇酯26份、二甲基硅油14份、三乙氧基硅烷11份、松香改性酚醛树脂10份、氧化铁红18份，水玻璃20份、聚醚二元醇9份和酒石酸22份。
一种汽车防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)将硅酸钾20份、纳米二氧化硅30份、聚醋酸乙烯酯35份、丁苯橡胶乳液20份、异氰酸酯24份、邻苯二甲酸二环己酯20份、邻苯二甲酸二丁酯26份、丙二醇脂肪酸酯30份投入到油浴锅中，保持加热温度为55-58℃，预加热4-8分钟，备用；
2)将步骤1)所得原料投入到粉碎机中，保持转速为2500-2600r/min，粉碎6-8分钟，备用；
3)将菱镁胶凝18份、脂肪酸聚乙二醇酯26份、二甲基硅油14份、三乙氧基硅烷11份、松香改性酚醛树脂10份、氧化铁红18份，水玻璃20份、聚醚二元醇9份和酒石酸22份投入反应釜中，备用；
4)调节反应釜的温度为160-180℃，搅拌速度为2000-2200r/min，反应4-5分钟，再将步骤2)所得原料加入到反应釜中，调节加热温度为195-205℃，搅拌速度为1500-1600r/min，反应时间为4-8分钟，备用；
5)将步骤4)所得原料投入到胶体磨中，调节转速为8500-9500r/min，研磨6-8分钟后取出，密封保存即可。
实验例
实验对象：选取普通汽车涂料、进口汽车涂料与本发明的汽车防水涂料进行对比。
实验要求：上述的普通汽车涂料、进口汽车涂料与本发明的汽车防水涂料重量和面积一致。
实验方法：防水性能采用GB/T19250-2003标准要求进行检测；附着力检测采用GB 1720-1979漆膜附着力测定法进行测量；耐腐蚀效果采用GB/1771-91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》方法进行；
具体结果如下表所示：
结合上表，对比不同的汽车涂料在相同的实验方法下所得的数据，本发明的汽车防水涂料的防水性能更好，附着力更大，耐腐蚀效果更好。
本发明技术效果主要体现在以下方面添加硅酸钾、纳米二氧化硅、聚醋酸乙烯酯、丁苯橡胶乳液、异氰酸酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇脂肪酸酯、菱镁胶凝具有防水效果；添加的三乙氧基硅烷和松香改性酚醛树脂能够保持附着力强；添加的氧化铁红，水玻璃、聚醚二元醇和酒石酸能够保持涂料耐腐蚀。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。