一种具有感应定位结构的卷料胶纸的制作方法

本实用新型属于胶带技术领域，特别涉及一种具有感应定位结构的卷料胶纸。

背景技术：

在现有技术中，要对锂离子电池的极片上贴上一片固定绝缘的胶纸片，目前行业内都是采用自动化机器来贴胶纸片，机器上安装有卷料胶纸筒，卷料胶纸筒的胶带由离型纸和胶纸片组成的，机器贴胶纸片时都是通过照射红外线来让色标感应器来检测胶纸片和离型纸之间的色差来感应胶纸片的存在，然后将胶纸片从离型纸上剥离下来并贴到电池上，当卷料胶纸筒的胶纸片和离型纸的颜色较浅并相近，或者透明时，机器会经常感应不到胶纸片，导致机器漏贴了胶纸片，使得漏贴胶纸片的电池不合格，为了提高生产质量，必需对现有的卷料胶纸的结构进行改进。

还有，机器在拉扯卷料胶纸筒的胶带牵引到剥离装置时，当机器的牵引力突然增加时会使得卷料胶纸筒转动过快，导致拉扯出的胶带过多，而干扰、影响其它装置的运作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种具有感应定位结构的卷料胶纸。

为实现上述防止机器漏贴胶纸片的目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种具有感应定位结构的卷料胶纸；包括固定筒以及绕制在固定筒外侧的胶带，所述胶带由离型纸、沿离型纸长度方向等间隔分布多个胶纸片以及感应定位结构，所述感应定位结构包括与每个胶纸片一一对应的定位孔以及设置在定位孔内的感应块；所述胶纸片呈长方形，所述胶纸片的长度方向与固定筒的轴向平行，所述胶纸片长度方向的一侧延伸出一剥离部，所述定位孔位于剥离部的外侧。

进一步阐述方案，所述胶纸片沿长度方向设置有一中心线，所述剥离部和定位孔位于中心线的两侧；所述剥离部呈长方形，所述剥离部沿胶纸片的长度方向设置，所述剥离部的长度为胶纸片宽度的一半，所述剥离部的宽度为胶纸片宽度的六分之一。

进一步阐述方案，所述定位孔为圆形，所述定位孔的直径小于剥离部的长度。

进一步阐述方案，所述定位孔为长方形，所述定位孔沿胶纸片的长度方向设置，所述定位孔的长度小于剥离部的长度。

进一步阐述方案，所述感应块的形状与定位孔的形状相配；所述感应块由上下设置的感应层和隔层组成，所述感应层为光学反射层或磁性层，所述隔层为遮光层或磁屏蔽层。

进一步阐述方案，所述离型纸在与胶纸片相对的另一侧设置有嵌设下层胶纸片的容纳槽，容纳槽的宽度为胶纸片长度与剥离部长度之和，容纳槽一体成型在离心纸的一侧，容纳槽的深度小于或者等于胶纸片的厚度。下层的胶纸片在上层容纳槽的固定下，避免胶纸片在胶纸片筒的转动过程中移位，避免机器的剥离装置抓取失败。

进一步阐述方案，为了避免卷料胶纸筒转动过快，导致拉扯出的胶带过多，在固定筒的一侧延伸出一连接筒，所述固定筒和连接筒套设在贴胶纸片机器的固定杆上，所述连接筒卡接有一圆环状离心盘，所述离心盘上设置有离心夹刹装置，所述离心夹刹装置包括杠杆、设置在杠杆两端的连接杆和铁球以及设置在连接杆末端的夹片，所述铁球设置在离心盘的外边缘，所述夹片设置在离心盘内圆边缘；所述连接筒的外壁开制有通向固定杆的通孔，所述夹片设置在通孔内，所述离心盘随连接筒转动过快时，铁球较大的离心力带动杠杆将连接杆以及夹片往固定杆的方向推动，使夹片紧贴固定杆表面，通过夹片和固定杆表面的摩擦力实现刹停，避免连接筒转动过快。

本实用新型有益效果在于：通过较细长的剥离部，方便机器抓取剥离胶纸片，提高胶纸片剥离的效率；通过与胶纸片一一对应的定位孔以及感应块，方便机器对胶纸片快速感应和定位，并提高了感应识别的效果，避免机器漏贴胶纸片，提高了生产效率，同时提高了电池的合格率；通过离心夹刹装置，避免卷料胶纸筒转动过快时拉扯出的胶带过多，提高机器的运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为胶带横截面结构示意图。

图3为离心夹刹装置结构示意图。

附图标号说明：1、固定筒；11、连接筒；12、通孔；2、胶带；31、离型纸；32、胶纸片；33、剥离部；34、定位孔；35、容纳槽；36、感应层；37、隔层；4、离心盘；5、固定杆；61、夹片；62、连接杆；63、杠杆；64、铁球。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3介绍本实用新型的一种具体实施方式。

如图1-3所示，一种具有感应定位结构的卷料胶纸；包括固定筒1以及绕制在固定筒1外侧的胶带2，胶带2由离型纸31、沿离型纸31长度方向等间隔分布多个胶纸片32以及感应定位结构，感应定位结构包括与每个胶纸片32一一对应的定位孔34以及设置在定位孔34内的感应块；胶纸片32呈长方形，胶纸片32的长度方向与固定筒1的轴向平行，胶纸片32长度方向的一侧延伸出一剥离部33，定位孔34位于剥离部33的外侧。

胶纸片32沿长度方向设置有一中心线，剥离部33和定位孔34位于中心线的两侧；剥离部33呈长方形，剥离部33沿胶纸片32的长度方向设置，剥离部33的长度为胶纸片32宽度的一半，剥离部33的宽度为胶纸片32宽度的六分之一。剥离部33设置在中心线近胶带2前进方向的一侧。

本实施例优选地，定位孔34为圆形，定位孔34的直径小于剥离部33的长度。本实用新型还可以采用另一种形状的定位孔34，定位孔34为长方形，定位孔34沿胶纸片32的长度方向设置，定位孔34的长度小于剥离部33的长度。

本实施例优选地，感应块的形状与定位孔34的形状相配；感应块由上下设置的感应层36和隔层37组成，当机器使用色标传感器时，感应层36为反射红外线的光学反射层，光学反射层的颜色与离型纸31的颜色相差较远，以便能让色标传感器快速识别；隔层37为黑色的遮光层，防止红外线透过，而使得色标传感器识别失败。本实用新型还可以采用另一种结构的感应块，当机器采用霍尔传感器识别时，感应层36为带有磁性物质的磁性层，以使得能被霍尔传感器识别，隔层37将设置为磁屏蔽层，以屏蔽下层的磁性层或者机器的其他磁性物质的影响，提高霍尔传感器的检测效果。

离型纸31在与胶纸片32相对的另一侧设置有嵌设下层胶纸片32的容纳槽35，容纳槽35的宽度为胶纸片32长度与剥离部33长度之和，容纳槽35一体成型在离心纸的一侧，容纳槽35的深度小于或者等于胶纸片32的厚度。下层的胶纸片32在上层容纳槽35的固定下，避免胶纸片32在胶纸片32筒的转动过程中移位，避免机器的剥离装置抓取失败。

为了避免因机器拉扯力过大导致卷料胶纸筒转动过快，拉扯出的胶带2过多。在固定筒1的一侧延伸出一连接筒11，固定筒1和连接筒11套设在贴胶纸片32机器的固定杆5上，连接筒11卡接有一圆环状离心盘4，离心盘4上相对设置有两组离心夹刹装置，离心夹刹装置包括杠杆63、设置在杠杆63两端的连接杆62和铁球64以及设置在连接杆62末端的夹片61，杠杆63沿离心盘4的径向设置，铁球64设置在离心盘4的外边缘，夹片61设置在离心盘4内圆边缘；连接筒11的外壁开制有通向固定杆5的通孔12，夹片61设置在通孔12内，离心盘4随连接筒11转动过快时，铁球64较大的离心力带动杠杆63将连接杆62以及夹片61往固定杆5的方向推动，使夹片61紧贴固定杆5表面，通过两个夹片61和固定杆5表面的摩擦力实现刹停，避免胶纸筒转动过快将过多的胶带2拉扯出来。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。