本发明涉及化工领域，更具体地，涉及一种适用于uv喷涂亮光白面的聚酯丙烯酸酯及其制备方法。
背景技术：
uv漆是紫外光固化油漆（ultravioletcuringpaint）的简称，也称光引发涂料，光固化涂料，涂覆到家具板面上后，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆，具有以下优点：（1）uv漆膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验；（2）机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定；（3）制作过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机烘干处理，产品更健康环保。
现市场上uv漆主要以透明系列产品为主，特别是uv亮光白面漆，与传统pu聚氨酯亮光白面漆相比，有着施工快速，干燥快，硬度高等优点。但其生产成本较高。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供一种适用于uv喷涂亮光白面的聚酯丙烯酸酯及其制备方法。
本发明提供的技术方案如下：
一种适用于uv喷涂亮光白面的聚酯丙烯酸酯，包含如下重量百分比的组分：
季戊四醇三丙烯三酯：0-50%；
羟乙酯：0-50%；
酸酐：15-25%；
环氧稀释剂：10-35%；
丙烯酸：0-10%；
pe聚酯：10-15%；
uv单体：0-5%；
催化剂：0.1-0.4%；
阻聚剂：0.05-0.1%；
抗氧剂：0.03-0.04%。
其中，季戊四醇三丙烯三酯主要提供漆膜的硬度；羟乙酯主要提供漆膜的柔性；酸酐主要起一个连结作用，让其它官能团或基团很好的连结在一起，最后合成功能齐全的树脂；丙烯酸主要起一个酸值调节的作用；pe聚酯为无溶剂聚酯（固含量95%以上），主要提供漆膜对底材的附着力；uv单体主要起一个稀释的作用，使合成树脂粘度不会太高；环氧稀释剂主要提供漆膜的耐黄变性。
进一步地，所述酸酐为苯酐。
进一步地，所述环氧稀释剂为1,4-二丁基缩水甘油醚。
进一步地，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。
进一步地，所述催化剂为三苯基膦。
进一步地，所述uv单体为npgda。
进一步地，所述阻聚剂为对羟基苯甲醚。
本发明还公开了一种适用于uv喷涂亮光白面的聚酯丙烯酸酯的制备方法，包括以下步骤：
s1、将季戊四醇三丙烯三酯、羟乙酯、酸酐和阻聚剂混合均匀，升温至100℃左右，并大约保温1小时；
s2、将丙烯酸、环氧稀释剂、催化剂和抗氧剂投入步骤s1的混合物中，并进一步混合均匀，缓慢升温至100℃左右，并保温大约1小时；
s3、将步骤s2得到的混合物升温至112-115℃，并保温大约1.5小时；
s4、测步骤s3得到的混合物的酸值，当酸值<=4mgkoh/g时，加入pe聚酯、uv单体充分反应后降至室温即可得适用于uv喷涂亮光白面的聚酯丙烯酸酯。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：以pe聚酯来提供漆膜对底材的附着力，降低了生产成本，性价比高；具有良好的耐黄变性，适用于木地板、多层木地板、竹木地板、强化复合地板、家具等木板材保护和装饰涂装体系，其经济效益好，市场前景广阔。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚的界定。
实施例1
一种适用于uv喷涂亮光白面的聚酯丙烯酸酯，由如下重量百分比的组分组成：
季戊四醇三丙烯三酯：25%
丙烯酸羟乙酯：10.5%
苯酐：20.5%
1,4-二丁基缩水甘油醚：25.3%
丙烯酸：3.27%
pe聚酯：10%
npgda：5%
三苯基膦：0.3%；
对羟基苯甲醚：0.1%；
bht：0.03%；
制备方法如下：
1.将季戊四醇三丙烯三酯、丙烯酸羟乙酯、苯酐、对羟基苯甲醚混合均匀，升温至100℃并保温1小时；
2.将丙烯酸、1,4-二丁基缩水甘油醚、三苯基膦、bht混合均匀，缓慢升温至100℃保温1小时；
3.将步骤1和2的混合物自升温至112-115℃保温1.5小时；
4.测量步骤3所得混合物的酸值，当酸值<=4mgkoh/g时，将pe聚酯、npgda加入步骤3的混合物中，充分反应后将至室温，即可得适用于uv喷涂亮光白面的聚酯丙烯酸酯，粘度为15000±5000mpa.s/25℃。
实施例2
一种适用于uv喷涂亮光白面的聚酯丙烯酸酯，由如下重量百分比的组分组成：
季戊四醇三丙烯三酯：25%
丙烯酸羟乙酯：15%
苯酐：20.5%
1,4-二丁基缩水甘油醚：20%
丙烯酸：3.26%
pe聚酯：10.7%
npgda：5%
三苯基膦：0.4%；
对羟基苯甲醚：0.1%；
bht：0.04%；
制备方法如下：
1.将季戊四醇三丙烯三酯、丙烯酸羟乙酯、苯酐、对羟基苯甲醚混合均匀，升温至110℃并保温1小时；
2.将丙烯酸、1,4-二丁基缩水甘油醚、三苯基膦、bht混合均匀，缓慢升温至110℃保温1小时；
3.将步骤1和2的混合物自升温至112-115℃保温1.5小时；
4.测量步骤3所得混合物的酸值，当酸值<=4mgkoh/g时，将pe聚酯、npgda加入步骤3的混合物中，充分反应后将至室温，即可得适用于uv喷涂亮光白面的聚酯丙烯酸酯。
实施例3
一种适用于uv喷涂亮光白面的聚酯丙烯酸酯，由如下重量百分比的组分组成：
季戊四醇三丙烯三酯：25%
丙烯酸羟乙酯：10.5%
苯酐：15%
1,4-二丁基缩水甘油醚：30%
丙烯酸：4.07%
pe聚酯：10%
npgda：5%
三苯基膦：0.3%；
对羟基苯甲醚：0.1%；
bht：0.03%；
制备方法如下：
1.将季戊四醇三丙烯三酯、丙烯酸羟乙酯、苯酐、对羟基苯甲醚混合均匀，升温至120℃并保温1小时；
2.将丙烯酸、1,4-二丁基缩水甘油醚、三苯基膦、bht混合均匀，缓慢升温至120℃保温1小时；
3.将步骤1和2的混合物自升温至112-115℃保温1.5小时；
4.测量步骤3所得混合物的酸值，当酸值<=4mgkoh/g时，将pe聚酯、npgda加入步骤3的混合物中，充分反应后将至室温，即可得适用于uv喷涂亮光白面的聚酯丙烯酸酯。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。