专利名称：一种宽粒径分布的选粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种选粉装置，特别是一种适用于水泥圈流粉磨的宽粒径分布的 选粉机。
背景技术：
目前，水泥粉磨一般都用球磨机，按生产工艺分为开流式和圈流式两种。开流磨是 将熟料和混合材按比例混合后， 一并进行粉磨，粉磨后的粉体无需选粉，直接地用于水 泥制造；但开流磨能耗较高，产量低，生产成本大，现已逐步被淘汰。圈流磨因其能量 消耗低，系统产量高，有利于大型化和提高人均劳动生产率等优点在粉磨系统中得到广 泛应用；但圈流磨粉磨后的粉体需经选粉机选粉处理。近年来，随着高效选粉机技术的 发展，选粉机的分离精度越来越高，水泥的颗粒分布越来越窄，混合材的比例偏低，水 泥的需水量偏大，与外加剂的相容性差，水泥的工作性能下降。为亇改变水泥的粒径分 布，提高水泥的工作性能， 一些厂被迫将圈流粉磨系统改成开流粉磨系统，但开流粉磨 在能量消耗和大型化方面与圈流粉磨是无法比拟的;也有一些厂家采用先将部分混合材 进行单独粉磨，生产出部分粒径较粗的粉体，再将这些较粗粒径混合材粉体加入到圈流 粉磨出的水泥中，从而来改变水泥的颗粒分布，虽然这样在改变水泥的颗粒分布十分有 效，但也使得水泥粉磨系统变得十分复杂，投资大大增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种供适用于水泥圈流粉磨工艺的宽 粒径分布的选粉机，它能有效地改变以往高效选粉机的颗粒分布窄的缺点，生产出宽 粒径分布的水泥，使水泥的需水量减小，提高水泥和外加剂的相容性。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是包括壳体、笼型转子、撒料盘、中心 风管和粗粉锥体；中心风管装于壳体的上部，其下方设有撒料盘和转子，在壳体上设有进风口和进料口；转子的下方设有粗粉锥体；包含有集料斗、四通接头、分离器和 溢流仓的二次分选装置，半环形集料斗设于粗粉锥体的上部，集料斗的下口通过锁风 阀与四通接头的上口相通连，四通接头的两侧口分别与分离器和二次风相连，其下口 接有锁风阀；分离器的上口接有出风管，分离器的下口通过锁风阀与溢流仓相通连。
上述溢流仓的底部呈倒V形，将型溢流仓下部分设成出料仓和回料仓，出料仓的 下端口设有出料阀，出料仓与分离器的下口相对，使得分选出的较粗粉首先落入出料 仓内，待出料仓装满后自动溢入回料仓。
在出料仓下端的出料阀后设有计量秤，以计量混入水泥中较粗粉的重量，方便地 改变水泥的颗粒分布。
上述集料斗的上口面积为粗粉锥体上口面积的五分之一至八分之一，只截取部分 粗粉进行二次分选，分选的出较细粉和较粗粉足够用于水泥的混合配比即可，以减轻 二次分选的工作压力。
在分离器上口的出风管中设有调节蝶阀，以方便地调节二次进风的风量，控制进 入分离器的粉体粒径；由于混合材和水泥熟料的密度不同，密度较轻的混合材比密度 较大的水泥熟料更易进入分离器被收集，以提高混合材中较粗粉的比例。
工作时，经磨机粉磨后的熟料和混合材的粉体通过进料口落入高速旋转的撒料盘 上，抛撒至选粉区，在高速旋转的转子作用下，细粉进入中心风管抽出，进入后续的 收尘器中被收集。粗粉大部分直接落入粗粉锥体内，小部分进入环形集料斗。进入环 形集料斗中的粗粉，其中的粗大的粉体直接通过四通接头下方的锁风阀落入粗粉锥体
内，其余粉体在二次风的作用下则进入分离器内，较细粉从分离器上口的出风管进入 后续的收尘器中进行被收集；而较粗粉则落入分离器下方的溢流仓的出料仓内，从出 料仓底部的出料阀排出，计量后混入水泥中；而出料仓中的较粗粉装满后，则自动流 入到回料仓中，与粗粉锥体内的粗粉一并回入磨机重新粉磨。将分选出的细粉、较细 粉和较粗粉按比例混合，即可得到宽颗粒径分布的水泥。本实用新型的有益效果在于其结构合理，能有效地提高所选粉体的颗粒分布， 便于生产出宽粒径分布的水泥，使水泥的需水量减小，提高水泥与外加剂的相容性， 以及水泥的工作性能，并且可降低能耗和生产成本。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中l为卸料阀、2为粗粉锥体、3为壳体、4为进风口、 5为笼形转子、6为撒料 盘、7为进料口、 8为中心风管、9为集料斗、IO为锁风阀、ll为四通接头、12出风管、 13为蝶阀、14为双文丘里流量计、15为二次进风进料管、16为分离器、17为锁风阀、18 为溢流仓、18-1为回料仓、18-2为出料仓、19为出料阀、20为计量秤、21为锁风阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型包括壳体3、笼型转子5、撒料盘6、中心风管8、粗粉锥体2和二次选 粉机构；中心风管8装于壳体3的上部，其下方设有撒料盘6，在对应于撒料盘6的壳 体3上设有进料口7，撒料盘6的下设有笼形转子5，在对应于笼形转子5的壳体3的 切线方向设有进风口4;笼形转子5的下方设有粗粉锥体2，粗粉锥体2的下口接有出 料阀1。 二次分选装置包含有集料斗9、四通接头11、分离器16和溢流仓18，环形集 料斗9设于粗粉锥体2的上部，集料斗9的上口面积为粗粉锥体2上口面积的六分之一， 集料斗2的下口通过锁风阀10与四通接头11的上口相通连；四通接头11的下口下接 有锁风阀21，四通接头11的两侧口分别与分离器16的二次进风进料管15和二次风机 相连；分离器16的上口接有出风管12，在出风管12中设有蝶阀13和双文丘里流量计 14;分离器16的下口通过锁风阀17与溢流仓18相通连；底部呈倒V型溢流仓18下部 分设成出料仓18-2和回料仓18-1，出料仓18-2的下端口设有出料阀19。出料仓18-2 与锁风阀17的下口相对，出料阀19后设有计量秤20;回料仓18-1的下端口与粗粉锥 体2相通连。工作时，经磨机粉磨后的熟料和混合材粉体通过进料口 7落入高速旋转的撒料盘6 上，粉体被抛撒至选粉区，在高速旋转的笼形转子5的作用下，细粉进入中心风管8 抽出，进入后续的收尘器中被收集，细粉的粒径主要为3um 50um。粗粉大部分直接 落入粗粉锥体2内，小部分进入环形集料斗9;进入环形集料斗9中的粗粉，其中的粗 大的粉体直接通过四通接头11的下口及锁风阀21落入粗粉锥体2内，其余粉体与二 次风一并进入分离器16内，在二次风的作用下，较细粉从分离器16上口的出风管12 进入后续的收尘器中进行被收集，细粉的粒径主要为10um 50um;通过观察出风管 12中双文丘里流量计14的流量，通过调节蝶阔13，以方便地控制二次风的风量，从 而控制进入分离器16的粉体粒径。而较粗粉则落入分离器16下方的溢流仓18的出料 仓18-2内，从出料仓18-2底部的出料阀19排出，经计量秤20计量后混入水泥中，此 较粗粉的粒径主要为45um 80um;而出料仓18-2中的较粗粉装满后，则自动流入到 回料仓18-1中，排入到粗粉锥体2内，同粗粉一并回入磨机重新粉磨。将本选粉机一 次分选出的细粉、较细粉和较粗粉按比例混合，即可得到宽颗粒径分布的水泥。
权利要求1、一种宽粒径分布的选粉机，包括壳体、笼型转子、撒料盘、中心风管和粗粉锥体；中心风管装于壳体的上部，其下方设有撒料盘和转子，在壳体上设有进风口和进料口；转子的下方设有粗粉锥体；其特征在于包含有集料斗、四通接头、分离器和溢流仓的二次分选装置，半环形集料斗设于粗粉锥体的上部，集料斗的下口通过锁风阀与四通接头的上口相通连，四通接头的两侧口分别与分离器和二次风相连，其下口接有锁风阀；分离器的上口接有出风管，分离器的下口通过锁风阀与溢流仓相通连。
2、 根据权利要求1所述的一种宽粒径分布的选粉机，其特征在于上述溢流仓的 底部呈倒V形，将型溢流仓下部分设成出料仓和回料仓，出料仓与分离器的下口相对， 出料仓的下端口设有出料阀。
3、 根据权利要求1所述的一种宽粒径分布的选粉机，其特征在于在出料仓下端 的出料阀后设有计量枰。
4、 根据权利要求1所述的一种宽粒径分布的选粉机，其特征在于上述集料斗的 上口面积为粗粉锥体上口面积的五分之一至八分之一。
5、 根据权利要求1所述的一种宽粒径分布的选粉机，其特征在于在分离器上口 的出风管中设有蝶阀。
专利摘要本实用新型提供一种宽粒径分布的选粉机。一种宽粒径分布的高效选粉机。包括壳体、笼型转子、撒料盘、中心风管和粗粉锥体；中心风管装于壳体的上部，其下方设有撒料盘和转子，在壳体上设有进风口和进料口；转子的下方设有粗粉锥体；二次分选装置的半环形集料斗设于粗粉锥体的上部，集料斗的下口通过锁风阀与四通接头的上口相通连，四通接头的两侧口分别与分离器和二次风相连，其下口接有锁风阀；分离器的上口接有出风管，分离器的下口通过锁风阀与溢流仓相通连。本实用新型能一次分选出宽粒径分布的水泥所需要的细粉、较细粉和较粗粉，提高了所选粉体的颗粒分布，使水泥的需水量减小，提高了水泥与外加剂的相容性，以及水泥的工作性能，并可降低能耗和生产成本。
文档编号B07B9/00GK201350451SQ200820180769
公开日2009年11月25日 申请日期2008年12月8日 优先权日2008年12月8日
发明者刘怀平, 徐怀洲, 李桂龙 申请人:江苏科行环境工程技术有限公司