本发明属于建筑涂料领域，具体涉及一种内墙乳胶漆及其制备方法。
背景技术：
随着人们物质生活的不断丰富，人们对居住场所，办公环境的装修要求也在不断提高，同时，也对乳胶漆的要求也越来越高。乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料（亦称体质颜料）和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。
内墙乳胶漆，以高分子合成树脂为主要成膜物质，必须使用有机溶剂为稀释剂，该涂料用一定的颜料、填料及助剂经混合研磨而制成，是一种挥发性涂料，价格比水溶性内墙乳胶漆和水溶性涂料要高。内墙乳胶漆是室内墙面、顶棚主要装饰材料之一，特点是装饰效果好，施工方便，对环境污染小，成本低，有良好的耐候性和耐污染性，有较好的厚度、光泽、耐水性、耐碱性，应用极为广泛。但是在现有技术中，内墙乳胶漆存在一定的问题，如色泽单一，着色力差；耐污性差，不易擦洗；有毒物质多，不够环保等问题，存在较大的改进空间。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种内墙乳胶漆，该乳胶漆具有环保、色泽度高、耐污性好，易擦洗、遮盖力强等优点。
本发明的另一个目的在于提供此种内墙乳胶漆的制备方法，该方法操作简单，制备方便，成本低，适于工业化大规模生产。
本发明通过以下技术方案来实现：一种内墙乳胶漆，它由以下重量份的原料制备而成：
氟碳树脂：30～50； 防沉降剂：8～20； 防流挂剂： 1～3；
流平剂：0.1～0.3； 纤维素： 18～30； 二月桂酸二丁锡： 0.1～0.3；
乙酸丁酯：0.25～0.42； 二甲苯： 2～5； 铝粉混合剂： 5～15；
消光粉：0.003～0.01。
作为优选方案，它由以下重量份的原料制备而成：
分散剂： 48.76； 防沉降剂： 13.8； 防流挂剂： 1.84；
流平剂： 0.184； 纤维素： 23.92； 催化剂： 0.184；
乙酸丁酯： 0.362； 二甲苯： 2.994； 铝粉混合剂：8；
消光粉： 0.006。
进一步地，所述氟碳树脂为WF-Q212氟碳树脂。
进一步地，所述防沉降剂为DISPARLON 4200-10。
进一步地，所述防流挂剂为DISPARLON 6900-20X。
进一步地，所述流平剂为BYK-323。
进一步地，所述纤维素为乙酸丁酸纤维素酯或CAB 381-0.5中的任意一种。
进一步地，所述铝粉混合剂为铝粉与高沸点芳烃的混合，且铝粉与高沸点芳烃的质量比为1.5～2.5:1。
进一步地，所述消光粉为非晶二氧化硅与微晶石蜡的混合。
一种内墙乳胶漆的制备方法，它包括以下步骤：
S1.备料：按上述配方比例称取各原料，并将乙酸丁酯分成A、B两份，且体积比为10～15:1，备用；
S2. 预处理：将A份乙酸丁酯稀释成质量百分比浓度为50%，加入氟碳树脂，得预处理的氟碳树脂；将B份乙酸丁酯稀释成质量百分比浓度为95%，加入二月桂酸二丁锡，得预处理的二月硅酸二丁锡；
S3.预混：它由以下子步骤组成：
S31.分散机中先加入预处理的氟碳树脂，在500～550rpm的搅拌条件下加入防沉降剂和防流挂剂，调整分散机的转速至900～950rpm，充分搅拌至内容物细度≤15μm；
S32.调整分散机的转速为500～550rpm，依次加入流平剂、纤维素、预处理的二月桂酸二丁锡和二甲苯，然后提高分散机转速至900～950rpm，充分搅拌10～20min；
S4.调稀：调整分散机转速至500～550rpm，加入铝粉混合剂和消光粉，充分搅拌5～10min，保持转速不变，用水调整粘度和比重，上下提拉三次，搅拌10～15min，即得到内墙乳胶漆。
本发明具有以下优点：
1.本发明得到的内墙乳胶漆，其原料通过精选各种材料复合搭配，通过多项实验确定组分及其重量配比，VOC含量为0、可溶性铬低于60mg/kg，可溶性铅低于90 mg/kg，可溶性镉低于75 mg/kg，可溶性汞低于60mg/kg,健康环保；
2.本发明提供的内墙乳胶漆配方中添加了超细铝粉,成膜后反射光线绚丽缤纷，并可根据需求调配不同颜色(如土豪金,玫瑰金)，满足了不同人群的需求；
3.本发明得到的内墙乳胶漆固含物＞50%、耐候性优异：耐洗刷性10000次，且耐污性好，易擦洗；
4.本发明得到的内墙乳胶漆光泽高，有极好的装饰效果；细度≤15μm，触感细腻；对比率95%,遮盖力强,可掩盖墙体缺陷,整体效果平整光滑，是室内墙面装饰的理想材料；
5.本发明提供的内墙乳胶漆的制备方法操作简单、制备方便，对设备要求低，成本低，适用于工业化大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
实施例1：一种内墙乳胶漆，它由以下重量份的原料制备而成：
氟碳树脂：30； 防沉降剂：8； 防流挂剂： 1；
流平剂：0.1； 纤维素： 18； 二月桂酸二丁锡： 0.1；
乙酸丁酯：0.25； 二甲苯： 2； 铝粉混合剂： 5；
消光粉：0.003。
其中，所述氟碳树脂为WF-Q212氟碳树脂；所述防沉降剂为DISPARLON 4200-10；所述防流挂剂为DISPARLON 6900-20X；所述流平剂为BYK-323；所述纤维素为乙酸丁酸纤维素酯；所述铝粉混合剂为铝粉与高沸点芳烃的混合，且铝粉与高沸点芳烃的质量比为1.5:1；所述消光粉为非晶二氧化硅与微晶石蜡的混合。
上述内墙乳胶漆的制备方法，它包括以下步骤：
S1.备料：按上述配方比例称取各原料，并将乙酸丁酯分成A、B两份，且体积比为10:1，备用；
S2. 预处理：将A份乙酸丁酯稀释成质量百分比浓度为50%，加入氟碳树脂，得预处理的氟碳树脂；将B份乙酸丁酯稀释成质量百分比浓度为95%，加入二月桂酸二丁锡，得预处理的二月硅酸二丁锡；
S3.预混：它由以下子步骤组成：
S31.分散机中先加入预处理的氟碳树脂，在500rpm的搅拌条件下加入防沉降剂和防流挂剂，调整分散机的转速至900rpm，充分搅拌至内容物细度≤15μm；
S32.调整分散机的转速为500rpm，依次加入流平剂、纤维素、预处理的二月桂酸二丁锡和二甲苯，然后提高分散机转速至900rpm，充分搅拌10～20min；
S4.调稀：调整分散机转速至500rpm，加入铝粉混合剂和消光粉，充分搅拌50min，保持转速不变，用水调整粘度和比重，上下提拉三次，搅拌10min，即得到内墙乳胶漆。
实施例2：一种内墙乳胶漆，它由以下重量份的原料制备而成：
氟碳树脂： 50； 防沉降剂： 20； 防流挂剂： 3；
流平剂： 0.3； 纤维素： 30； 二月桂酸二丁锡： 0.3；
乙酸丁酯： 0.42； 二甲苯： 5； 铝粉混合剂： 15；
消光粉：0.01。
其中，所述氟碳树脂为WF-Q212氟碳树脂；所述防沉降剂为DISPARLON 4200-10；所述防流挂剂为DISPARLON 6900-20X；所述流平剂为BYK-323；所述纤维素为CAB 381-0.5；所述铝粉混合剂为铝粉与高沸点芳烃的混合，且铝粉与高沸点芳烃的质量比为1.5～2.5:1；所述消光粉为非晶二氧化硅与微晶石蜡的混合。
上述内墙乳胶漆的制备方法，它包括以下步骤：
S1.备料：按上述配方比例称取各原料，并将乙酸丁酯分成A、B两份，且体积比为15:1，备用；
S2. 预处理：将A份乙酸丁酯稀释成质量百分比浓度为50%，加入氟碳树脂，得预处理的氟碳树脂；将B份乙酸丁酯稀释成质量百分比浓度为95%，加入二月桂酸二丁锡，得预处理的二月硅酸二丁锡；
S3.预混：它由以下子步骤组成：
S31.分散机中先加入预处理的氟碳树脂，在550rpm的搅拌条件下加入防沉降剂和防流挂剂，调整分散机的转速至950rpm，充分搅拌至内容物细度≤15μm；
S32.调整分散机的转速为550rpm，依次加入流平剂、纤维素、预处理的二月桂酸二丁锡和二甲苯，然后提高分散机转速至950rpm，充分搅拌20min；
S4.调稀：调整分散机转速至550rpm，加入铝粉混合剂和消光粉，充分搅拌10min，保持转速不变，用水调整粘度和比重，上下提拉三次，搅拌15min，即得到内墙乳胶漆。
实施例3：一种内墙乳胶漆，它由以下重量份的原料制备而成：
分散剂：48.76； 防沉降剂： 13.8； 防流挂剂： 1.84；
流平剂：0.184； 纤维素： 23.92； 催化剂： 0.184；
乙酸丁酯：0.362； 二甲苯： 2.994； 铝粉混合剂：8；
消光粉：0.006。
其中，所述氟碳树脂为WF-Q212氟碳树脂；所述防沉降剂为DISPARLON 4200-10；所述防流挂剂为DISPARLON 6900-20X；所述流平剂为BYK-323；所述纤维素为乙酸丁酸纤维素酯；所述铝粉混合剂为铝粉与高沸点芳烃的混合，且铝粉与高沸点芳烃的质量比为1.8:1；所述消光粉为非晶二氧化硅与微晶石蜡的混合。
上述内墙乳胶漆的制备方法，它包括以下步骤：
S1.备料：按上述配方比例称取各原料，并将乙酸丁酯分成A、B两份，且体积比为12:1，备用；
S2. 预处理：将A份乙酸丁酯稀释成质量百分比浓度为50%，加入氟碳树脂，得预处理的氟碳树脂；将B份乙酸丁酯稀释成质量百分比浓度为95%，加入二月桂酸二丁锡，得预处理的二月硅酸二丁锡；
S3.预混：它由以下子步骤组成：
S31.分散机中先加入预处理的氟碳树脂，在520rpm的搅拌条件下加入防沉降剂和防流挂剂，调整分散机的转速至910rpm，充分搅拌至内容物细度≤15μm；
S32.调整分散机的转速为520rpm，依次加入流平剂、纤维素、预处理的二月桂酸二丁锡和二甲苯，然后提高分散机转速至910rpm，充分搅拌13min；
S4.调稀：调整分散机转速至520rpm，加入铝粉混合剂和消光粉，充分搅拌6min，保持转速不变，用水调整粘度和比重，上下提拉三次，搅拌13min，即得到内墙乳胶漆。
实施例4：一种内墙乳胶漆，它由以下重量份的原料制备而成：
氟碳树脂：40； 防沉降剂：18； 防流挂剂： 2.5；
流平剂：0.25； 纤维素：25； 二月桂酸二丁锡： 0.264；
乙酸丁酯：0.41； 二甲苯：4.52； 铝粉混合剂： 12；
消光粉：0.007。
其中，所述氟碳树脂为WF-Q212氟碳树脂；所述防沉降剂为DISPARLON 4200-10；所述防流挂剂为DISPARLON 6900-20X；所述流平剂为BYK-323；所述纤维素为CAB 381-0.5；所述铝粉混合剂为铝粉与高沸点芳烃的混合，且铝粉与高沸点芳烃的质量比为2.2:1；所述消光粉为非晶二氧化硅与微晶石蜡的混合。
上述内墙乳胶漆的制备方法，它包括以下步骤：
S1.备料：按上述配方比例称取各原料，并将乙酸丁酯分成A、B两份，且体积比为14:1，备用；
S2. 预处理：将A份乙酸丁酯稀释成质量百分比浓度为50%，加入氟碳树脂，得预处理的氟碳树脂；将B份乙酸丁酯稀释成质量百分比浓度为95%，加入二月桂酸二丁锡，得预处理的二月硅酸二丁锡；
S3.预混：它由以下子步骤组成：
S31.分散机中先加入预处理的氟碳树脂，在535rpm的搅拌条件下加入防沉降剂和防流挂剂，调整分散机的转速至945rpm，充分搅拌至内容物细度≤15μm；
S32.调整分散机的转速为535rpm，依次加入流平剂、纤维素、预处理的二月桂酸二丁锡和二甲苯，然后提高分散机转速至945rpm，充分搅拌18min；
S4.调稀：调整分散机转速至535rpm，加入铝粉混合剂和消光粉，充分搅拌8min，保持转速不变，用水调整粘度和比重，上下提拉三次，搅拌14min，即得到内墙乳胶漆。
将上述实施例1-4制得的内墙乳胶漆进行性能测试，实验结果如下：粘度105/KU，易于施工；固含物＞50%、耐候性优异：耐洗刷性10000次，且耐污性好，易擦洗；VOC含量为0、可溶性铬低于60mg/kg，可溶性铅低于90 mg/kg，可溶性镉低于75 mg/kg，可溶性汞低于60mg/kg,健康环保；光泽/60°为10°，细度≤15μm，触感细腻，对比率95%；遮盖力强,可掩盖墙体缺陷。整体效果平整光滑，是室内墙面装饰的理想材料。