本发明涉及涂料领域，特别是涉及一种防水防油木质品用水性涂料及其制备方法。
背景技术：
：长期以来，木制品都使用油漆装饰，看起来光亮且耐磨，但是，木制品刷漆时要求刷漆工人具有专业水平，且要防护油漆中有毒有害的气味，所以家具厂的成本大幅度增加，最终导致家具价格的上涨。油漆是用苯等有机溶剂作为稀释剂制成的用以装饰和保护物品的涂料，苯等溶剂有毒致癌，VOC排放量高，易燃易爆，污染环境。另外，采购传统的油漆木桌家具，用户一般都要往桌面上盖上一层桌布，以防汤、水和油渍的侵蚀，这样就徒增用户采购桌布的费用及清洗桌布的劳动量。总结上述内容，目前木制品家具所用装饰油漆存在以下不足：1、达不到新型环保要求；2、油漆成本太高；3、家具表面不防水不防油。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种安全环保、成本低、防油防水性好的木质品用水性涂料及其制备方法。本发明一种防水防油木质品用水性涂料，包括醇酸改性苯丙树脂4～15份、羟基丙溴酸树脂3～8份、丙烯酸羟乙酯4～10份、丙烯酸异辛酯4～10份、丙二酸二乙酯4～8份、甲基丙烯酸甲酯2～6份、环氧改性丙烯酸1～5份、滑石粉4～10份、方解石4～10份、钛白粉2～6份、二月桂酸二丁基锡1～3份、10％硅油0.1～2份、硬脂酸镁1～4份、N,N～二甲基乙醇胺0.5～1.5份、膨润土0.5～1.5份、卵磷脂0.2～1.1份、助剂0.5～2份、丙二醇甲醚0.5～3份、木蜡油1～5份和去离子水40～55份，各组分的份数为重量百分比。本发明一种防水防油木质品用水性涂料，其中所述醇酸改性苯丙树脂4～6份、羟基丙溴酸树脂4～5份、丙烯酸羟乙酯4～6份、丙烯酸异辛酯4～6份、丙二酸二乙酯4～5份、甲基丙烯酸甲酯3～4份、环氧改性丙烯酸2～3份、滑石粉5～6份、方解石4～5份、钛白粉3～4份、二月桂酸二丁基锡1～2份、10％硅油0.5～1.0份、硬脂酸镁2～3份、N,N～二甲基乙醇胺0.6～0.8份、膨润土0.6～0.8份、卵磷脂0.4～0.6份、助剂0.8～1份、丙二醇甲醚1.0～2.0份、木蜡油1～3份和去离子水45～50份。本发明一种防水防油木制品用水性涂料的制备方法，其特征在于，如下步骤，步骤S1：称取去离子水进行搅拌分散；步骤S2：称取羟基丙溴酸树脂、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯、环氧改性丙烯酸和去离子水依次加入继续搅拌，搅拌后将滑石粉、方解石和钛白粉依次加入进行搅拌分散中，添加过程要求在40min以内，搅拌后将料浆打入下道工序；步骤S3：对料浆进行研磨，记录研磨次数及每次研磨的料浆细度，当料浆细度≤50um时，停止研磨，将料浆打入下一道工序；步骤S4：对浆料进行剪切，同时加入醇酸改性苯丙树脂，进行搅拌分散；步骤S5：向剪切后的料浆中缓慢加入二月桂酸二丁基锡、10％硅油、硬脂酸镁、N,N～二甲基乙醇胺、膨润土、卵磷脂、助剂、丙二醇甲醚和木蜡油，继续搅拌，搅拌后打入高位贮藏罐；步骤S6：进行过滤，连续6天，每天搅拌30min，并测粘度；步骤S7：再进行过滤，同时测粘度和细度，控制细度在45um以下，粘度25秒；步骤S8：灌装成品。本发明一种防水防油木制品用水性涂料的制备方法，其中所述步骤S1中将去离子水投入反应釜中，采用高速分散机进行搅拌分散，分散机转速为450r/min。本发明一种防水防油木制品用水性涂料的制备方法，其中所述步骤S2中将羟基丙溴酸树脂、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯、环氧改性丙烯酸和去离子水依次投入配料釜中进行搅拌，在搅拌转速为450r/min，搅拌时间为20分钟，搅拌后，将滑石粉、方解石和钛白粉依次投入配料釜中，搅拌转速为800r/min，搅拌30min后，搅拌转速调至500r/min。本发明一种防水防油木制品用水性涂料的制备方法，其中所述步骤S3中采用研磨机对料浆进行研磨，研磨机转速为800r/min，研磨过程中温度为35℃以下。本发明一种防水防油木制品用水性涂料的制备方法，其中所述步骤S4中采用高剪切机对浆料进行剪切，剪切过程温度在40℃以下，同时将醇酸改性苯丙树脂投入调浆釜中，控制调浆釜的转速为450-550r/min，搅拌时间为20min。本发明一种防水防油木制品用水性涂料的制备方法，其中所述步骤S5中将剪切后的料浆打入调浆釜中进行搅拌，控制混合浆液的PH值在9以下，粘度在22-23秒，搅拌时间为25min。本发明一种防水防油木制品用水性涂料的制备方法，其中所述步骤S6中采用220目的过滤网进行振动过滤，过滤后的滤液打入半成品反应釜中，每天采用搅拌器进行搅拌，搅拌时间为30min，搅拌转速为400r/min。本发明一种防水防油木制品用水性涂料的制备方法，其中所述步骤S7中采用220目的过滤网进行振动过滤。本发明一种防水防油木质品用水性涂料及其制备方法与现有技术不同之处在于：本发明满足新型环保要求，前处理简单，以去离子水为调和物质，水性涂料无毒无味、不燃不爆、无公害、使用、贮存、运输安全，有利于施工者的身心健康和环境保护；降低涂料成本，因该水性涂料的调和物质为水，水为廉价物质，节省了大量资源，成膜物质、次要成膜物质、辅助成膜物质和调和物质均市售可得，这样达到降低原料成本的目的；能让木制品家具表面防擦防划。本发明是以丙烯酸与酯类的混合物为主要成分的水性木制品漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，漆膜硬度很好，铅笔法则试为2H，丰满度较好，综合性能接近油性漆，但没油性漆的异味；能让木制品家具表面防水又防油，本发明增添了木蜡油，涂料用于木制品家具，尤其适用于餐桌，表面既防水又防油；能让木制品家具表面具有良好的光泽和耐光热性能。本发明用于木制品家具上，由于是高分子成膜，是浓纹型膜，从各个角度上看，光泽良好；并且家具使用一段时间后，其表面也不会发黄和起皱；涂刷面积大，每公斤此水性涂料可涂刷15m2左右，是传统油漆的二倍以上。下面对本发明一种防水防油木质品用水性涂料及其制备方法作进一步说明。具体实施方式本发明一种防水防油木质品用水性涂料的质量百分比组分如下：醇酸改性苯丙树脂4～15份，其中醇酸改性苯丙树脂优选4～6份；羟基丙溴酸树脂3～8份，其中羟基丙溴酸树脂优选4～5份；丙烯酸羟乙酯4～10份，其中丙烯酸羟乙酯优选4～6份；丙烯酸异辛酯4～10份，其中丙烯酸异辛酯优选4～6份；丙二酸二乙酯4～8份，其中丙二酸二乙酯优选4～5份；甲基丙烯酸甲酯2～6份，其中甲基丙烯酸甲酯优选3～4份；环氧改性丙烯酸1～5份，其中环氧改性丙烯酸优选2～3份；滑石粉4～10份，其中滑石粉优选5～6份；方解石4～10份，其中方解石优选4～5份；钛白粉2～6份，其中钛白粉优选3～4份；二月桂酸二丁基锡1～3份，其中二月桂酸二丁基锡优选1～2份；10％硅油0.1～2份，其中10％硅油优选0.5～1.0份；硬脂酸镁1～4份，其中硬脂酸镁优选2～3份；N,N～二甲基乙醇胺0.5～1.5份，其中N,N～二甲基乙醇胺优选0.6～0.8份；膨润土0.5～1.5份，其中膨润土优选0.6～0.8份；卵磷脂0.2～1.1份，其中卵磷脂优选0.4～0.6份；助剂0.5～2份，其中助剂优选0.8～1份；丙二醇甲醚0.5～3份，其中丙二醇甲醚优选1.0～2.0份；木蜡油1～5份，其中木蜡油优选1～3份；去离子水40～55份，其中去离子水优选45～50份。醇酸改性苯丙树脂、羟基丙溴酸树脂、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二乙酯和甲基丙烯酸甲酯为成膜物质，木蜡油为次要成膜物质，环氧改性丙烯酸、滑石粉、方解石、钛白粉、二月桂酸二丁基锡、10％硅油、硬脂酸镁、N,N～二甲基乙醇胺、膨润土、卵磷脂、助剂和丙二醇甲醚为辅助成膜物质，去离子水为调和物质。上述的成膜物质、次要成膜物质、辅助成膜物质和调和物质均市售可得。本发明一种防水防油木质品用水性涂料制备方法，包括如下步骤：步骤S1：称取去离子水投入反应釜中，然后启动高速分散机，控制转速为450r/min；步骤S2：称取羟基丙溴酸树脂、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯、环氧改性丙烯酸和去离子水，依次投入配料釜，在450r/min转速下继续搅拌20分钟，搅拌后，按配方所述比例另将滑石粉、方解石和钛白粉依次投入配料釜中，投入过程要求在40min以内，然后加速到800r/min搅拌分散30min，搅拌后，将转速调至500r/min，启动送料泵，将料浆打入下道工序；步骤S3：启动研磨机，控制调速机转速为700r/min，研磨机主机转速为800r/min，对料浆进行研磨，在研磨过程中，控制温度在35℃以下，记录研磨次数及每次研磨的料浆细度，当料浆细度≤50um时，停止研磨、启动送料泵，将料浆打入下一道工序；步骤S4：启动高剪切机，对浆料进行剪切，剪切过程控制温度在40℃以下，同时启动下一道工序的调浆釜，将醇酸改性苯丙树脂投入调浆釜中，以450-550r/min转速搅拌20min；步骤S5：将剪切后的料浆打入调浆釜中，然后缓慢加入二月桂酸二丁基锡、10％硅油、硬脂酸镁、N,N～二甲基乙醇胺、膨润土、卵磷脂、助剂、丙二醇甲醚和木蜡油，控制混合浆液的PH值在9以下，粘度在22-23秒，加完料后继续搅拌25min，打入高位贮藏罐；步骤S6：用220目过滤网振动过滤，过滤后的滤液打入半成品反应釜，连续6天，每天启动搅拌器搅拌30min，搅拌器转速为400r/min，每天测粘度；步骤S7：将反应釜内的料液打入高位贮灌，用240目过滤网振动过滤，同时测粘度和细度，控制细度在45um以下，粘度25秒；步骤S8：灌装成品。以下为本发明多个实施例：实施例一，表1为实施例一种防水防油木质品用水性涂料的各组分的质量表：原料名称组分质量(千克)醇酸改性苯丙树脂5.0羟基丙溴酸树脂4.0丙烯酸羟乙酯4.0丙烯酸异辛酯5.0丙二酸二乙酯5.0甲基丙烯酸甲酯3.0环氧改性丙烯酸2.0滑石粉6.0方解石4.0钛白粉4.0二月桂酸二丁基锡2.010％硅油0.5硬脂酸镁2.0N,N～二甲基乙醇胺0.8膨润土0.7卵磷脂0.5助剂1.0丙二醇甲醚1.5木蜡油2.0去离子水47.0实施例一中一种防水防油木质品用水性涂料的制备方法，包括如下步骤：步骤S1：称取去离子水30千克投入反应釜中，然后启动高速分散机，控制转速450r/min；步骤S2：称取羟基丙溴酸树脂4千克、丙烯酸羟乙酯4千克、丙烯酸异辛酯5千克、丙二酸二乙酯5千克、甲基丙烯酸甲酯3千克、环氧改性丙烯酸2千克和去离子水17千克，依次投入配料釜，在450r/min转速下继续搅拌20分钟，搅拌后，按配方所述比例另将下列原料依次投入配料釜：滑石粉6千克、方解石4千克和钛白粉4千克，要求40min加完，然后加速(800r/min)搅拌分散30min，30min后，将转速调至500r/min，启动送料泵，将料浆打入下道工序；步骤S3：启动研磨机送料泵，待料浆溢后，启动研磨机(控制调速机转速700r/min、主机800r/min)，对料浆进行研磨；在研磨过程中，控制温度在35℃以下，记录研磨次数及每次研磨的料浆细度，当料浆细度≤50um时，停止研磨、启动送料泵，将料浆打入下一道工序；步骤S4：启动高剪切机，对浆料进行剪切，剪切控制温度在40℃以下，在此同时启动一道工序的调浆釜，将醇酸改性苯丙树脂5千克投入调浆釜中，以450-550r/min转速进行20分钟搅拌；步骤S5：将剪切后的料浆打入调浆釜中，然后慢慢加入二月桂酸二丁基锡2千克、10％硅油0.5千克、硬脂酸镁2千克、N,N～二甲基乙醇胺0.8千克、膨润土0.7千克、卵磷脂0.5千克、助剂1千克、丙二醇甲醚1.5千克和木蜡油2千克(控制pH在9以下、粘度在22-23秒)，加完料后继续搅拌25min，打入高位贮藏罐；步骤S6：用220目过滤网振动过滤，过滤后的滤液，打入半成品反应釜，每天启动搅拌器，搅拌30min(转速400r/min)，每天测粘度(连续6天)；步骤S7：将反应釜内的料液，打入高位贮灌，用240目过滤网振动过滤，并同时测粘度和细度(控制细度在45um以下，粘度25秒)；步骤S8：灌装成品。实施例一对比实验：用上述配方制得的水性涂料，其序号为1，与未添加羟基丙溴酸树脂、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二乙酯和甲基丙烯酸甲酯的上述水性涂料，其序号为0，均用于木制品上作对照。用铅笔法测试，分别观察并记录木制品表面的情况。结果如表2所示：表2为添加实施例一的防水防油木制品用水性涂料用于木制品表面的情况：序号硬度(铅笔法测试)直观0HB丰满度较差12H丰满度高由表2可知，未羟基丙溴酸树脂、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二乙酯和甲基丙烯酸甲酯的水性涂料，漆膜硬度较软，综合性能一般，施工易产生缺陷；添加上述脂类物质后，漆膜硬度好，丰满度高，综合性能优越，为水性漆中的高级产品。实施例二，表3为实施例一种防水防油木质品用水性涂料的各组分的质量表：原料名称组分质量(千克)醇酸改性苯丙树脂4.0羟基丙溴酸树脂5.0丙烯酸羟乙酯5.0丙烯酸异辛酯4.0丙二酸二乙酯4.0甲基丙烯酸甲酯4.0环氧改性丙烯酸3.0滑石粉5.0方解石4.0钛白粉4.0二月桂酸二丁基锡1.510％硅油1.0硬脂酸镁2.0N,N～二甲基乙醇胺0.7膨润土0.8卵磷脂0.5助剂1.0丙二醇甲醚1.5木蜡油3.0去离子水46.0实施例二中一种防水防油木质品用水性涂料的制备方法，包括如下步骤：步骤S1：称取去离子水30千克投入反应釜中，然后启动高速分散机，控制转速450r/min；步骤S2：称取羟基丙溴酸树脂5千克、丙烯酸羟乙酯5千克、丙烯酸异辛酯4千克、丙二酸二乙酯4千克、甲基丙烯酸甲酯4千克、环氧改性丙烯酸3千克和去离子水16千克，依次投入配料釜，在450r/min转速下继续搅拌20分钟，搅拌后，按配方所述比例另将下列原料依次投入配料釜：滑石粉5千克、方解石4千克和钛白粉4千克，要求40min加完，然后加速(800r/min)搅拌分散30min，30min后，将转速调至500r/min，启动送料泵，将料浆打入下道工序；步骤S3：启动研磨机送料泵，待料浆溢后，启动研磨机(控制调速机转速700r/min、主机800r/min)，对料浆进行研磨；在研磨过程中，控制温度在35℃以下，记录研磨次数及每次研磨的料浆细度，当料浆细度≤50um时，停止研磨、启动送料泵，将料浆打入下一道工序；步骤S4：启动高剪切机，对浆料进行剪切，剪切控制温度在40℃以下，在此同时启动下一道工序的调浆釜，将醇酸改性苯丙树脂4千克投入调浆釜中，以450-550r/min转速进行20分钟搅拌；步骤S5：将剪切后的料浆打入调浆釜中，然后慢慢加入二月桂酸二丁基锡1.5千克、10％硅油1千克、硬脂酸镁2千克、N,N～二甲基乙醇胺0.7千克、膨润土0.8千克、卵磷脂0.5千克、助剂1千克、丙二醇甲醚1.5千克和木蜡油3千克(控制pH在9以下、粘度在22-23秒)，加完料后继续搅拌25min，打入高位贮藏罐；步骤S6：用220目过滤网振动过滤，过滤后的滤液，打入半成品反应釜，每天启动搅拌器，搅拌30min(转速400r/min)，每天测粘度(连续6天)；步骤S7：将反应釜内的料液，打入高位贮灌，用240目过滤网振动过滤，并同时测粘度和细度(控制细度在45um以下，粘度25秒)；步骤S8：灌装成品。实施例二对比实验：用上述配方制得的水性涂料，其序号为3，与未添加醇酸改性苯丙树脂、羟基丙溴酸树脂、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二乙酯和甲基丙烯酸甲酯的上述水性涂料，其序号为2，均用于木制品上作对照。用平底铝盆装90℃以上的水放置于木制品表面上目测和触摸，分别观察并记录木制品表面的情况。结果如表4所示。表4为添加实施例二的防水防油木制品用水性涂料用于木制品表面的情况：序号目测手感2表面光泽差，盛热水的铝盆放上去表面起皱。立刻变软，手用力按会下陷。3表面光泽良好，盛热水的铝盆放上去表面不起皱。没变软，手用力按不动。由上表可知，未添加羟基丙溴酸树脂、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二乙酯和甲基丙烯酸甲酯的水性涂料，漆膜硬度较软，表面光泽差，与热水热汤接触后，表面变软起皱，使用寿命相对较短；添加上述脂类物质后，漆膜硬度好，表面光泽良好，与热水热汤接触后，表面不起皱，使用寿命相对较长。实施例三，表5为实施例一种防水防油木质品用水性涂料的各组分的质量表：原料名称组分质量(千克)醇酸改性苯丙树脂5.0羟基丙溴酸树脂5.0丙烯酸羟乙酯5.0丙烯酸异辛酯4.0丙二酸二乙酯4.0甲基丙烯酸甲酯3.0环氧改性丙烯酸3.0滑石粉5.0方解石4.0钛白粉4.0二月桂酸二丁基锡2.010％硅油0.5硬脂酸镁2.0N,N～二甲基乙醇胺0.8膨润土0.7卵磷脂0.5助剂1.0丙二醇甲醚1.5木蜡油3.0去离子水46.0实施例三中一种防水防油木质品用水性涂料的制备方法，包括如下步骤：步骤S1：称取去离子水30千克投入反应釜中，然后启动高速分散机，控制转速450r/min；步骤S2：称取羟基丙溴酸树脂5千克、丙烯酸羟乙酯5千克、丙烯酸异辛酯4千克、丙二酸二乙酯4千克、甲基丙烯酸甲酯3千克、环氧改性丙烯酸3千克和去离子水16千克，依次投入配料釜，在450r/min转速下继续搅拌20分钟，搅拌后，按配方所述比例另将下列原料依次投入配料釜：滑石粉5千克、方解石4千克和钛白粉4千克，要求40min加完，然后加速(800r/min)搅拌分散30min，30min后，将转速调至500r/min，启动送料泵，将料浆打入下道工序；步骤S3：启动研磨机送料泵，待料浆溢后，启动研磨机(控制调速机转速700r/min、主机800r/min)，对料浆进行研磨；在研磨过程中，控制温度在35℃以下，记录研磨次数及每次研磨的料浆细度，当料浆细度≤50um时，停止研磨、启动送料泵，将料浆打入下一道工序；步骤S4：启动高剪切机，对浆料进行剪切，剪切的控制温度在40℃以下，在此同时启动下一道工序的调浆釜，将醇酸改性苯丙树脂5千克投入调浆釜中，以450-550r/min转速进行20分钟搅拌；步骤S5：将剪切后的料浆打入调浆釜中，然后慢慢加入二月桂酸二丁基锡2千克、10％硅油0.5千克、硬脂酸镁2千克、N,N～二甲基乙醇胺0.8千克、膨润土0.7千克、卵磷脂0.5千克、助剂1千克、丙二醇甲醚1.5千克和木蜡油3千克(控制pH在9以下、粘度在22-23秒)，加完料后继续搅拌25min，打入高位贮藏罐；步骤S6：用220目过滤网振动过滤，过滤后的滤液，打入半成品反应釜，每天启动搅拌器，搅拌30min(转速400r/min)，每天测粘度(连续6天)；步骤S7：将反应釜内的料液，打入高位贮灌，用240目过滤网振动过滤，并同时测粘度和细度(控制细度在45um以下，粘度25秒)；步骤S8：灌装成品。实施例三对比实验：用上述配方制得的水性涂料，其序号为5，与未添加木蜡油的上述水性涂料，其序号为4，均用于木制品上作对照。用喷壶分别往两种涂有不同涂料的木制品表面上喷200ml的自来水，然后均倾斜45度，让自来水往下流，60秒后分别用厨房用纸擦拭木制品表面。目测，分别观察并记录木制品表面的情况。结果如表6所示。表6添加实施例三的防水防油木制品用水性涂料用于木制品表面的情况：序号目测4木制品表面有水渍存在，厨房用纸湿润。5木制品表面无水渍存在，厨房用纸干燥。由上表可知，未添加木蜡油的水性涂料，用于木制品表面上，是不防水的，添加了木蜡油的水性涂料，用于木制品表面上，是防水的。实施例四，表7为实施例一种防水防油木质品用水性涂料的各组分的质量表：实施例四中一种防水防油木质品用水性涂料的制备方法，包括如下步骤：步骤S1：称取去离子水30千克投入反应釜中，然后启动高速分散机，控制转速450r/min；步骤S2：称取羟基丙溴酸树脂5千克、丙烯酸羟乙酯4千克、丙烯酸异辛酯4千克、丙二酸二乙酯4千克、甲基丙烯酸甲酯4千克、环氧改性丙烯酸3千克和去离子水16千克，依次投入配料釜，在450r/min转速下继续搅拌20分钟，搅拌后，按配方所述比例另将下列原料依次投入配料釜：滑石粉5千克、方解石4千克和钛白粉4千克，要求40min加完，然后加速(800r/min)搅拌分散30min，30min后，将转速调至500r/min，启动送料泵，将料浆打入下道工序；步骤S3：启动研磨机送料泵，待料浆溢后，启动研磨机(控制调速机转速700r/min、主机800r/min)，对料浆进行研磨；在研磨过程中，控制温度在35℃以下，记录研磨次数及每次研磨的料浆细度，当料浆细度≤50um时，停止研磨、启动送料泵，将料浆打入下一道工序；步骤S4：启动高剪切机，对浆料进行剪切，剪切控制温度在40℃以下，在此同时启动下一道工序的调浆釜，将醇酸改性苯丙树脂5千克投入调浆釜中，以450-550r/min转速进行20分钟搅拌；步骤S5：将剪切后的料浆打入调浆釜中，然后慢慢加入二月桂酸二丁基锡2千克、10％硅油0.5千克、硬脂酸镁2千克、N,N～二甲基乙醇胺0.8千克、膨润土0.7千克、卵磷脂0.5千克、助剂1千克、丙二醇甲醚1.5千克和木蜡油3千克(控制pH在9以下、粘度在22-23秒)，加完料后继续搅拌25min，打入高位贮藏罐；步骤S6：用220目过滤网振动过滤，过滤后的滤液，打入半成品反应釜，每天启动搅拌器，搅拌30min(转速400r/min)，每天测粘度(连续6天)；步骤S7：将反应釜内的料液，打入高位贮灌，用240目过滤网振动过滤，并同时测粘度和细度(控制细度在45um以下，粘度25秒)；步骤S8：灌装成品。实施例四对比实验：用上述配方制得的水性涂料，其序号为7，与未添加木蜡油的上述水性涂料，其序号为6，均用于木制品上作对照。用喷壶分别往两种涂有不同涂料的木制品表面上喷20ml的花生油，然后用两块干净的抹布分别擦拭，30秒后分别用厨房用纸擦拭木制品表面。目测，分别观察并记录木制品表面的情况。结果如表8所示。表8添加实施例四的防水防油木制品用水性涂料用于木制品表面的情况：序号目测6木制品表面有油渍存在，厨房用纸上有油。7木制品表面无油渍存在，厨房用纸上干净。由上表可知，未添加木蜡油的水性涂料，用于木制品表面上，是不防油的，添加了木蜡油的水性涂料，用于木制品表面上，是防油的。本发明一种防水防油木制品用水性涂料及其制备方法与现有涂料相比具有如下优点：一、满足新型环保要求。前处理简单，以去离子水为调和物质，水性涂料无毒无味、不燃不爆、无公害、使用、贮存、运输安全，有利于施工者的身心健康和环境保护。二、降低涂料成本。因该水性涂料的调和物质为水，水为廉价物质，节省了大量资源，成膜物质、次要成膜物质、辅助成膜物质和调和物质均市售可得，这样达到降低原料成本的目的。三、能让木制品家具表面防擦防划。本发明是以丙烯酸与酯类的混合物为主要成分的水性木制品漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点；漆膜硬度很好，铅笔法则试为2H，丰满度较好，综合性能接近油性漆，但没油性漆的异味。四、能让木制品家具表面防水又防油。本发明增添了木蜡油，涂料用于木制品家具，尤其适用于餐桌，表面既防水又防油。五、能让木制品家具表面具有良好的光泽和耐光热性能。本发明用于木制品家具上，由于是高分子成膜，是浓纹型膜，从各个角度上看，光泽良好；并且家具使用一段时间后，其表面也不会发黄和起皱。六、涂刷面积大。每公斤此水性涂料可涂刷15m2左右，是传统油漆的二倍以上。综上所述，本发明一种防水防油木制品用水性涂料及其制备方法用于木制品上，具有防擦防划、防水又防油等特点，再辅以对环境无污染、涂刷面积大，且调和物质为廉价的水。因此本发明防水防油木制品用水性涂料具有低成本、低用量、原料来源容易、对环境无污染和经济实用等优点。与现有技术相比具有明显的优点。以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。当前第1页1 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