本发明属于油墨技术领域，具体涉及包装印刷防伪油墨及其制备方法。
背景技术：
在包装防伪技术中，纳米防伪技术作为前沿的防伪技术，其可在包装材料、包装印刷、包装工艺等方面进行应用，从而使包装具有防伪性。例如，利用有些物质在纳米级时，不同物质或不同粒度可呈现出不同颜色的特点，从而实现包装防伪。一般金属纳米微粒是黑色的，具有吸收红外线等特点，而且比表面面积大、表面活性高、对周围环境（温度、湿度、光线等）敏感。当把具有特殊性能的纳米微粒加入，制成油墨、涂料、上光油涂布于包装材料表面后，便可利用温湿度或光线等加以鉴别，以此利用纳米技术可实现色彩防伪、理化效应防伪。
防伪油墨中应用最为广泛的是荧光油墨，而荧光油墨通常为紫外荧光防伪油墨。紫外荧光油墨是在油墨中加入相应的可见荧光化合物而制成的，其即应用紫外光（200-400nm）照射激发而发出可见光（400-800nm）的特种油墨。其防伪特征是：印刷品在普通光线下看不见，在紫外线下，可发出荧光。紫外荧光油墨可分为隐形和有形，短波紫外荧光油墨和长波紫外荧光油墨之分。
随着市场上产品的真假难辨，包装防伪将会越来越受重视，对防伪能力更强的新型紫外荧光防伪油墨的需求也将越来越旺盛。对于新型紫外荧光防伪油墨要求其应该满足以下几点：油墨的颜色稳定性好、耐强光暴晒、耐酸碱、耐水、耐摩擦且抗汗抗酯性佳。
技术实现要素：
本发明的目的是提供包装印刷防伪油墨及其制备方法，以解决现有技术中的至少一种技术问题。
本发明的技术方案来如下：
包装印刷防伪油墨，由以下重量份数的原料制备而得：
lsa-600树脂10-25份、
三甲基甲硅烷丁烯酸酯2.2-9份、
（薄荷基乙基）三乙氧基硅烷1-2.1份、
纳米粉末0.9-3.2份、
泊洛沙姆0.1-0.6份、
马丙共聚物钠盐0.3-0.8份、
2,6-二羧基吡嗪1.2-3.4份、
环糊精多醛0.9-2.6份、
芥酸酰胺1.8-5份、
山梨醇聚醚-203.4-6.2份、
羟基红花黄色素a0.5-2.4份、
苹果酸4-8.2份、
有机溶剂22-36份、
去离子水35-58份。
上述技术方案中，所述的包装印刷防伪油墨，由以下重量份数的原料制备而得：
lsa-600树脂11.6-23.2份、
三甲基甲硅烷丁烯酸酯2.5-8.7份、
（薄荷基乙基）三乙氧基硅烷1.4-2份、
纳米粉末1.2-2.9份、
泊洛沙姆0.2-0.5份、
马丙共聚物钠盐0.4-0.72份、
2,6-二羧基吡嗪1.4-3.1份、
环糊精多醛1.1-2.4份、
芥酸酰胺2.1-4.7份、
山梨醇聚醚-203.8-5.6份、
羟基红花黄色素a0.7-1.9份、
苹果酸4.3-8份、
有机溶剂24-33份、
去离子水37-55份。
上述技术方案中，所述纳米粉末为含镓纳米氧化锌、纳米氧化铈、纳米氧化钼的混合物，且三者的重量比为1:1.8:3。
上述技术方案中，所述有机溶剂为异丙醇、二苯醚或丙酮。
本发明的另一技术方案来如下：
包装印刷防伪油墨的制备方法，包括以下制备步骤：
先将lsa-600树脂、三甲基甲硅烷丁烯酸酯、山梨醇聚醚-20加入有机溶剂中，加热至50-70℃，搅拌20-40min，然后加入泊洛沙姆、2,6-二羧基吡嗪、芥酸酰胺、（薄荷基乙基）三乙氧基硅烷和环糊精多醛，搅拌混合均匀，冷却至室温，得混合液a，备用；
将纳米粉末、泊洛沙姆、马丙共聚物钠盐、羟基红花黄色素a、苹果酸加入去离子水中，在20-50rpm下搅拌40-80min，得溶液b，备用；
将上述溶液a和溶液b混合均匀，真空脱泡，密封包装即可。
上述技术方案中，所述。
上述技术方案中，所述。
由于采用了以上技术方案，本发明的有益效果为：
本发明制备的防伪油墨在可见光无显示，在紫外光照射下可快速显示颜色，防伪效果好，并且该防伪油墨的着色力为91-99%，耐水性、耐酸碱性、耐强光暴晒和抗汗抗酯性均佳，油墨颜色稳定性非常好，防伪级别高，非常符合对防伪性能要求更高的应用需求。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
包装印刷防伪油墨，由以下重量份数的原料制备而得：
lsa-600树脂10份、
三甲基甲硅烷丁烯酸酯2.2份、
（薄荷基乙基）三乙氧基硅烷1份、
纳米粉末0.9份、
泊洛沙姆0.1份、
马丙共聚物钠盐0.3份、
2,6-二羧基吡嗪1.2份、
环糊精多醛0.9份、
芥酸酰胺1.8份、
山梨醇聚醚-203.4份、
羟基红花黄色素a0.5份、
苹果酸4份、
有机溶剂22份、
去离子水35份。
所述纳米粉末为含镓纳米氧化锌、纳米氧化铈、纳米氧化钼的混合物，且三者的重量比为1:1.8:3；所述色料为苋菜红；所述有机溶剂为异丙醇。
上述包装印刷防伪油墨的制备方法，包括以下制备步骤：
先将lsa-600树脂、三甲基甲硅烷丁烯酸酯、山梨醇聚醚-20加入有机溶剂中，加热至50℃，搅拌20min，然后加入泊洛沙姆、2,6-二羧基吡嗪、芥酸酰胺、（薄荷基乙基）三乙氧基硅烷和环糊精多醛，搅拌混合均匀，冷却至室温，得混合液a，备用；
将纳米粉末、泊洛沙姆、马丙共聚物钠盐、羟基红花黄色素a、苹果酸加入去离子水中，在20rpm下搅拌40min，得溶液b，备用；
将上述溶液a和溶液b混合均匀，真空脱泡，密封包装即可。
本发明制备的防伪油墨在可见光无显示，在紫外光照射下可快速显示颜色，防伪效果好，并且该防伪油墨的着色力为91%，耐水性、耐酸碱性、耐强光暴晒和抗汗抗酯性均佳，油墨颜色稳定性非常好，防伪级别高，非常符合对防伪性能要求更高的应用需求。
实施例2
包装印刷防伪油墨，由以下重量份数的原料制备而得：
lsa-600树脂25份、
三甲基甲硅烷丁烯酸酯9份、
（薄荷基乙基）三乙氧基硅烷2.1份、
纳米粉末3.2份、
泊洛沙姆0.6份、
马丙共聚物钠盐0.8份、
2,6-二羧基吡嗪3.4份、
环糊精多醛2.6份、
芥酸酰胺5份、
山梨醇聚醚-206.2份、
羟基红花黄色素a2.4份、
苹果酸8.2份、
有机溶剂36份、
去离子水58份。
所述纳米粉末为含镓纳米氧化锌、纳米氧化铈、纳米氧化钼的混合物，且三者的重量比为1:1.8:3；所述色料为甜菜红；所述有机溶剂为二苯醚。
上述包装印刷防伪油墨的制备方法，包括以下制备步骤：
先将lsa-600树脂、三甲基甲硅烷丁烯酸酯、山梨醇聚醚-20加入有机溶剂中，加热至70℃，搅拌40min，然后加入泊洛沙姆、2,6-二羧基吡嗪、芥酸酰胺、（薄荷基乙基）三乙氧基硅烷和环糊精多醛，搅拌混合均匀，冷却至室温，得混合液a，备用；
将纳米粉末、泊洛沙姆、马丙共聚物钠盐、羟基红花黄色素a、苹果酸加入去离子水中，在50rpm下搅拌80min，得溶液b，备用；
将上述溶液a和溶液b混合均匀，真空脱泡，密封包装即可。
本发明制备的防伪油墨在可见光无显示，在紫外光照射下可快速显示颜色，防伪效果好，并且该防伪油墨的着色力为93%，耐水性、耐酸碱性、耐强光暴晒和抗汗抗酯性均佳，油墨颜色稳定性非常好，防伪级别高，非常符合对防伪性能要求更高的应用需求。
实施例3
包装印刷防伪油墨，由以下重量份数的原料制备而得：
lsa-600树脂11.6份、
三甲基甲硅烷丁烯酸酯2.5份、
（薄荷基乙基）三乙氧基硅烷1.4份、
纳米粉末1.2份、
泊洛沙姆0.2份、
马丙共聚物钠盐0.4份、
2,6-二羧基吡嗪1.4份、
环糊精多醛1.1份、
芥酸酰胺2.1份、
山梨醇聚醚-203.8份、
羟基红花黄色素a0.7份、
苹果酸4.3份、
有机溶剂24份、
去离子水37份。
所述纳米粉末为含镓纳米氧化锌、纳米氧化铈、纳米氧化钼的混合物，且三者的重量比为1:1.8:3；所述色料为珠光粉；所述有机溶剂为丙酮。
上述包装印刷防伪油墨的制备方法，包括以下制备步骤：
先将lsa-600树脂、三甲基甲硅烷丁烯酸酯、山梨醇聚醚-20加入有机溶剂中，加热至60℃，搅拌30min，然后加入泊洛沙姆、2,6-二羧基吡嗪、芥酸酰胺、（薄荷基乙基）三乙氧基硅烷和环糊精多醛，搅拌混合均匀，冷却至室温，得混合液a，备用；
将纳米粉末、泊洛沙姆、马丙共聚物钠盐、羟基红花黄色素a、苹果酸加入去离子水中，在40rpm下搅拌60min，得溶液b，备用；
将上述溶液a和溶液b混合均匀，真空脱泡，密封包装即可。
本发明制备的防伪油墨在可见光无显示，在紫外光照射下可快速显示颜色，防伪效果好，并且该防伪油墨的着色力为94%，耐水性、耐酸碱性、耐强光暴晒和抗汗抗酯性均佳，油墨颜色稳定性非常好，防伪级别高，非常符合对防伪性能要求更高的应用需求。
实施例4
包装印刷防伪油墨，由以下重量份数的原料制备而得：
lsa-600树脂23.2份、
三甲基甲硅烷丁烯酸酯8.7份、
（薄荷基乙基）三乙氧基硅烷2份、
纳米粉末2.9份、
泊洛沙姆0.5份、
马丙共聚物钠盐0.72份、
2,6-二羧基吡嗪3.1份、
环糊精多醛2.4份、
芥酸酰胺4.7份、
山梨醇聚醚-205.6份、
羟基红花黄色素a1.9份、
苹果酸8份、
有机溶剂33份、
去离子水55份。
所述纳米粉末为含镓纳米氧化锌、纳米氧化铈、纳米氧化钼的混合物，且三者的重量比为1:1.8:3；所述色料为颜料；所述有机溶剂为二苯醚。
上述包装印刷防伪油墨的制备方法，包括以下制备步骤：
先将lsa-600树脂、三甲基甲硅烷丁烯酸酯、山梨醇聚醚-20加入有机溶剂中，加热至60℃，搅拌40min，然后加入泊洛沙姆、2,6-二羧基吡嗪、芥酸酰胺、（薄荷基乙基）三乙氧基硅烷和环糊精多醛，搅拌混合均匀，冷却至室温，得混合液a，备用；
将纳米粉末、泊洛沙姆、马丙共聚物钠盐、羟基红花黄色素a、苹果酸加入去离子水中，在45rpm下搅拌50min，得溶液b，备用；
将上述溶液a和溶液b混合均匀，真空脱泡，密封包装即可。
本发明制备的防伪油墨在可见光无显示，在紫外光照射下可快速显示颜色，防伪效果好，并且该防伪油墨的着色力为97%，耐水性、耐酸碱性、耐强光暴晒和抗汗抗酯性均佳，油墨颜色稳定性非常好，防伪级别高，非常符合对防伪性能要求更高的应用需求。
实施例5
包装印刷防伪油墨，由以下重量份数的原料制备而得：
lsa-600树脂12.8份、
三甲基甲硅烷丁烯酸酯6.3份、
（薄荷基乙基）三乙氧基硅烷1.8份、
纳米粉末2.4份、
泊洛沙姆0.3份、
马丙共聚物钠盐0.54份、
2,6-二羧基吡嗪1.9份、
环糊精多醛1.3份、
芥酸酰胺2.8份、
山梨醇聚醚-204.6份、
羟基红花黄色素a1.5份、
苹果酸6.3份、
有机溶剂28份、
去离子水46份。
所述纳米粉末为含镓纳米氧化锌、纳米氧化铈、纳米氧化钼的混合物，且三者的重量比为1:1.8:3；所述色料为甜菜红；所述有机溶剂为丙酮。
上述包装印刷防伪油墨的制备方法，包括以下制备步骤：
先将lsa-600树脂、三甲基甲硅烷丁烯酸酯、山梨醇聚醚-20加入有机溶剂中，加热至65℃，搅拌35min，然后加入泊洛沙姆、2,6-二羧基吡嗪、芥酸酰胺、（薄荷基乙基）三乙氧基硅烷和环糊精多醛，搅拌混合均匀，冷却至室温，得混合液a，备用；
将纳米粉末、泊洛沙姆、马丙共聚物钠盐、羟基红花黄色素a、苹果酸加入去离子水中，在40rpm下搅拌65min，得溶液b，备用；
将上述溶液a和溶液b混合均匀，真空脱泡，密封包装即可。
本发明制备的防伪油墨在可见光无显示，在紫外光照射下可快速显示颜色，防伪效果好，并且该防伪油墨的着色力为99%，耐水性、耐酸碱性、耐强光暴晒和抗汗抗酯性均佳，油墨颜色稳定性非常好，防伪级别高，非常符合对防伪性能要求更高的应用需求。
对比例1
本对比例与实施例1的不同之处在于：不添加羟基红花黄色素a和2,6-二羧基吡嗪。
本对比例制备的油墨的防伪效果较差，并且该油墨的着色力为90%，耐水性、和耐强光暴晒较好，但是耐酸碱性和抗汗抗酯性均有待提高。
对比例2
本对比例与实施例1的不同之处在于：不添加纳米粉末、苹果酸和环糊精多醛。
本对比例制备的油墨的防伪效果有待进一步提高，该油墨的着色力较佳为92%，但印刷性能不佳，使用不方便。