本发明涉及印刷油墨
技术领域：
，特别地，涉及一种特殊溶剂型凹印金墨及其制备方法。
背景技术：
：在做烟包凹版印刷金墨时，凹印金墨印刷字体或线条经常会出现字体或线条糊版、刮不干净、金墨产生汽泡、长时间印刷金属质感变弱等问题，为了处理上述问题需要经常停机更换新的金墨来处理上述问题，同时影响印品的美观，大大的降低了生产效率。技术实现要素：本发明目的在于提供一种特殊溶剂型凹印金墨，可以克服字体或线条糊版、刮不干净、金墨产生汽泡、长时间印刷金属质感变弱等问题。一种特殊溶剂型凹印金墨，包括以下主要成分：醋酸正丙酯、青金浆、凹凸调金油和消泡剂。优选的，所述的凹凸调金油，包括以下主要成分：醋酸正丙酯、二丙二醇甲醚、柠檬酸三丁酯和固体丙烯酸树脂。优选的，所述的特殊溶剂型凹印金墨，包括以下重量百分比的成分：青金浆30-35%、凹凸调金油50-60%、消泡剂0.05-0.2%、醋酸正丙酯余量。优选的，所述的凹凸调金油，包括以下重量百分比的成分：二丙二醇甲醚6-12%、柠檬酸三丁酯1-5%、固体丙烯酸树脂30-40%、醋酸正丙酯余量。一种特殊溶剂型凹印金墨的制备方法，包括以下步骤：A、将醋酸正丙酯加入搅拌机，调节搅拌速度为250-350rpm，边搅拌边加入青金浆，搅拌均匀后，停止搅拌并浸泡100-125min；B、调节搅拌速度为250-350rpm，边搅拌边加入凹凸调金油和消泡剂，完全加入后，调节搅速至900-1050rpm，高速分散10-20min。优选的，若检测后，产品粘度不符合要求，加入醋酸正丙酯，调节产品粘度。优选的，所述的凹凸调金油的制备方法，包括以下步骤：a、将醋酸正丙酯加入高速分散机，调节搅拌速度为1300-1500rpm，搅拌1.5-3min；b、边搅拌边加入二丙二醇甲醚、柠檬酸三丁酯和固体丙烯酸树脂，高速分散至树脂完全溶解。优选的，若检测后，凹凸调金油粘度不符合要求，加入醋酸正丙酯，调节凹凸调金油的粘度。优选的，所述凹凸调金油的粘度为：蔡恩2#杯25℃，48-52秒。本发明的特殊溶剂型凹印金墨的各原料的主要作用如表1所示：表1：各原料的主要作用原料名称原料作用醋酸正丙酯溶剂，浸泡及润湿金粉、调节粘度青金浆着色剂，提供金属质感凹印调金油连接料，铜金粉稳定性好，实现良好的转移性及很好的抗糊版性消泡剂消除凹印金墨在印刷过程中泡沫本发明的凹印调金油的各原料的主要作用如表2所示：表2：各原料的主要作用原料名称原料作用醋酸正丙酯溶剂，溶解树脂、调节粘度、调节干燥速度二丙二醇甲醚慢干剂，降低成品金墨非挥的干燥速度柠檬酸三丁酯提产品的柔韧性，防止结皮固体丙烯酸树脂主体树脂，对铜金粉有很好的稳定性及包裹性本发明具有以下有益效果：本发明的特殊溶剂型凹印金墨，包括以下主要成分：醋酸正丙酯、青金浆、凹凸调金油和消泡剂；其中，凹凸调金油包括：醋酸正丙酯、二丙二醇甲醚、柠檬酸三丁酯和固体丙烯酸树脂。本发明的特殊溶剂型凹印金墨，适用于烟包生产企业的卷筒纸联机凹版印刷和单张纸单凹机印刷，可有效解决凹印金墨在印刷过程中出现糊版、字体不实、金属质感弱等问题，且金墨残留气味低、原材料来源广。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。具体实施方式以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1一种特殊溶剂型凹印金墨，包括以下重量百分比的成分：青金浆32%、凹凸调金油55%、消泡剂0.1%、醋酸正丙酯余量。所述的凹凸调金油，包括以下重量百分比的成分：二丙二醇甲醚8%、柠檬酸三丁酯3%、固体丙烯酸树脂33%、醋酸正丙酯余量。一种特殊溶剂型凹印金墨的制备方法，包括以下步骤：A、将醋酸正丙酯加入搅拌机，调节搅拌速度为300rpm，边搅拌边加入青金浆，搅拌均匀后，停止搅拌并浸泡120min；B、调节搅拌速度为300rpm，边搅拌边加入凹凸调金油和消泡剂，完全加入后，调节搅速至1000rpm，高速分散15min。所述的凹凸调金油的制备方法，包括以下步骤：a、将醋酸正丙酯加入高速分散机，调节搅拌速度为1400rpm，搅拌2min；b、边搅拌边加入二丙二醇甲醚、柠檬酸三丁酯和固体丙烯酸树脂，高速分散至树脂完全溶解。经检测，凹凸调金油的粘度为：蔡恩2#杯25℃，50秒。所述的二丙二醇甲醚为陶氏公司生产的DPM二丙二醇甲醚；所述的柠檬酸三丁酯为山东博沂化工的ATBC柠檬酸三丁酯；所述的固体丙烯酸树脂为德国德固赛公司的DEGALANP24N固体丙烯酸树脂；所述的青金浆为德国爱卡公司的589391青金浆；所述的消泡剂为德国BYK公司的BYK-071消泡剂。实施例2一种特殊溶剂型凹印金墨，包括以下重量百分比的成分：青金浆35%、凹凸调金油50%、消泡剂0.2%、醋酸正丙酯余量。所述的凹凸调金油，包括以下重量百分比的成分：二丙二醇甲醚6%、柠檬酸三丁酯5%、固体丙烯酸树脂30%、醋酸正丙酯余量。一种特殊溶剂型凹印金墨的制备方法，包括以下步骤：A、将醋酸正丙酯加入搅拌机，调节搅拌速度为350rpm，边搅拌边加入青金浆，搅拌均匀后，停止搅拌并浸泡100min；B、调节搅拌速度为350rpm，边搅拌边加入凹凸调金油和消泡剂，完全加入后，调节搅速至900rpm，高速分散20min。检测后，产品粘度不符合要求，加入醋酸正丙酯，调节产品粘度。所述的凹凸调金油的制备方法，包括以下步骤：a、将醋酸正丙酯加入高速分散机，调节搅拌速度为1500rpm，搅拌1.5min；b、边搅拌边加入二丙二醇甲醚、柠檬酸三丁酯和固体丙烯酸树脂，高速分散至树脂完全溶解。经检测，所述凹凸调金油的粘度为：蔡恩2#杯25℃，52秒。所述的二丙二醇甲醚为陶氏公司生产的DPM二丙二醇甲醚；所述的柠檬酸三丁酯为山东博沂化工的ATBC柠檬酸三丁酯；所述的固体丙烯酸树脂为德国德固赛公司的DEGALANP24N固体丙烯酸树脂；所述的青金浆为德国爱卡公司的589391青金浆；所述的消泡剂为德国BYK公司的BYK-071消泡剂。实施例3一种特殊溶剂型凹印金墨，包括以下重量百分比的成分：青金浆30%、凹凸调金油60%、消泡剂0.05%、醋酸正丙酯余量。所述的凹凸调金油，包括以下重量百分比的成分：二丙二醇甲醚12%、柠檬酸三丁酯1%、固体丙烯酸树脂40%、醋酸正丙酯余量。一种特殊溶剂型凹印金墨的制备方法，包括以下步骤：A、将醋酸正丙酯加入搅拌机，调节搅拌速度为250rpm，边搅拌边加入青金浆，搅拌均匀后，停止搅拌并浸泡125min；B、调节搅拌速度为250rpm，边搅拌边加入凹凸调金油和消泡剂，完全加入后，调节搅速至1050rpm，高速分散10min。所述的凹凸调金油的制备方法，包括以下步骤：a、将醋酸正丙酯加入高速分散机，调节搅拌速度为1300rpm，搅拌3min；b、边搅拌边加入二丙二醇甲醚、柠檬酸三丁酯和固体丙烯酸树脂，高速分散至树脂完全溶解。经检测后，产品粘度不符合要求，加入醋酸正丙酯，调节凹凸调金油的粘度，调节后，所述凹凸调金油的粘度为：蔡恩2#杯25℃，50秒。所述的二丙二醇甲醚为陶氏公司生产的DPM二丙二醇甲醚；所述的柠檬酸三丁酯为山东博沂化工的ATBC柠檬酸三丁酯；所述的固体丙烯酸树脂为德国德固赛公司的DEGALANP24N固体丙烯酸树脂；所述的青金浆为德国爱卡公司的589391青金浆；所述的消泡剂为德国BYK公司的BYK-071消泡剂。将实施例1的特殊溶剂型凹印金墨应用于印刷并与市场上普通的凹印金墨进行对比，得到的具体检测数据如表3所示：表3：本发明实施例1的样品的印刷效果对比检测数据，其中A为普通的凹印金墨、B为本发明的特殊溶剂型凹印金墨。测试机器为：澳洲金印8色机；印刷粘度均为蔡恩2#杯18秒。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3