技术领域：
本发明涉及一种工艺品保养领域，具体涉及一种木制品表面做旧后保色透明涂层及其制备方法。
背景技术：
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工艺品一直是中国的传统出口产品，制作精美且成本低，能迎合潮流，所以在欧美一直有广阔市场。中国工艺品内容丰富多彩，生动有趣，价格低廉，发展前景是非常可观；
工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值。它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，是人类的无价之宝。
做旧是一种工艺不是专门的人是做不好的，做旧的方式一般都是虫孔啊，刀模锤印什么的将家具上的一些地方烧焦然后将黑色印记留在木头上，做旧后被氧化的木制品色彩层次好，黑白反差大，能充分体现出天然木质的纹理。特别是用此种方法氧化的木雕工艺品，更能突出雕刻效果，提高工艺品的品位，同时也给人以美的享受。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术提供适用于一种木制品表面做旧后保色透明涂层及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种木制品表面做旧后保色透明涂层，其特征在于：包括以下组分制备而成：
植物胶与混合溶剂混合物300-340份、e-12环氧树脂20-40份、聚酯树脂20-40份、有机硅树脂6-25份、颜料2-15份、耐候树脂25-30份、高导热剂1.5-2份、固化剂5-15份、填料5-10份、金红石型钛白粉6-9份、气相二氧化硅1-5份、多乙烯多胺120-150份、双马来酰亚胺5-10份、叔胺3-5份、聚硫醚橡胶90-99份、乙烯和醋酸乙烯共聚物9-12份、阳离子表面活性剂0.5-0.8份。
进一步技术：包括以下组分制备而成：
植物胶与混合溶剂混合物150份、e-12环氧树脂20份、聚酯树脂20份、有机硅树脂6份、颜料2份、耐候树脂25份、高导热剂1.5份、固化剂5份、填料5份、金红石型钛白粉6份、气相二氧化硅1份、多乙烯多胺120份、双马来酰亚胺5份、叔胺3份、聚硫醚橡胶90份、乙烯和醋酸乙烯共聚物9份、阳离子表面活性剂0.5份。
进一步技术：包括以下组分制备而成：
植物胶与混合溶剂混合物170份、e-12环氧树脂40份、聚酯树脂40份、有机硅树脂25份、颜料15份、耐候树脂30份、高导热剂2份、固化剂15份、填料10份、金红石型钛白粉9份、气相二氧化硅5份、多乙烯多胺150份、双马来酰亚胺10份、叔胺5份、聚硫醚橡胶99份、乙烯和醋酸乙烯共聚物12份、阳离子表面活性剂0.8份。
一种木制品表面做旧后保色透明涂层制备方法，其特征在于：包括以下步骤制备而成：
将e-12环氧树脂、30份水、高导热剂、金红石型钛白粉和气相二氧化硅加入混合机中，搅拌混合均匀得到a组分；
将多乙烯多胺、20份水、双马来酰亚胺和叔胺混合后于150℃反应1小时，得到b组分；
2组分按3:2.6配制，配制过程中加入固化剂；90℃混合20分钟，得到胶黏剂；
取聚酯树脂、30份水、颜料放入搅拌槽中，在不断搅拌下升温至60℃，使得聚酯树脂完全溶解，按配比将耐候树脂、有机硅树脂和50份水充分混合后加入反应器中，物料在反应器中搅拌升温70-80℃，当水量减少到20％以下时，升温至150-200℃，当物料的黏度大于50pa·s时，终止反应，降温出料，经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得母料；
胶黏剂置于瓶内，加热后熔化，呈胶装液体，温度在130-140℃时，将填料加入，加热反应3分钟，停止加热，冷却20分钟，继续加热反应3分钟，冷却20分钟，如此5次，完成后，冷却；
待胶黏剂冷却后，然后以清水冲洗，并置于约60℃烘箱中干燥；
将干燥后的胶黏剂，与植物胶与混合溶剂混合物混合，同时加入阳离子表面活性剂和乙烯和醋酸乙烯共聚物，以水浴加热或超音波振荡加热的方式于50-100℃下加热10分钟-5小时；
最后，母料800目过滤，捣成微晶状，撒入混合物中，冷却即可。
进一步技术：其中乙烯和醋酸乙烯的重量比是2∶7.1。
进一步技术：还包括混合溶剂，植物胶与混合溶剂的重量比是1∶1.12。
进一步技术混合溶剂包括以下组分制备而成∶120号凝析油100份；甲苯19-22份；丁醇或异丁醇6-8份；松节油8-10份；三氯化铁0.08-0.10份；氧化锌0.90-1.00份。
进一步技术混合溶剂包括以下组分制备而成∶120号凝析油100份；甲苯19份；丁醇或异丁醇6份；松节油8份；三氯化铁0.08份；氧化锌0.90份。
进一步技术混合溶剂包括以下组分制备而成∶120号凝析油100份；甲苯22份；丁醇或异丁醇8份；松节油10份；三氯化铁0.10份；氧化锌1.00份。
进一步技术：所述的氧化锌可用氧化铅代替。
有益效果：透明涂层体系，可以帮助附着在表面的水分迅速形成水滴，并促进其脱离涂层表面，这一技术将可极大地保护涂层表面，保护涂层系统免受腐蚀，并可通过空气学原理对涂层表面进行清洁，具有良好的防水防渗性和防腐性能。
本产品用于以下各种木材制品上：
核桃楸：其木材有光泽，纹理直或斜，结构略粗，干燥速度慢，不易翘曲，木材韧性好，易加工，切削面光滑。弯曲、油漆、胶接性能良好，钉着力强；涂抹后表面更加光泽，增强韧性，面光滑，降低干燥速度，位于烘烤箱内，40℃，烘烤2天，木材表面无变化。
黄菠萝：其木材有光泽，纹理直，结构粗，年轮明显均匀，材质松软、易干燥，加工性能良好，材色花纹均很美观，油漆和胶接性能良好，钉着力中等，不易劈裂；耐腐性好，是高级家具、胶合板用材；涂抹后表面更加光泽，增强韧性，面光滑，降低干燥速度，位于烘烤箱内，40℃，烘烤2天，木材表面无变化。
柞木：其木材比重大，质地坚硬、收缩大、强度高。结构致密，不易锯解，切削面光滑，易开裂、翘曲变形，不易干燥。耐湿、耐磨损，不易胶接，着色性能良好。目前装饰木地板用得较多；涂抹后表面更加光泽，增强韧性，面光滑，降低干燥速度，位于烘烤箱内，40℃，烘烤2天，木材表面无变化。
杉木：其材质轻软，易干燥，收缩小，不翘裂，耐久性能好、易加工，切面较粗、强度中强、易劈裂，胶接性能好，是南方各省家具、装修用得最为普遍的中档木材。涂抹后表面更加光泽，增强韧性，面光滑，降低干燥速度，位于烘烤箱内，40℃，烘烤2天，木材表面无变化。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1：一种木制品表面做旧后保色透明涂层，包括以下组分制备而成：
植物胶与混合溶剂混合物150份、e-12环氧树脂20份、聚酯树脂20份、有机硅树脂6份、颜料2份、耐候树脂25份、高导热剂1.5份、固化剂5份、填料5份、金红石型钛白粉6份、气相二氧化硅1份、多乙烯多胺120份、双马来酰亚胺5份、叔胺3份、聚硫醚橡胶90份、乙烯和醋酸乙烯共聚物9份、阳离子表面活性剂0.5份。
一种木制品表面做旧后保色透明涂层制备方法，包括以下步骤制备而成：
将e-12环氧树脂、30份水、高导热剂、金红石型钛白粉和气相二氧化硅加入混合机中，搅拌混合均匀得到a组分；
将多乙烯多胺、20份水、双马来酰亚胺和叔胺混合后于150℃反应1小时，得到b组分；
2组分按3:2.6配制，配制过程中加入固化剂；90℃混合20分钟，得到胶黏剂；
取聚酯树脂、30份水、颜料放入搅拌槽中，在不断搅拌下升温至60℃，使得聚酯树脂完全溶解，按配比将耐候树脂、有机硅树脂和50份水充分混合后加入反应器中，物料在反应器中搅拌升温70-80℃，当水量减少到20％以下时，升温至150-200℃，当物料的黏度大于50pa·s时，终止反应，降温出料，经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得母料；
胶黏剂置于瓶内，加热后熔化，呈胶装液体，温度在130-140℃时，将填料加入，加热反应3分钟，停止加热，冷却20分钟，继续加热反应3分钟，冷却20分钟，如此5次，完成后，冷却；
待胶黏剂冷却后，然后以清水冲洗，并置于约60℃烘箱中干燥；
将干燥后的胶黏剂，与植物胶与混合溶剂混合物混合，同时加入阳离子表面活性剂和乙烯和醋酸乙烯共聚物，以水浴加热或超音波振荡加热的方式于50-100℃下加热10分钟-5小时；
最后，母料800目过滤，捣成微晶状，撒入混合物中，冷却即可。
进一步技术：其中乙烯和醋酸乙烯的重量比是2∶7.1。
进一步技术：还包括混合溶剂，植物胶与混合溶剂的重量比是1∶1.12。
进一步技术混合溶剂包括以下组分制备而成∶120号凝析油100份；甲苯19份；丁醇或异丁醇6份；松节油8份；三氯化铁0.08份；氧化锌0.90份。
进一步技术：所述的氧化锌可用氧化铅代替。
实施例2：一种木制品表面做旧后保色透明涂层，包括以下组分制备而成：
植物胶与混合溶剂混合物170份、e-12环氧树脂40份、聚酯树脂40份、有机硅树脂25份、颜料15份、耐候树脂30份、高导热剂2份、固化剂15份、填料10份、金红石型钛白粉9份、气相二氧化硅5份、多乙烯多胺150份、双马来酰亚胺10份、叔胺5份、聚硫醚橡胶99份、乙烯和醋酸乙烯共聚物12份、阳离子表面活性剂0.8份。
一种木制品表面做旧后保色透明涂层制备方法，包括以下步骤制备而成：
将e-12环氧树脂、30份水、高导热剂、金红石型钛白粉和气相二氧化硅加入混合机中，搅拌混合均匀得到a组分；
将多乙烯多胺、20份水、双马来酰亚胺和叔胺混合后于150℃反应1小时，得到b组分；
2组分按3:2.6配制，配制过程中加入固化剂；90℃混合20分钟，得到胶黏剂；
取聚酯树脂、30份水、颜料放入搅拌槽中，在不断搅拌下升温至60℃，使得聚酯树脂完全溶解，按配比将耐候树脂、有机硅树脂和50份水充分混合后加入反应器中，物料在反应器中搅拌升温70-80℃，当水量减少到20％以下时，升温至150-200℃，当物料的黏度大于50pa·s时，终止反应，降温出料，经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得母料；
胶黏剂置于瓶内，加热后熔化，呈胶装液体，温度在130-140℃时，将填料加入，加热反应3分钟，停止加热，冷却20分钟，继续加热反应3分钟，冷却20分钟，如此5次，完成后，冷却；
待胶黏剂冷却后，然后以清水冲洗，并置于约60℃烘箱中干燥；
将干燥后的胶黏剂，与植物胶与混合溶剂混合物混合，同时加入阳离子表面活性剂和乙烯和醋酸乙烯共聚物，以水浴加热或超音波振荡加热的方式于50-100℃下加热10分钟-5小时；
最后，母料800目过滤，捣成微晶状，撒入混合物中，冷却即可。
进一步技术：其中乙烯和醋酸乙烯的重量比是2∶7.1。
进一步技术：还包括混合溶剂，植物胶与混合溶剂的重量比是1∶1.12。
进一步技术混合溶剂包括以下组分制备而成∶120号凝析油100份；甲苯22份；丁醇或异丁醇8份；松节油10份；三氯化铁0.10份；氧化锌1.00份。
进一步技术：所述的氧化锌可用氧化铅代替。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。