本发明涉及一种涂料，具体是一种防水涂料及其制备方法。
背景技术：
市场上的防水材料有两大类：一是聚氨酯类防水涂料。这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用。尚在销售的聚氨脂防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；另一类为聚合物水泥基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物（树脂）的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保。因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。
防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料。
防水涂料可按涂料状态和形式分为：乳液型、溶剂型、反应型和改性沥青。
第一类溶剂型涂料：这类涂料种类繁多，质量也好，但是成本高，安全性差，使用不是很普遍。
第二类是水乳型及反应型高分子涂料：这类涂料在工艺上很难将各种补强剂、填充剂、高分子弹性体使其均匀分散于胶体中，只能用研磨法加入少量配合剂，反应型聚氨酯为双组分，易变质，成本高。
第三类塑料型改性沥青：这类产品能抗紫外线，耐高温性好，但断裂延伸性略差。
随着现代工业的快速发展，人们对于生活质量的要求也越来越高。防水涂料是一种重要的功能性建筑材料，需求逐渐增大，并不断由溶剂型向水乳液型和反应型、由低档向高弹性、高耐候和功能性方向发展，大力研究开发和推广高能、高耐候、环保型和多功能防水涂料是未来防水涂料的发展方向。防水涂料的主要成膜物质一般为沥青、合成高分子聚合物、合成高分子聚合物与沥青、合成高分子聚合物与水泥或无机复合材料等，但这些材料普遍存在造价较高且污染环境等缺点；现有市面使用较多的聚合物水泥基防水涂料虽然一定程度上解决了防水、环保问题，但使用寿命较短，性能较差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防水涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防水涂料，由以下原料按照质量百分比组成：竹浆纤维10-20%、硅溶胶1-9%、钛白粉15-21%、粘土1-9%、玄武岩纤维1-4%、硅烷防水剂1-4%、气相二氧化硅1-4%、硅改乳液2-8%、成膜剂1-4%、添稠剂0.5-1.5%、流平剂0.5-1.5%、分散剂0.5-1.5%、消泡剂0.1-0.4%、水10%，其余为环氧改性丙烯酸乳液。
作为本发明进一步的方案：由以下原料按照质量百分比组成：竹浆纤维13-17%、硅溶胶3-7%、钛白粉16-20%、粘土3-7%、玄武岩纤维2-3%、硅烷防水剂2-3%、气相二氧化硅2-3%、硅改乳液4-6%、成膜剂2-3%、添稠剂0.7-1.3%、流平剂0.7-1.3%、分散剂0.7-1.3%、消泡剂0.2-0.3%、水10%，其余为环氧改性丙烯酸乳液。
作为本发明进一步的方案：由以下原料按照质量百分比组成：竹浆纤维14-16%、硅溶胶4-6%、钛白粉17-19%、粘土4-6%、玄武岩纤维2.2-2.8%、硅烷防水剂2.3-2.7%、气相二氧化硅2.4-2.6%、硅改乳液4.5-5.5%、成膜剂2.3-2.7%、添稠剂0.8-1.2%、流平剂0.8-1.2%、分散剂0.8-1.2%、消泡剂0.22-0.28%、水10%，其余为环氧改性丙烯酸乳液。
作为本发明进一步的方案：由以下原料按照质量百分比组成：竹浆纤维15%、硅溶胶5%、钛白粉18%、粘土5%、玄武岩纤维2.5%、硅烷防水剂2.5%、气相二氧化硅2.5%、硅改乳液5%、成膜剂2.5%、添稠剂1%、流平剂1%、分散剂1%、消泡剂0.25%、水10%，其余为环氧改性丙烯酸乳液。
所述的防水涂料及其制备方法的制备方法，体步骤如下：
步骤一，原料配制：挑选原料并且按照对应比例称量各种原料；
步骤二，搅拌：将各种原料放入搅拌机中进行搅拌；
步骤三，匀料：搅拌的时候将搅拌机中的物料边分散边搅拌均匀。
作为本发明进一步的方案：所述步骤二中的搅拌速度为300-500rpm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明高度弹性，能抵御建筑物的轻微震动，并能覆盖热胀冷缩、开裂、下沉等原因产生的小于8mm的裂缝；可在潮湿基面上直接施工，适用于墙角和管道周边渗水部位；粘结力强，涂料中的活性成份可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹并产生化学反应，与底材融为一体而形成一层结晶致密的防水层；环保、无毒、无害，可直接应用于饮用水工程；耐酸、耐碱、耐高温，具有优异的耐老化性能和良好的耐腐蚀性；并能在室外使用，有良好的耐候性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种防水涂料，由以下原料按照质量百分比组成：竹浆纤维20%、硅溶胶9%、钛白粉21%、粘土9%、玄武岩纤维4%、硅烷防水剂4%、气相二氧化硅4%、硅改乳液8%、成膜剂4%、添稠剂1.5%、流平剂1.5%、分散剂1.5%、消泡剂0.4%、水10%，其余为环氧改性丙烯酸乳液。
所述的防水涂料及其制备方法的制备方法，体步骤如下：
步骤一，原料配制：挑选原料并且按照对应比例称量各种原料；
步骤二，搅拌：将各种原料放入搅拌机中进行搅拌；
步骤三，匀料：搅拌的时候将搅拌机中的物料边分散边搅拌均匀。
所述步骤二中的搅拌速度为300-500rpm。
实施例2
一种防水涂料，由以下原料按照质量百分比组成：竹浆纤维17%、硅溶胶7%、钛白粉20%、粘土7%、玄武岩纤维3%、硅烷防水剂3%、气相二氧化硅3%、硅改乳液6%、成膜剂3%、添稠剂1.3%、流平剂1.3%、分散剂1.3%、消泡剂0.3%、水10%，其余为环氧改性丙烯酸乳液。
所述的防水涂料及其制备方法的制备方法，体步骤如下：
步骤一，原料配制：挑选原料并且按照对应比例称量各种原料；
步骤二，搅拌：将各种原料放入搅拌机中进行搅拌；
步骤三，匀料：搅拌的时候将搅拌机中的物料边分散边搅拌均匀。
所述步骤二中的搅拌速度为300-500rpm。
实施例3
一种防水涂料，由以下原料按照质量百分比组成：竹浆纤维16%、硅溶胶6%、钛白粉19%、粘土6%、玄武岩纤维2.8%、硅烷防水剂2.7%、气相二氧化硅2.6%、硅改乳液5.5%、成膜剂2.7%、添稠剂1.2%、流平剂1.2%、分散剂1.2%、消泡剂0.0.28%、水10%，其余为环氧改性丙烯酸乳液。
所述的防水涂料及其制备方法的制备方法，体步骤如下：
步骤一，原料配制：挑选原料并且按照对应比例称量各种原料；
步骤二，搅拌：将各种原料放入搅拌机中进行搅拌；
步骤三，匀料：搅拌的时候将搅拌机中的物料边分散边搅拌均匀。
所述步骤二中的搅拌速度为300-500rpm。
实施例4
一种防水涂料，由以下原料按照质量百分比组成：竹浆纤维15%、硅溶胶5%、钛白粉18%、粘土5%、玄武岩纤维2.5%、硅烷防水剂2.5%、气相二氧化硅2.5%、硅改乳液5%、成膜剂2.5%、添稠剂1%、流平剂1%、分散剂1%、消泡剂0.25%、水10%，其余为环氧改性丙烯酸乳液。
所述的防水涂料及其制备方法的制备方法，体步骤如下：
步骤一，原料配制：挑选原料并且按照对应比例称量各种原料；
步骤二，搅拌：将各种原料放入搅拌机中进行搅拌；
步骤三，匀料：搅拌的时候将搅拌机中的物料边分散边搅拌均匀。
所述步骤二中的搅拌速度为300-500rpm。
实施例5
一种防水涂料，由以下原料按照质量百分比组成：竹浆纤维14%、硅溶胶4%、钛白粉17%、粘土4%、玄武岩纤维2.2%、硅烷防水剂2.3%、气相二氧化硅2.4%、硅改乳液4.5%、成膜剂2.3%、添稠剂0.8%、流平剂0.8%、分散剂0.8%、消泡剂0.228%、水10%，其余为环氧改性丙烯酸乳液。
所述的防水涂料及其制备方法的制备方法，体步骤如下：
步骤一，原料配制：挑选原料并且按照对应比例称量各种原料；
步骤二，搅拌：将各种原料放入搅拌机中进行搅拌；
步骤三，匀料：搅拌的时候将搅拌机中的物料边分散边搅拌均匀。
所述步骤二中的搅拌速度为300-500rpm。
实施例6
一种防水涂料，由以下原料按照质量百分比组成：竹浆纤维13%、硅溶胶3%、钛白粉16%、粘土3%、玄武岩纤维2%、硅烷防水剂2%、气相二氧化硅2%、硅改乳液4%、成膜剂2%、添稠剂0.7%、流平剂0.7%、分散剂0.7%、消泡剂0.2%、水10%，其余为环氧改性丙烯酸乳液。
所述的防水涂料及其制备方法的制备方法，体步骤如下：
步骤一，原料配制：挑选原料并且按照对应比例称量各种原料；
步骤二，搅拌：将各种原料放入搅拌机中进行搅拌；
步骤三，匀料：搅拌的时候将搅拌机中的物料边分散边搅拌均匀。
所述步骤二中的搅拌速度为300-500rpm。
实施例7
一种防水涂料，由以下原料按照质量百分比组成：竹浆纤维10%、硅溶胶1%、钛白粉15%、粘土1%、玄武岩纤维1%、硅烷防水剂1%、气相二氧化硅1%、硅改乳液2%、成膜剂1%、添稠剂0.5%、流平剂0.5%、分散剂0.5%、消泡剂0.1%、水10%，其余为环氧改性丙烯酸乳液。
所述的防水涂料及其制备方法的制备方法，体步骤如下：
步骤一，原料配制：挑选原料并且按照对应比例称量各种原料；
步骤二，搅拌：将各种原料放入搅拌机中进行搅拌；
步骤三，匀料：搅拌的时候将搅拌机中的物料边分散边搅拌均匀。
所述步骤二中的搅拌速度为300-500rpm。
本发明的工作原理是：
竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。
竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。
竹浆纤维细度、白度、强力均达到标准，具有耐磨性、吸湿放湿性、悬垂性俱佳，手感柔软，穿着凉爽舒适的特点。此外，本产品采用了独特的染色工艺，即采用纺前注射的方式，将微米级颜料直接加入到粘胶中，并通过动静态双重混合的方式予以充分搅拌均匀，在纤维反应生成的过程中就充分融合，避免了化学颜料与人体的直接接触，基本不会对皮肤产生伤害，同时纤维本身也具备了色泽鲜艳，永不褪色的特点。
水性氟碳乳液作为水性氟碳涂料的主要成膜材料，具有优异的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性，水性氟碳乳液树脂是特种丙烯酸酯类、特种氟树脂共聚物阴离子型乳液，作为水性氟碳涂料的主要成膜材料，具有优异的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性与溶剂型氟碳树脂相差不大。比其他普通丙烯酸水性乳液性能要强很多，并且其中没有有机溶剂，因此它对人体没有危害，对环境没有污染，对砖石建筑表面有极佳的附着力和抗粉化性能。它的出现和发展改善人类对生活环境环保的要求。
硅溶胶能使涂料牢固，又能抗污防尘、耐老化、防火等功能，硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。由于硅溶胶中的SiO2含有大量的水及羟基，故硅溶胶也可以表述为mSiO2.nH2O。制备硅溶胶有不同的途径。最常用的方法有离子交换法、硅粉一步水解法、硅烷水解法等。
硅烷防水剂具有渗透度、防水层、优异的抗开裂能力能力。与基材作用时，释放出乙醇并与基材结合转化为有机硅树脂聚合物，最终在基材的毛细孔表面形成一层憎水的硅树脂膜，从而阻止水份和有害物离子渗透到基材内部,达到防水保护的目的，提高建筑建材的强度，延长建筑的使用寿命，降低建筑的维修成本，缩短防水的施工周期。该产品是目前国际市场上的一种新型、环保、高效、理想的防水保护材料。
玄武岩纤维，是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，强度与高强度S玻璃纤维相当。纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色,有些似金色。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后，通过漏板快速拉制而成的。玄武岩连续纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能。此外，玄武岩纤维的生产工艺决定了产生的废弃物少，对环境污染小，且产品废弃后可直接在环境中降解，无任何危害，因而是一种名副其实的绿色、环保材料。我国已把玄武岩纤维列为重点发展的四大纤维（碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯、玄武岩纤维）之一，实现了工业化生产。玄武岩连续纤维已在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及防护领域等多个方面得到了广泛的应用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。