一种高效型水性涂料的配方及其制作工艺的制作方法

文档序号:15716462发布日期:2018-10-19 22:07阅读:286来源:国知局

本发明涉及一种涂料,具体是一种高效型水性涂料的配方及其制作工艺。



背景技术:

水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

目前,在水性涂料中一般都是以聚乙烯醇为基料的涂料。聚乙烯醇的分子中含有数量很大的羟基官能团,它成膜特别细腻,透气性差,并容易吸收水份,从而导致涂层不防水。从老祖宗有了木制工艺之始,就对成品表面涂装从早期的丹青、干漆等天然涂饰演变至今的化学涂料,无非就是为维持木制品的稳定性及美观感,无论原料,工程均有过无数次的颠覆及革新,但仍然存在使用寿命短,难以打磨及施工,并且具有一定毒性的缺点。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高效型水性涂料的配方及其制作工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种高效型水性涂料的配方,由以下原料按照重量份组成:水性聚氨酯分散体38-46份、草木灰5-12份、水玻璃4-9份、橄榄石粉末15-28份、纤维素1-3份、二丙二醇丁醚3-8份、硫酸铝0.5-4份、碳纤维1-5份、润湿剂0.05-0.4份、防腐剂0.1-0.5份、氧化剂0.5-0.9份、消泡剂0.1-0.8份、淀粉5-10份、燕麦2-3份和常春藤3-6份。

作为本发明进一步的方案:所述高效型水性涂料的配方,由以下原料按照重量份组成:水性聚氨酯分散体38-45份、草木灰5-9份、水玻璃4-5份、橄榄石粉末15-23份、纤维素1-2.5份、二丙二醇丁醚3-5份、硫酸铝0.5-3份、碳纤维1-3份、润湿剂0.05-0.3份、防腐剂0.1-0.4份、氧化剂0.5-0.8份、消泡剂0.1-0.6份、淀粉5-8份、燕麦2-2.6份和常春藤3-5份。

作为本发明再进一步的方案:所述高效型水性涂料的配方,由以下原料按照重量份组成:水性聚氨酯分散体38-45份、草木灰7-9份、水玻璃5-6份、橄榄石粉末19-23份、纤维素1.5-2.5份、二丙二醇丁醚4-5份、硫酸铝1.5-3份、碳纤维1-3份、润湿剂0.15-0.3份、防腐剂0.2-0.4份、氧化剂0.7-0.8份、消泡剂0.3-0.6份、淀粉6-8份、燕麦2.3-2.6份和常春藤4-5份。

作为本发明再进一步的方案:所述氧化剂采用氧化铬、氧化铁和氧化铜中的一种或者几种的混合物。

所述高效型水性涂料的配方的制作工艺,具体步骤如下:

步骤一,将常春藤放入粉碎机中进行粉碎,将得到的物质进行过滤,得到常春藤汁液;

步骤二,将水玻璃、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦放入球磨机中并且加入球磨珠,物料与球磨珠的质量之比为1∶6-9,球磨2-4小时,得到第一混合物;

步骤三,将草木灰浸泡在0.6-1mol/l的硫酸中1.5-4小时,用去离子水洗涤至中性,在560-620摄氏度下煅烧2-4小时,再加入淀粉、纤维素和适量去离子水,得到第二混合物;

步骤四,将硫酸铝和燕麦加入水中并且搅拌均匀,再向其中加入常春藤汁液和第一混合物,边加入边搅拌,随后添加水性聚氨酯和二丙二醇丁醚,搅拌均匀后再向其中加入第二混合物、润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂并充分搅拌,搅拌时间为5-7分钟;

步骤五,送检合格包装。

作为本发明再进一步的方案:所述步骤二中的球磨温度为46-49摄氏度。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中采用水玻璃、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦作为涂料的骨料,辅助有草木灰、纤维素、淀粉和常青藤汁液,配合润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂,使得上述各组份之间的作用达到协同,使得制作而成的水性涂料具有使用寿命长、便于施工、且无毒无味等优点。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种高效型水性涂料的配方,包括以下按重量份计的原料:水性聚氨酯分散体40份、草木灰5份、水玻璃4份、橄榄石粉末15份、纤维素1份、二丙二醇丁醚3份、硫酸铝0.5份、碳纤维1份、润湿剂0.05份、防腐剂0.1份、氧化剂0.5份、消泡剂0.1份、淀粉5份、燕麦2份和常春藤3份。

所述高效型水性涂料的制作工艺,具体步骤如下:

步骤一,将常春藤放入粉碎机中进行粉碎,将得到的物质进行过滤,得到常春藤汁液;

步骤二,将水玻璃、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦放入球磨机中并且加入球磨珠,物料与球磨珠的质量之比为1∶7,在46摄氏度球磨2小时,得到第一混合物;

步骤三,将草木灰浸泡在0.8mol/l的硫酸中1.5小时,用去离子水洗涤至中性,在575摄氏度下煅烧2小时,再加入淀粉、纤维素和适量去离子水,得到第二混合物;

步骤四,将硫酸铝和燕麦加入水中并且搅拌均匀,再向其中加入常春藤汁液和第一混合物,边加入边搅拌,随后添加水性聚氨酯和二丙二醇丁醚,搅拌均匀后再向其中加入第二混合物、润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂并充分搅拌,搅拌时间为5分钟;

步骤五,送检合格包装。

实施例2

一种高效型水性涂料的配方,包括以下按重量份计的原料:水性聚氨酯分散体38份、草木灰7份、水玻璃6份、橄榄石粉末19份、纤维素1.5份、二丙二醇丁醚4份、硫酸铝1.5份、碳纤维3份、润湿剂0.15份、防腐剂0.2份、氧化剂0.7份、消泡剂0.3份、淀粉6份、燕麦2.3份和常春藤4份。

所述高效型水性涂料的制作工艺,具体步骤如下:

步骤一,将常春藤放入粉碎机中进行粉碎,将得到的物质进行过滤,得到常春藤汁液;

步骤二,将水玻璃、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦放入球磨机中并且加入球磨珠,物料与球磨珠的质量之比为1∶6,球磨3小时,在47摄氏度得到第一混合物;

步骤三,将草木灰浸泡在0.9mol/l的硫酸中2小时,用去离子水洗涤至中性,在600摄氏度下煅烧3小时,再加入淀粉、纤维素和适量去离子水,得到第二混合物;

步骤四,将硫酸铝和燕麦加入水中并且搅拌均匀,再向其中加入常春藤汁液和第一混合物,边加入边搅拌,随后添加水性聚氨酯和二丙二醇丁醚,搅拌均匀后再向其中加入第二混合物、润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂并充分搅拌,搅拌时间为6分钟;

步骤五,送检合格包装。

实施例3

一种高效型水性涂料的配方,包括以下按重量份计的原料:水性聚氨酯分散体45份、草木灰9份、水玻璃5份、橄榄石粉末23份、纤维素2.5份、二丙二醇丁醚5份、硫酸铝3份、碳纤维3份、润湿剂0.3份、防腐剂0.4份、氧化剂0.8份、消泡剂0.6份、淀粉8份、燕麦2.6份和常春藤5份。

所述高效型水性涂料的制作工艺,具体步骤如下:

步骤一,将常春藤放入粉碎机中进行粉碎,将得到的物质进行过滤,得到常春藤汁液;

步骤二,将水玻璃、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦放入球磨机中并且加入球磨珠,物料与球磨珠的质量之比为1∶9,在48摄氏度球磨3小时,得到第一混合物;

步骤三,将草木灰浸泡在1mol/l的硫酸中3小时,用去离子水洗涤至中性,在605摄氏度下煅烧2小时,再加入淀粉、纤维素和适量去离子水,得到第二混合物;

步骤四,将硫酸铝和燕麦加入水中并且搅拌均匀,再向其中加入常春藤汁液和第一混合物,边加入边搅拌,随后添加水性聚氨酯和二丙二醇丁醚,搅拌均匀后再向其中加入第二混合物、润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂并充分搅拌,搅拌时间为6分钟;

步骤五,送检合格包装。

实施例4

一种高效型水性涂料的配方,包括以下按重量份计的原料:水性聚氨酯分散体46份、草木灰11份、水玻璃6份、橄榄石粉末26份、纤维素3份、二丙二醇丁醚8份、硫酸铝3.5份、碳纤维4份、润湿剂0.4份、防腐剂0.4份、氧化剂0.9份、消泡剂0.7份、淀粉9份、燕麦3份和常春藤5.5份。

所述高效型水性涂料的制作工艺,具体步骤如下:

步骤一,将常春藤放入粉碎机中进行粉碎,将得到的物质进行过滤,得到常春藤汁液;

步骤二,将水玻璃、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦放入球磨机中并且加入球磨珠,物料与球磨珠的质量之比为1∶8,在49摄氏度球磨4小时,得到第一混合物;

步骤三,将草木灰浸泡在0.6mol/l的硫酸中3小时,用去离子水洗涤至中性,在610摄氏度下煅烧4小时,再加入淀粉、纤维素和适量去离子水,得到第二混合物;

步骤四,将硫酸铝和燕麦加入水中并且搅拌均匀,再向其中加入常春藤汁液和第一混合物,边加入边搅拌,随后添加水性聚氨酯和二丙二醇丁醚,搅拌均匀后再向其中加入第二混合物、润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂并充分搅拌,搅拌时间为7分钟;

步骤五,送检合格包装。

实施例5

一种高效型水性涂料的配方,包括以下按重量份计的原料:水性聚氨酯分散体43份、草木灰10份、水玻璃6.5份、橄榄石粉末24份、纤维素3.5份、二丙二醇丁醚8.5份、硫酸铝3份、碳纤维2份、润湿剂0.45份、防腐剂0.4份、氧化剂0.8份、消泡剂0.75份、淀粉8份、燕麦3.3份和常春藤5.8份。

所述高效型水性涂料的制作工艺,具体步骤如下:

步骤一,将常春藤放入粉碎机中进行粉碎,将得到的物质进行过滤,得到常春藤汁液;

步骤二,将水玻璃、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦放入球磨机中并且加入球磨珠,物料与球磨珠的质量之比为1∶8,在49摄氏度球磨3.5小时,得到第一混合物;

步骤三,将草木灰浸泡在0.65mol/l的硫酸中3.5小时,用去离子水洗涤至中性,在605摄氏度下煅烧4小时,再加入淀粉、纤维素和适量去离子水,得到第二混合物;

步骤四,将硫酸铝和燕麦加入水中并且搅拌均匀,再向其中加入常春藤汁液和第一混合物,边加入边搅拌,随后添加水性聚氨酯和二丙二醇丁醚,搅拌均匀后再向其中加入第二混合物、润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂并充分搅拌,搅拌时间为5.5分钟;

步骤五,送检合格包装。

本发明中采用水玻璃、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦作为涂料的骨料,辅助有草木灰、纤维素、淀粉和常青藤汁液,配合润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂,使得上述各组份之间的作用达到协同,使得制作而成的水性涂料具有使用寿命长、便于施工、且无毒无味等优点。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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