本发明涉及防护涂层工艺，具体涉及一种电子货架标签产品增加防护涂层工艺。
背景技术：
电子货架标签:electronicshelflabel简称esl,是一种放置在货架上，可替代传统纸质价格标签和tn型液晶显示屏的全新一代多稳态电子显示装置。电子货架标签产品包括电子货架标签中使用的电子元器件电气连接的载体，例如pcba印刷电路板、fpc柔性电路板，或对其部分电子元器件如led、crystal、芯片等，或者电子货架标签使用的nfc芯片。
现有的电子货架标签产品由于表面没有设有防护涂层，或者由于工艺不够完善，防护涂层涂覆不够合理，防潮、防霉、防腐、防水、防盐雾、防静电或防氧化等防护作用不够好，导致电子货架标签使用一定时间后，性能变差。
技术实现要素：
本发明的目的在于，针对上述问题提供一种电子货架标签产品增加防护涂层的工艺。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种电子货架标签产品增加防护涂层工艺，其包括以下步骤：
步骤1，掩膜，将电子货架标签产品不需增加防护涂层的部位进行遮盖；
步骤2，烘烤驱潮，去除电子货架标签产品上的潮气；
步骤3，将电子货架标签产品装入涂覆机，投料，进行气相沉积涂覆。
所述步骤1中，电子货架标签产品大面积处用胶带遮盖保护，间隙、孔用橡皮泥填充涂封。
所述步骤2中，将电子货架标签产品在60℃±5℃下，烘烤2～3h。
所述步骤3中，通过挂钩将电子货架标签产品吊挂在镀膜金属架子上，相邻产品之间的横向距离为15mm，纵向距离为5mm，将该镀膜金属架子放入涂覆机的镀膜缸内，实现镀膜金属架子在镀膜缸内360°旋转，相邻产品不接触。
向涂覆机中投入派瑞林粉料和加入偶联剂。
所述派瑞林粉料为n型、c型、d型或f型，根据涂覆层厚度投入决定投入的量；
根据parylene(派瑞林)分子结构的不同,parylene(派瑞林)可分为n型、c型、d型、f型等多种类型。
n型：具有最强的渗透能力，能够有效地在各种细缝或盲孔表面形成薄膜。它的介电常数极低(2.65)及耗散因子，且随外界频率的增加变化不大；同时具有最佳的润滑效果，主要用于光学、橡胶领域。
c型：在芳烃上一个氢被氯原子取代，具有非常低的水分子和腐蚀性气体的透过，沉积生长速率也比n型快得，是目前应用最广、防护效果最好的粉材。
d型：在芳烃上二个氢被二个氯原子取代，具有阻燃性。在更高温度下具有相对更好的物理及电性能，同时与n、c型相，具有更好的热稳定性。
f型：是苯环上的4个氢原子被氟取代，与c、n、d比较，其薄膜的介电强度高、介电常数低(即透波性能好)，热稳定性好。薄膜本身连续、致密、无针孔,短期耐温可达450摄氏度，长期耐温可达350摄氏度,并具有强的抗紫外线能力，更适合作为高频微波器件的防护材料。
所述偶联剂为kbm-503硅烷偶联溶，分量为3ml～6ml。
粉料在真空状态及120-175℃下升华为气态。
气态的粉料在650至680℃下裂解为有反应特性的活性单体。
活性单体在室温下沉积并聚合成聚对二甲苯的薄膜，自动涂覆在电子货架标签产品的表面。
由活性小分子在工件表面生长出完全覆形的聚合物薄膜涂层,具有其他涂层难以比拟的性能优势。它能涂覆到各种工件的表面,包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面。
该聚合物薄膜涂层可增强线路的嵌接、消除临界表面上的潮湿气、金属离子和其它污染物，这样可减少元件的质量和负荷，并降低涂覆的成本，并且不改变电阻、电热偶和其它元件的功能和特性。
该聚合物薄膜涂层可以非常有效地保护led产品的防水，防潮，防老化抗腐蚀和防紫外线的功能，和传统的工艺相比，在温度冲击试验，变湿热试验，海水浸泡试验，腐蚀性液体浸泡试验的比较中parylene膜层都具有其他膜层所没有的非常优异的防护功能。
该聚合物薄膜涂层可以解决led产品上的线路和敏感元件的腐蚀问题。对led产品在恶劣环境如酷热和低温环境中提供良好的防护性能，是目前最好的防护材。
对于磁性材料，该聚合物薄膜涂层可以满足磁性材料的绝缘要求，对磁性材料的感量和其他特性影响小(5％以内)。
该聚合物薄膜涂层还可增加铁氧体等磁性材料的介电性及耐高压性能，可以克服普通环氧树脂喷涂等其它涂层工艺处理后不耐磨、不耐酸碱等方面的严重缺陷。
该聚合物薄膜涂层具有高热稳定性，使用温度可高达350℃。
本发明的有益效果为：本发明工艺简单，能够与电子货架标签产品的表面形成厚度均匀、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损坏工件、有优异的电绝缘性和防护性的薄膜涂层，具有防潮、防霉、防腐、防水、防盐雾、防静电或防氧化等防护作用，延长电子货架标签产品的使用寿命。
具体实施方式
本发明提供了一种电子货架标签产品增加防护涂层工艺，其包括以下步骤：
步骤1，掩膜，将电子货架标签产品不需增加防护涂层的部位进行遮盖；
步骤2，烘烤驱潮，去除电子货架标签产品上的潮气；
步骤3，将电子货架标签产品装入涂覆机，投料，进行气相沉积涂覆。
所述步骤1中，电子货架标签产品大面积处用胶带遮盖保护，间隙、孔用橡皮泥填充涂封。
所述步骤2中，将电子货架标签产品在60℃±5℃下，烘烤2～3h。
所述步骤3中，通过挂钩将电子货架标签产品吊挂在镀膜金属架子上，相邻产品之间的横向距离为15mm，纵向距离为5mm，将该镀膜金属架子放入涂覆机的镀膜缸内，实现镀膜金属架子在镀膜缸内360°旋转，相邻产品不接触。
向涂覆机中投入派瑞林粉料和加入偶联剂。
所述派瑞林粉料为n型、c型、d型或f型，根据涂覆层厚度投入决定投入的量；
根据parylene(派瑞林)分子结构的不同,parylene(派瑞林)可分为n型、c型、d型、f型等多种类型。
所述偶联剂为kbm-503硅烷偶联溶，分量为3ml～6ml。
粉料在真空状态及120-175℃下升华为气态。
气态的粉料在650至680℃下裂解为有反应特性的活性单体。
活性单体在室温下沉积并聚合成聚对二甲苯的薄膜，自动涂覆在电子货架标签产品的表面。
具体的，把派瑞林粉材通过原料门送入后,在真空状态和120～175度条件下，升华炉将粉材升华成气态；
在分解炉中，通过650～680度高温,气态的粉材裂解为有反应特性的活性单体；
在沉积室中,气态活性单体在室温下沉积并聚合成聚对二甲苯的薄膜,自动涂覆在工件表面。
整个升华,裂解，沉积过程是由镀膜设备的主控台设定的程序进行控制；沉积时间长短，是根据沉积效果与厚度的试验结果确定，一般为8小时到12小时,部分产品需要到20小时。
沉积完成，机器放气后便可取出产品。
升华温度、裂解温度、沉积室压力等因素对膜性能和品质都有一定影响。沉积室本底压力高杂质气体含量高，自由基容易失去活性，形成短链聚合物的堆积；升华温度过高会增加气体进入沉积室的压力差，使得薄膜沉积速率过快成膜品质差；裂解溫度过高会造成环二体原料的过裂解，过低则会导致环二体裂解不完全，也会导致薄膜品质的下降。
由活性小分子在工件表面生长出完全覆形的聚合物薄膜涂层,具有其他涂层难以比拟的性能优势。它能涂覆到各种工件的表面,包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面。
该聚合物薄膜涂层可增强线路的嵌接、消除临界表面上的潮湿气、金属离子和其它污染物，这样可减少元件的质量和负荷，并降低涂覆的成本，并且不改变电阻、电热偶和其它元件的功能和特性。
该聚合物薄膜涂层可以非常有效地保护led产品的防水，防潮，防老化抗腐蚀和防紫外线的功能，和传统的工艺相比，在温度冲击试验，变湿热试验，海水浸泡试验，腐蚀性液体浸泡试验的比较中parylene膜层都具有其他膜层所没有的非常优异的防护功能。
该聚合物薄膜涂层可以解决led产品上的线路和敏感元件的腐蚀问题。对led产品在恶劣环境如酷热和低温环境中提供良好的防护性能，是目前最好的防护材。
对于磁性材料，该聚合物薄膜涂层可以满足磁性材料的绝缘要求，对磁性材料的感量和其他特性影响小(5％以内)。
该聚合物薄膜涂层还可增加铁氧体等磁性材料的介电性及耐高压性能，可以克服普通环氧树脂喷涂等其它涂层工艺处理后不耐磨、不耐酸碱等方面的严重缺陷。
该聚合物薄膜涂层具有高热稳定性，使用温度可高达350℃。
下表为本发明所形成的薄膜与现有喷雾式或沉浸式涂装效果比较表。
本发明工艺简单，能够与电子货架标签产品的表面形成厚度均匀、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损坏工件、有优异的电绝缘性和防护性的薄膜涂层，具有防潮、防霉、防腐、防水、防盐雾、防静电或防氧化等防护作用，延长电子货架标签产品的使用寿命。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。