本发明涉及一种水性环保封口胶及其制备方法，属于封装技术领域。
背景技术：
bopp薄膜，其全称是向拉伸聚烯薄膜，是聚烯树脂通流纵横拉伸热定型等程而来的薄膜bopp薄膜在规模品种等方面相比仍有很大差距如某石油巨头的bopp膜达到20万吨，50个品种，用范围十广泛目前内的bopp薄膜在发展当中，规模小，品种单，品糙，在些高端领域，大部分的bopp薄膜品都是国外进口的，所以需要大品的力度，增bopp膜的品种，提高品质，渐缩小与国外产品的差距。bopp薄膜包装皇后的美称，具有质轻、透明、防潮、力学强度高、力学强度高、阻气性好、印刷性能和撕裂性优良等特点，被广泛用于包装、复合等领域。bopp薄膜在印刷、复合、涂层等操作时，其表面张力往往需要38dyn以上，但由于聚丙烯属于非极性聚合物，表面张力值相对偏低，因此bopp薄膜生产时需要进行表面处理，以提高其表面张力，改善聚合物的粘结性和润湿性，满足使用要求。boop薄膜常用的表面处理方式有两种：一种电晕处理，另一种是火焰处理。而电晕处理或是火焰处理都存在以下缺陷：
(1)薄膜在储存期间，表面张力会随存放时间延长呈指数规律衰减，衰减度快慢与存放环境温度、原料牌号、薄膜厚度等多种因素有关；
(2)收缩，电晕处理也好，还是火焰处理，生产的过程中都会产生一定的热量，薄膜的收缩率会有所变化，使得薄膜的平整度也相应变化；
(3)安全隐患，对于电晕处理，会有臭氧的产生，影响环境，腐蚀设备，而火焰处理，由于存在明火，在夏天是很容易存在安全隐患；
(4)两者都需要设备投资，而如果开发无溶剂的低表面能糊盒胶，将能大大节省成本。
综上所述，不管是电晕处理还是火焰处理，其操作都存在较大的危险性，处理后的bopp膜质量没有保障，而且增加包装厂家的使用成本。它只是客户在封口生程中采取的一个临时性的措施，而开发高性能的水性胶粘剂才是解决低表面能bopp膜粘接的根本方法。在环境意识和健康意识日益高涨的的今天，包装厂家不仅仅只关注于胶粘剂的功能和质量，对胶粘剂的环保要求也越来越严格，发展符合环保、健康、安全的环保型水性胶粘剂已成为行业趋势。为适应市场环保的需要，胶黏剂制造企业应加速产品创新，朝水性、热熔胶等无溶剂、无毒害方向发展。而在封口胶行业，去掉有害溶剂，开发新型水性环保胶，以成为整个行业的趋势。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题：针对boop薄膜常用的表面处理方式，电晕处理还是火焰处理，其操作都存在较大的危险性，处理后的bopp膜质量没有保障，而且增加包装厂家的使用成本的问题，提供了一种水性环保封口胶及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种水性环保封口胶，其特征在于，包括下述重量份原料：400～500份聚丙烯酸酯乳液，100～150份松香萜烯树脂乳液，150～200份自交联乳液，50～75份天然胶乳，75～100份水性sbs乳液，0.4～2.0份消泡剂，1～2份润湿剂，1～2份防腐剂。
所述聚丙烯酸酯乳液为t-906a包装胶乳液。
所述自交联乳液为h-723a常温自交联乳液、h-645常温自交联乳液中的一种或多种。
所述水性sbs乳液为sbs和丙烯酸酯的互穿聚合物网络乳液。
所述消泡剂为df-568消泡剂。
所述润湿剂为功能助剂amp-95与乳化剂磺基丁二酸二辛基钠盐按质量比1：1混合配制。
所述防腐剂为hf-1防腐剂、卡松中的一种或多种。
所述的一种水性环保封口胶的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
（1）将功能助剂amp-95与乳化剂磺基丁二酸二辛基钠盐，搅拌混合均匀得润湿剂；
（2）将聚丙烯酸酯乳液装入搅拌罐中搅拌10～20min，再加入消泡剂、松香萜烯树脂乳液、自交联乳液，继续搅拌20～30min，得预混料；
（3）取天然胶乳、水性sbs乳液、消泡剂加入预混料中搅拌10～20min，再加入润湿剂、防腐剂搅拌30～40min，得复合乳液；
（4）向复合乳液中滴加质量分数为10%氨水，持续搅拌至复合乳液ph至7.0～7.5，调整粘度为8000～12000mpa·s，混合均匀后用100目滤网过滤，出料封装，得水性环保封口胶。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明通过高分子合金法，将聚丙烯酸酯乳液、松香萜烯树脂乳液、自交联乳液、天然胶乳、水性sbs乳液，经过共混，因机械剪切力作用，使部分高聚物断链，再接枝或嵌段，亦或基团与链段交换，从而形成聚合物和聚合物之间的水性环保封口胶，不同高分子的特性可以得到优化组合，从而显著改进了材料的性能，或赋予材料原不具有的性能，让热力学不相容的不同高分子聚合物相容复配，可获得兼具各聚合物优点的新型封口胶；
（2）本发明在聚丙烯酸酯乳液中添加松香萜烯树脂乳液和自交联乳液，提高封口胶的粘接性能，改善非极性材料表面的粘合条件，尤其是对聚丙烯、聚乙烯等难粘材料的粘合，同时增粘树脂可以使乳胶颗粒发生溶胀，加速破乳和成膜过程，增加水性胶的初粘性；
（3）本发明在聚丙烯酸酯乳液中添加天然橡胶乳液和水性sbs乳液，弥补聚丙烯酸酯乳液的热冷脆的缺陷，提高耐温性和内聚度，制成具有优异的耐高温性、耐低温性和耐候性，压敏性较好，内聚强度较高的封口胶。
具体实施方式
取10～20g功能助剂amp-95，10～20g乳化剂磺基丁二酸二辛基钠盐，以300～400r/min搅拌混合均匀得润湿剂，取400～500g聚丙烯酸酯乳液装入搅拌罐中，在40～50℃下，以100～200r/min搅拌10～20min，再加入0.2～1.0g消泡剂，100～150g松香萜烯树脂乳液，150～200g自交联乳液，继续搅拌20～30min，得预混料，取50～75g天然胶乳，75～100g水性sbs乳液，0.2～1.0g消泡剂加入预混料中，在40～50℃下，以100～200r/min搅拌10～20min，再加入1～2g润湿剂，1～2g防腐剂，以200～300r/min搅拌30～40min，得复合乳液，在40～50℃下向复合乳液中滴加质量分数为10%氨水，持续搅拌至复合乳液ph至7.0～7.5，调整粘度为8000～12000mpa·s，混合均匀后用100目滤网过滤，出料封装，得水性环保封口胶。
实例1
取10g功能助剂amp-95，10g乳化剂磺基丁二酸二辛基钠盐，以300～400r/min搅拌混合均匀得润湿剂，取400g聚丙烯酸酯乳液装入搅拌罐中，在40℃下，以100r/min搅拌10min，再加入0.2g消泡剂，100g松香萜烯树脂乳液，150g自交联乳液，继续搅拌20min，得预混料，取50g天然胶乳，75g水性sbs乳液，0.2g消泡剂加入预混料中，在40℃下，以100r/min搅拌10min，再加入1g润湿剂，1g防腐剂，以200r/min搅拌30min，得复合乳液，在40℃下向复合乳液中滴加质量分数为10%氨水，持续搅拌至复合乳液ph至7.0，调整粘度为8000mpa·s，混合均匀后用100目滤网过滤，出料封装，得水性环保封口胶。
实例2
取15g功能助剂amp-95，15g乳化剂磺基丁二酸二辛基钠盐，以350r/min搅拌混合均匀得润湿剂，取450g聚丙烯酸酯乳液装入搅拌罐中，在45℃下，以150r/min搅拌15min，再加入0.6g消泡剂，120g松香萜烯树脂乳液，180g自交联乳液，继续搅拌25min，得预混料，取60g天然胶乳，80g水性sbs乳液，0.6g消泡剂加入预混料中，在45℃下，以150r/min搅拌15min，再加入1g润湿剂，1g防腐剂，以250r/min搅拌35min，得复合乳液，在45℃下向复合乳液中滴加质量分数为10%氨水，持续搅拌至复合乳液ph至7.2，调整粘度为10000mpa·s，混合均匀后用100目滤网过滤，出料封装，得水性环保封口胶。
实例3
取20g功能助剂amp-95，20g乳化剂磺基丁二酸二辛基钠盐，以400r/min搅拌混合均匀得润湿剂，取500g聚丙烯酸酯乳液装入搅拌罐中，在50℃下，以200r/min搅拌20min，再加入1.0g消泡剂，150g松香萜烯树脂乳液，200g自交联乳液，继续搅拌30min，得预混料，取75g天然胶乳，100g水性sbs乳液，1.0g消泡剂加入预混料中，在50℃下，以200r/min搅拌20min，再加入2g润湿剂，2g防腐剂，以300r/min搅拌40min，得复合乳液，在50℃下向复合乳液中滴加质量分数为10%氨水，持续搅拌至复合乳液ph至7.5，调整粘度为12000mpa·s，混合均匀后用100目滤网过滤，出料封装，得水性环保封口胶。
将本发明制备的水性环保封口胶及山东某公司生产的封口胶进行检测，具体检测结果如表1所示：
表1水性环保封口胶表征
由表1可知本发明制备的水性环保封口胶，胶粘接强度较高、耐热性较好、抗冻性较佳。