本发明涉及一种粒径分布窄的重钙的制备方法。
背景技术：
造纸中加入填料可以提高纸张的不透明度和亮度，改进纸张的平滑度和均匀状态，增加纸张的柔软性，降低纸张的吸湿性和变形程度，同时还有利于降低生产成本。钛白粉有高的折光率和散射系数，是很好的造纸填料，但由于其价格昂贵，一般只用于高档薄页印刷纸，以提高纸张的不透明度；而碳酸钙由于其价格低廉，且同样能提高纸张的不透明度、增加纸张的吸油墨性能，作为造纸填料具有一定的成本优势。
随着酸性造纸向中性造纸转变，碳酸钙日益成为中国造纸工业提高纸张质量、降低造纸成本的重要原材料。重钙与轻钙在纸张中的应用效果有较大的差别：轻钙与重钙所抄纸样白度相差不大，两者的白度均较高；但在不透明度方面，轻钙所抄纸样的不透明度较高，加入轻钙后可以提高纸页的不透明度。用轻钙所抄纸样其松厚度明显高于重钙；轻钙的平均粒径较重钙小，相应地具有更大的比表面积，对akd施胶剂的吸附作用比重钙强，因而akd施胶剂的用量比重钙大。在相同填料用量时，轻钙比重钙的灰分高，主要是由于重钙的粒径小，在纸页脱水成形时，纤维对细小颗粒截留差；而轻钙的粒径虽然也很小，但轻钙容易团聚成较大的颗粒，对纸张纤维有很好的架桥作用，故在灰分保留方面轻钙优于重钙；此外，重质碳酸钙粒径小、且大多呈立方体状结构，相对轻质碳酸钙来说，对网的磨损要比轻质碳酸钙严重。但重质碳酸钙的ph值的稳定性比轻质碳酸钙高；重质碳酸钙价格便宜，加工过程中能源消耗低，而轻质碳酸钙价格高，加工过程中能源消耗大，生产过程中消耗大量的无烟煤。所以重质碳酸钙与轻质碳酸钙在造纸中的应用各有优缺点，如何将二者的优点结合在一起是解决问题的关键。
中国专利cn1217007涂覆沉淀碳酸钙的颜料粉粒及其制备方法，介绍了将高岭土、天然碳酸钙或二氧化钛用水制成浆料，然后浆料的ph值调到6—11，向浆料中加入颗粒粒径为30—100nm的轻质碳酸钙浆料，使轻质碳酸钙颗粒通过吸附涂覆在高岭土、天然碳酸钙或二氧化钛表面，得到涂覆沉淀碳酸钙颜料，可以用于造纸填料及造纸颜料。中国专利cn1335874经处理的新型纸张填料或颜料或矿物质、特别是含有天然碳酸钙的颜料、其制造方法及其组合物与应用，介绍了将大理石、方解石、白垩或含有白云石的碳酸盐制备成水悬浮液，向水悬浮液中加入硫酸、盐酸、磷酸或草酸，然后向水悬浮液中通入二氧化碳，得到含有天然碳酸钙的颜料，这种颜料能够降低表面积恒定的纸张重量。
本发明的创新点是将浆料送入第一台卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级处理，通过调整控制溢流挡板高度、转速和速差，使大颗粒出料体积流量为5～10%，小颗粒出料体积流量为90～95%，去除大颗粒，收集小颗粒浆料，小颗粒浆料送入第二台卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级处理，通过调整控制溢流挡板高度、转速和速差，使大颗粒出料体积流量为85～90%，小颗粒出料体积流量为10～15%，去除小颗粒，收集大颗粒浆料，此处收集大颗粒浆料即为粒径分布窄的重钙浆料。
技术实现要素：
为了实现上述目的，本发明的技术是这样实现的：一种粒径分布窄的重钙的制备方法，其特征在于：首先将重质碳酸钙粉制浆，将重质碳酸钙粉加入水中，并向水中加入聚丙烯酸钠分散剂，搅拌均匀配成重质碳酸钙浆料，充分搅拌，使浆料获得良好的流动性，然后采用湿式超细剥片机对重质碳酸钙进行超细磨，制得重质碳酸钙浆料，其中小于2µm含量80～90%。然后将浆料送入第一台卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级处理，通过调整控制溢流挡板高度、转速和速差，使大颗粒出料体积流量为5～10%，小颗粒出料体积流量为90～95%，收集小颗粒浆料，小颗粒浆料送入第二台卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级处理，通过调整控制溢流挡板高度、转速和速差，使大颗粒出料体积流量为85～90%，小颗粒出料体积流量为10～15%，收集大颗粒浆料，此处收集大颗粒浆料即为粒径分布窄的重钙浆料；
所述的重质碳酸钙粉为100～600目；
所述的聚丙烯酸钠分散剂加入量为重质碳酸钙干粉重量的0.2～2.0%；
所述的重质碳酸钙浆料的重量含量为30～40%。
实施例：
实施例1
将4吨100目重质碳酸钙粉加入到9.3吨去离子水中，搅拌制成浆料，并向浆料中加入8kg聚丙烯酸钠分散剂，充分搅拌，使浆料获得良好的流动性。然后用泵将浆料送入三台串联的300升剥片机，用剥片机对重质碳酸钙进行研磨，制得重质碳酸钙浆料，其中小于2µm含量80%。然后将浆料送入第一台卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级处理，通过调整控制溢流挡板高度、转速和速差，使大颗粒出料体积流量为5%，小颗粒出料体积流量为95%，收集小颗粒浆料，小颗粒浆料送入第二台卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级处理，通过调整控制溢流挡板高度、转速和速差，使大颗粒出料体积流量为85，小颗粒出料体积流量为15%，收集大颗粒浆料，此处收集大颗粒浆料即为粒径分布窄的重钙浆料。
实施例2
将4吨400目重质碳酸钙粉加入到6吨去离子水中，搅拌制成浆料，并向浆料中加入20kg聚丙烯酸钠分散剂，充分搅拌，使浆料获得良好的流动性。然后用泵将浆料送入三台串联的台300升剥片机，用剥片机对重质碳酸钙进行研磨，制得重质碳酸钙浆料，其中小于2µm含量90%。然后将浆料送入第一台卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级处理，通过调整控制溢流挡板高度、转速和速差，使大颗粒出料体积流量为10%，小颗粒出料体积流量为90%，收集小颗粒浆料，小颗粒浆料送入第二台卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级处理，通过调整控制溢流挡板高度、转速和速差，使大颗粒出料体积流量为90%，小颗粒出料体积流量为10%，收集大颗粒浆料，此处收集大颗粒浆料即为粒径分布窄的重钙浆料。
实施例3
将4吨600目重质碳酸钙粉加入到8吨去离子水中，搅拌制成浆料，并向浆料中加入80kg聚丙烯酸钠分散剂，充分搅拌，使浆料获得良好的流动性。然后用泵将浆料送入三台串联的台300升剥片机，用剥片机对重质碳酸钙进行研磨，制得重质碳酸钙浆料，其中小于2µm含量85%。然后将浆料送入第一台卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级处理，通过调整控制溢流挡板高度、转速和速差，使大颗粒出料体积流量为7%，小颗粒出料体积流量为93%，收集小颗粒浆料，小颗粒浆料送入第二台卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级处理，通过调整控制溢流挡板高度、转速和速差，使大颗粒出料体积流量为88%，小颗粒出料体积流量为12%，收集大颗粒浆料，此处收集大颗粒浆料即为粒径分布窄的重钙浆料。
实施例4
将4吨200目重质碳酸钙粉加入到7吨去离子水中，搅拌制成浆料，并向浆料中加入10kg聚丙烯酸钠分散剂，充分搅拌，使浆料获得良好的流动性。然后用泵将浆料送入三台串联的台300升剥片机，用剥片机对重质碳酸钙进行研磨，制得重质碳酸钙浆料，其中小于2µm含量88%。然后将浆料送入第一台卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级处理，通过调整控制溢流挡板高度、转速和速差，使大颗粒出料体积流量为6%，小颗粒出料体积流量为94%，收集小颗粒浆料，小颗粒浆料送入第二台卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级处理，通过调整控制溢流挡板高度、转速和速差，使大颗粒出料体积流量为86%，小颗粒出料体积流量为14%，收集大颗粒浆料，此处收集大颗粒浆料即为粒径分布窄的重钙浆料。
实施例5
将4吨300目重质碳酸钙粉加入到9吨去离子水中，搅拌制成浆料，并向浆料中加入50kg聚丙烯酸钠分散剂，充分搅拌，使浆料获得良好的流动性。然后用泵将浆料送入三台串联的台300升剥片机，用剥片机对重质碳酸钙进行研磨，制得重质碳酸钙浆料，其中小于2µm含量83%。然后将浆料送入第一台卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级处理，通过调整控制溢流挡板高度、转速和速差，使大颗粒出料体积流量为10%，小颗粒出料体积流量为90%，收集小颗粒浆料，小颗粒浆料送入第二台卧式螺旋卸料离心分级机中进行分级处理，通过调整控制溢流挡板高度、转速和速差，使大颗粒出料体积流量为89%，小颗粒出料体积流量为11%，收集大颗粒浆料，此处收集大颗粒浆料即为粒径分布窄的重钙浆料。