本发明涉及胶合剂技术领域，尤其涉及一种木材用胶合剂及其制备方法。
背景技术：
一般板材在黏合过程中，为了成本价格及性能考虑，常需添加各种化学物质以达到涂装、硬化、胶合及防腐等作用，而应用最为广泛的就是甲醛系的胶合剂等，均含有甲醛等发挥性的有机化合物(volatileorganiccompounds,voc)，以致房屋装修完成后，这些化学物质随着时间和温度变化，大量地逸散在空气中影响室内环境质量；然而，据统计人们一生中约有超过90％以上的时间是处于广义的建筑室内空中，因此室内环境质量的良窳对人体的健康影响很大。
从许多研究报告中已经证实，板材内所含的甲醛和voc是室内环境质量的主要污染源之一，例如，经调查显示在一般装修不久的房屋内，甲醛和其他有害气体的检出率为100％，而且是世界卫生组织(who)规定的最高容许浓度0.08mg/m3的40倍以上，在装修5天后室内的甲醛浓度也是标准值的30倍以上，即使6个月以后也超标3倍以上，事实上，这些板材内所含的甲醛等发挥性有机化合物之释放期通常可以长达3～15年，换言之，它对室内环境质量的污染是非常长久的。此外，医学研究报告更进一步指出，前述甲醛等voc是一种在常温下可以蒸发的形式存在于空气中，它的毒性、刺激性、致癌性和特殊的气味性，会影响皮肤和黏膜，对人体产生急性损害，通常浓度达到0.01～1.6ppm范围便会开始刺激眼睛，浓度达到2～3ppm便会让眼睛产生刺痛感、10～20ppm则会严重流泪、危险浓度高达30ppm后便会危害生命，此外，voc中有些化合物具有基因毒性，能引起机体免疫水平失调，以及残害中枢神经系统和消化系统的功能，造成身体变异性的伤害；由此可知，潜藏在室内周遭的voc对人体健康的严重危害实已不容忽视。
近年来为因应室内不良空气质量所引发之种种人体健康危机，及板材胶合剂所引致之甲醛等voc逸散对室内人员之健康危害，世界各主要先进国家也多针对其板材与家具相关商品等，建立甲醛及voc逸散管制之规范与检测机制。以便促进降低室内空气污染、确保舒适健康的室内空间。而面对人们高涨的环保意识，以及对健康、安全保障的强烈需求，提供不含有害物质的胶合剂以产制安全的板材，已经成为板材业界的首要课题。
因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
技术实现要素：
针对以上缺陷，本发明提供一种凝结快、强度高、稳定性好、不含甲醛、voc且耐水、具阻燃效果的木材用胶合剂及其制备方法，以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
胶合剂中所包含的氧化镁(mgo)以及用来凝结所述氧化镁(mgo)微粒子的磷酸二氢铵(nh4h2po4)，并利用水(h2o)为主的溶剂予以均匀调和成水性胶合剂混合液并应用聚丙烯酸钠([c3h3o2na]n)与高筋面粉作为填充料调整混合液的黏稠度使其在应用时能达到初凝的效果以方便作业性，并应用硼砂(na2b4o7.10h2o)调节固化时间，使其达到便于应用的目的。
根据本发明所述一种木材用胶合剂及其制备方法，该涂料中至少包含有氧化镁(mgo)以及用来以及用来凝结前述氧化镁(mgo)微粒子的磷酸二氢铵(nh4h2po4)，并利用水(h2o)为主的溶剂予以均匀调和成水性胶合剂混合液。
作为本发明的一种优选技术方案，在胶合剂中氧化镁(mgo)约占30％～40％重量，而磷酸二氢铵则约占20％～30％重量。
同时，所述氧化镁(mgo)由菱镁矿(mgco3)在高温下(1300～1700℃)煅烧得到的重烧mgo颗粒。所述磷酸二氢铵(nh4h2po4)属磷酸盐类，其主要作用是与mg2+离子反应提供氢离子和磷酸根离子，和氧化镁(mgo)反应生成磷酸镁胶凝材料。而为了有效控制凝结时间，加入硼砂做为缓凝剂，本发明利用水为主的溶剂将所述氧化镁(mgo)和磷酸二氢铵(nh4h2po4)均匀混合而成。
应用本发明胶合剂来制作板材时，依板材型式不同而有不同的对应工艺，本发明胶合剂的黏合固化过程是氧化镁(mgo)和磷酸二氢铵(nh4h2po4)之间的一个以酸碱中和反应为基础的反应。
当磷酸二氢铵(nh4h2po4)在水中迅速溶解并产生po3－4、h－、nh+4，使溶液呈现弱酸性，这些离子会和mg2+离子反应，反应的方程式如下：
mgo+nh4h2po4+5h2o＝mgnh4po4.6h2o
mgo+nh4h2po4＝mgnh4po4.h2o
3mgo+2nh4h2po4+h2o＝mg3(po4)2.4h2o+2nh3
而以硼砂做为缓凝剂原理如下：
硼砂溶解后会沉淀在氧化镁(mgo)颗粒的表面，形成以b4o72-和mg2+为主的水化产物层，阻碍颗粒表面与水的接触，从而减缓了水解过程，妨碍了凝胶的形成，使得结晶过程变慢。
本发明所述一种木材用胶合剂及其制备方法，其制备方法为：
将聚丙烯酸钠([c3h3o2na]n)与水混合后持续搅拌直到呈现需要的稠度，然后再将磷酸二氢铵(nh4h2po4)及硼砂(na2b4o7.10h2o)混入上述已制备完成的稠性溶液，持续搅拌使其完全溶解；将面粉与氧化镁(mgo)粉末均匀搅拌混和备用，使用时则以上述粉剂混合上述液体混合液，持续搅拌至完全均匀混合，即可完成该胶合剂的制备。
本发明所述一种木材用胶合剂及其制备方法的有益效果为：可达到板材不含甲醛、voc的效果；且氧化镁(mgo)固化后形成的胶膜层具有良好强度与耐水性与阻燃性，提升使用安全性。。
具体实施方式
胶合剂中所包含的氧化镁(mgo)以及用来凝结所述氧化镁(mgo)微粒子的磷酸二氢铵(nh4h2po4)，并利用水(h2o)为主的溶剂予以均匀调和成水性胶合剂混合液并应用聚丙烯酸钠([c3h3o2na]n)与高筋面粉作为填充料调整混合液的黏稠度使其在应用时能达到初凝的效果以方便作业性，并应用硼砂(na2b4o7.10h2o)调节固化时间，使其达到便于应用的目的。
根据本发明所述一种木材用胶合剂及其制备方法，该涂料中至少包含有氧化镁(mgo)以及用来以及用来凝结前述氧化镁(mgo)微粒子的磷酸二氢铵(nh4h2po4)，并利用水(h2o)为主的溶剂予以均匀调和成水性胶合剂混合液。
作为本发明的一种优选技术方案，在胶合剂中氧化镁(mgo)约占30％～40％重量，而磷酸二氢铵则约占20％～30％重量。
同时，所述氧化镁(mgo)由菱镁矿(mgco3)在高温下(1300～1700℃)煅烧得到的重烧mgo颗粒，其在生态系中属无机天然矿石，所以没有造成二次污染之虞。而所述磷酸二氢铵(nh4h2po4)属磷酸盐类，其主要作用是与mg2+离子反应提供氢离子和磷酸根离子，和氧化镁(mgo)反应生成磷酸镁胶凝材料。而为了有效控制凝结时间，加入硼砂做为缓凝剂，本发明利用水为主的溶剂将所述氧化镁(mgo)和磷酸二氢铵(nh4h2po4)均匀混合而成，胶合剂本身为完全不含甲醛、voc的水性混合液，因此涂布使用上安全无害。
应用本发明胶合剂来制作板材时，依板材型式不同而有不同的对应工艺，本发明胶合剂的黏合固化过程是氧化镁(mgo)和磷酸二氢铵(nh4h2po4)之间的一个以酸碱中和反应为基础的反应。
当磷酸二氢铵(nh4h2po4)在水中迅速溶解并产生po3－4、h－、nh+4，使溶液呈现弱酸性，这些离子会和mg2+离子反应，反应的方程式如下：
mgo+nh4h2po4+5h2o＝mgnh4po4.6h2o
mgo+nh4h2po4＝mgnh4po4.h2o
3mgo+2nh4h2po4+h2o＝mg3(po4)2.4h2o+2nh3
而以硼砂做为缓凝剂原理如下：
硼砂溶解后会沉淀在氧化镁(mgo)颗粒的表面，形成以b4o72-和mg2+为主的水化产物层，阻碍颗粒表面与水的接触，从而减缓了水解过程，妨碍了凝胶的形成，使得结晶过程变慢。
根据本发明所述一种木材用胶合剂及其制备方法，其制备方法为：
将聚丙烯酸钠([c3h3o2na]n)与水混合后持续搅拌直到呈现需要的稠度，然后再将磷酸二氢铵(nh4h2po4)及硼砂(na2b4o7.10h2o)混入上述已制备完成的稠性溶液，持续搅拌使其完全溶解；将面粉与氧化镁(mgo)粉末均匀搅拌混和备用，使用时则以上述粉剂混合上述液体混合液，持续搅拌至完全均匀混合，即可完成该胶合剂的制备。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。