一种全自动上料感应加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种全自动上料感应加热装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的上料装置劳动强度大，操作工的劳动强度较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决现有的上料装置劳动强度大，操作工的劳动强度较大的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的全自动上料感应加热装置。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]本实用新型的全自动上料感应加热装置包括:阶梯上料机、链条输送机、压辊进料机、感应加热装置、测温装置、温度分选装置；
[0006]阶梯上料机连接链条输送机，链条输送机连接压棍进料机，压棍进料机连接感应加热装置，感应加热装置连接测温装置，测温装置连接温度分选装置。
[0007]在本实用新型中，阶梯上料机采用静止搓板和活动搓板。
[0008]采用三分选的温度分选装置。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型节省了上料引起的劳动强度大，最大限度的减少了操作工的劳动强度，实现了自动分选料、上料、加热、温度分选的全自动功能，可以实现一个工人操作，可以达到节省人力，为客户最大限度的节省人工成本。本实用新型实现了自动化生产，传送速度可调，加热及温度分选自动控制，避免了人为干扰，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，降低了能耗，节约了劳动力成本，最大限度的为用户节约了成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例提供的阶梯上料机示意图；
[0011]图2是本实用新型实施例提供的链条输送机、压辊进料机的结构示意图；
[0012]图中:1、阶梯上料机；2、链条输送机；3、压辊进料机；4、感应加热装置；5、测温装置；6、温度分选装置。
【具体实施方式】
[0013]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。本实用新型不存在软件或方法的创新。
[0014]请参阅图1和图2:
[0015]如图1和图2所示，本实用新型实施例的全自动上料感应加热装置主要包括:阶梯上料机1、链条输送机2、压辊进料机3、感应加热装置4、测温装置5、温度分选装置6 ;
[0016]阶梯上料机I连接链条输送机2，链条输送机2连接压辊进料机3，压辊进料机3连接感应加热装置4，感应加热装置4连接测温装置5，测温装置5连接温度分选装置6。
[0017]本实用新型的操作方法:将料加入阶梯上料机I料框内，通过阶梯上料机I经过阶梯分选机构送入链条输送机2，压辊进料机3依次按节拍送入感应加热装置4，出料端设置有红外的测温装置5，经过三分选的温度分选装置6后分选出合格、欠温、过热产品，合格产品直接送入压机，欠温和过热的产品转入各自料框内。
[0018]本实用新型通过气/油缸、链条传动、红外测温、变频电机、PLC工控机实现整个过程。
[0019]本实用新型的工作原理:
[0020]叉车将料框放至翻料机构内，经翻料机构将料翻入阶梯上料机I，阶梯上料机I采用静止搓板和活动搓板，活动搓板由气/油缸总成提供动力，使其上下运动，再活动搓板上下运动的同时，料由于重力作用会向下移动，从而保证每次都有足够的料滑动至阶梯上料搓板上。上来的料将推向链条输送机2，链条输送机2按次序将料逐个往前移动(摆放不合适的料将被重新返回阶梯上料机内，重新上料)。链条输送机2还具有满料监控机构，当料上满后，阶梯上料机I将停止上料。料到达压辊进料机3按次序将料送入感应加热器内(具有计数功能，可以定期查看每班的产量)，通过中频感应加热炉进行加热，测温装置5具有监测功能，可以监控到工件的欠温、过热、合格等问题，通过温度分选装置6实现每个工件的去向，不合格的产品将被筛选出来。如上描述，整个生产线的动作都是通过工控机控制，大大节省人工费用，工人的劳动强度大大减小。
[0021]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种全自动上料感应加热装置，其特征在于，该全自动上料感应加热装置包括:阶梯上料机、链条输送机、压辊进料机、感应加热装置、测温装置、温度分选装置； 阶梯上料机连接链条输送机，链条输送机连接压辊进料机，压辊进料机连接感应加热装置，感应加热装置连接测温装置，测温装置连接温度分选装置。2.如权利要求1所述的全自动上料感应加热装置，其特征在于，阶梯上料机采用静止搓板和活动搓板。3.如权利要求1所述的全自动上料感应加热装置，其特征在于，采用三分选的温度分选装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动上料感应加热装置，包括：阶梯上料机、链条输送机、压辊进料机、感应加热装置、测温装置、温度分选装置。本实用新型节省了上料引起的劳动强度大，最大限度的减少了操作工的劳动强度，实现了自动分选料、上料、加热、温度分选的全自动功能，可以实现一个工人操作，可以达到节省人力，为客户最大限度的节省人工成本。本实用新型实现了自动化生产，传送速度可调，加热及温度分选自动控制，避免了人为干扰，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，降低了能耗，节约了劳动力成本，最大限度的为用户节约了成本。
【IPC分类】B65G69/20, B65G37/00
【公开号】CN204624750
【申请号】CN201520132661
【发明人】黄建兴, 王辉, 王精哲, 任玉民
【申请人】西安东威电炉设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月10日