本发明涉及一种喷涂材料，具体涉及具有良好阻燃性的喷涂材料制备方法。
背景技术
塑料板是日常工作设备中不可缺少的一部分，随着经济的不断发展，塑料在国民经济的许多领域占有较大的比重，人们对塑料板的要求越来越高，塑料板的种类也层出不穷。但是现有技术中的塑料板还存在很多缺陷，不能更好的达到阻燃环保的性能，大大增加了塑料板的报废率，同时塑料的易燃性造成了很大的生产危险和财产损失，塑料的阻燃性能在塑料的技术指标中越加凸显。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是现有技术中的塑料板还存在很多缺陷，不能更好的达到阻燃环保的性能，大大增加了塑料板的报废率，同时塑料的易燃性造成了很大的生产危险和财产损失，目的在于提供具有良好阻燃性的喷涂材料制备方法，具有良好的光泽度、良好的抗静电能力、较好的力学性能、耐老化性能及耐磨性能，通过加入纳米碳化硅、阻燃填料、纳米氧化镁，可有效提升涂料抗氧化及阻燃能力，而且还具有价格和环保优势，附着力强、延展性好、耐高温、使用寿命长。
本发明通过下述技术方案实现：
具有良好阻燃性的喷涂材料制备方法，包括如下步骤：1)将有机硅改性环氧树脂、水性丙烯酸乳液、甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸改性聚氨酯树脂，安息香乙醚及一部分去离子水加入搅拌机中，以700-900r/min的转速搅拌10-15min；2)加入二氧化钛、氟硅酸钠、硫酸钡、氧化锌、纳米碳化硅，纳米氧化镁、氮化硅、滑石粉、膨润土、石棉粉、磷酸铵、瓷粉、羧甲基纤维素、硼酸锌，将转速提升至900-1200r/min，搅拌30-40min；3)加入复合阻燃剂、钛酸酯偶联剂、阻燃填料、润湿剂、助粘剂、分散剂、流平剂、抗菌剂和剩余去离子水，将转速提升至1200-1500r/min，搅拌15-20min，得阻燃涂料；上述组分的质量分数如下：有机硅改性环氧树脂80-100份、水性丙烯酸乳液30-50份、甲基丙烯酸甲酯15-20份，丙烯酸改性聚氨酯树脂40-60份，安息香乙醚5-10份，二氧化钛5-12份、氟硅酸钠4-6份、硫酸钡1.5-2.5份、氧化锌2-3份、纳米碳化硅10-15份，纳米氧化镁3-5份、氮化硅6-7份、滑石粉4-5份、膨润土5-8份、石棉粉2-3份、磷酸铵2-4份、瓷粉0.5-1份、羧甲基纤维素10-15份、硼酸锌3-8份、复合阻燃剂2-4份、钛酸酯偶联剂3-5份、阻燃填料2-4份、润湿剂2-4份、助粘剂2-4份、分散剂2-4份、流平剂2-4份、抗菌剂2-4份、去离子水40-60份。
本发明的塑料板喷涂涂料，制得的涂料具有良好的光泽度、良好的抗静电能力、较好的力学性能、耐老化性能及耐磨性能，通过加入纳米碳化硅、阻燃填料、纳米氧化镁，可有效提升涂料抗氧化及阻燃能力，而且还具有价格和环保优势，附着力强、延展性好、耐高温、使用寿命长。
具有良好阻燃性的喷涂材料制备方法，上述组分的质量分数如下：有机硅改性环氧树脂85-95份、水性丙烯酸乳液35-45份、甲基丙烯酸甲酯16-19份，丙烯酸改性聚氨酯树脂45-55份，安息香乙醚6-9份，二氧化钛8-10份、氟硅酸钠5-6份、硫酸钡1.5-2.5份、氧化锌2-3份、纳米碳化硅12-14份，纳米氧化镁4-5份、氮化硅6-7份、滑石粉4-5份、膨润土6-7份、石棉粉2-3份、磷酸铵2-3份、瓷粉0.5-1份、羧甲基纤维素12-14份、硼酸锌5-7份、复合阻燃剂3-4份、钛酸酯偶联剂3-5份、阻燃填料3-4份、润湿剂3-4份、助粘剂3-4份、分散剂3-4份、流平剂3-4份、抗菌剂3-4份、去离子水50-55份。
具有良好阻燃性的喷涂材料制备方法，上述组分的质量分数如下：有机硅改性环氧树脂90份、水性丙烯酸乳液40份、甲基丙烯酸甲酯18份，丙烯酸改性聚氨酯树脂50份，安息香乙醚8份，二氧化钛9份、氟硅酸钠5份、硫酸钡2份、氧化锌2份、纳米碳化硅13份，纳米氧化镁4份、氮化硅6份、滑石粉4份、膨润土7份、石棉粉3份、磷酸铵3份、瓷粉1份、羧甲基纤维素12份、硼酸锌6份、复合阻燃剂3份、钛酸酯偶联剂4份、阻燃填料3份、润湿剂3份、助粘剂3份、分散剂3份、流平剂3份、抗菌剂3份、去离子水55份。
具有良好阻燃性的喷涂材料制备方法，上述组分的质量分数如下：有机硅改性环氧树脂80份、水性丙烯酸乳液30份、甲基丙烯酸甲酯15份，丙烯酸改性聚氨酯树脂40份，安息香乙醚5份，二氧化钛5份、氟硅酸钠4份、硫酸钡1.5份、氧化锌2份、纳米碳化硅10份，纳米氧化镁3份、氮化硅6份、滑石粉4份、膨润土5份、石棉粉2份、磷酸铵2份、瓷粉0.5份、羧甲基纤维素10份、硼酸锌3份、复合阻燃剂2份、钛酸酯偶联剂3份、阻燃填料2份、润湿剂2份、助粘剂2份、分散剂2份、流平剂2份、抗菌剂2份、去离子水40份。
具有良好阻燃性的喷涂材料制备方法，上述组分的质量分数如下：有机硅改性环氧树脂100份、水性丙烯酸乳液50份、甲基丙烯酸甲酯20份，丙烯酸改性聚氨酯树脂60份，安息香乙醚10份，二氧化钛12份、氟硅酸钠6份、硫酸钡2.5份、氧化锌3份、纳米碳化硅15份，纳米氧化镁5份、氮化硅7份、滑石粉5份、膨润土8份、石棉粉3份、磷酸铵4份、瓷粉1份、羧甲基纤维素15份、硼酸锌8份、复合阻燃剂4份、钛酸酯偶联剂5份、阻燃填料4份、润湿剂4份、助粘剂4份、分散剂4份、流平剂4份、抗菌剂4份、去离子水60份。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明具有良好阻燃性的喷涂材料制备方法，制得的涂料具有良好的光泽度、良好的抗静电能力、较好的力学性能、耐老化性能及耐磨性能，通过加入纳米碳化硅、阻燃填料、纳米氧化镁，可有效提升涂料抗氧化及阻燃能力，而且还具有价格和环保优势，附着力强、延展性好、耐高温、使用寿命长。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
本发明具有良好阻燃性的喷涂材料制备方法，包括如下步骤：1)将有机硅改性环氧树脂、水性丙烯酸乳液、甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸改性聚氨酯树脂，安息香乙醚及一部分去离子水加入搅拌机中，以700r/min的转速搅拌15min；2)加入二氧化钛、氟硅酸钠、硫酸钡、氧化锌、纳米碳化硅，纳米氧化镁、氮化硅、滑石粉、膨润土、石棉粉、磷酸铵、瓷粉、羧甲基纤维素、硼酸锌，将转速提升至900r/min，搅拌40min；3)加入复合阻燃剂、钛酸酯偶联剂、阻燃填料、润湿剂、助粘剂、分散剂、流平剂、抗菌剂和剩余去离子水，将转速提升至1200r/min，搅拌20min，得阻燃涂料；上述组分的质量分数如下：有机硅改性环氧树脂90份、水性丙烯酸乳液40份、甲基丙烯酸甲酯18份，丙烯酸改性聚氨酯树脂50份，安息香乙醚8份，二氧化钛9份、氟硅酸钠5份、硫酸钡2份、氧化锌2份、纳米碳化硅13份，纳米氧化镁4份、氮化硅6份、滑石粉4份、膨润土7份、石棉粉3份、磷酸铵3份、瓷粉1份、羧甲基纤维素12份、硼酸锌6份、复合阻燃剂3份、钛酸酯偶联剂4份、阻燃填料3份、润湿剂3份、助粘剂3份、分散剂3份、流平剂3份、抗菌剂3份、去离子水55份。
实施例2
本发明具有良好阻燃性的喷涂材料制备方法，包括如下步骤：1)将有机硅改性环氧树脂、水性丙烯酸乳液、甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸改性聚氨酯树脂，安息香乙醚及一部分去离子水加入搅拌机中，以900r/min的转速搅拌15min；2)加入二氧化钛、氟硅酸钠、硫酸钡、氧化锌、纳米碳化硅，纳米氧化镁、氮化硅、滑石粉、膨润土、石棉粉、磷酸铵、瓷粉、羧甲基纤维素、硼酸锌，将转速提升至1200r/min，搅拌30min；3)加入复合阻燃剂、钛酸酯偶联剂、阻燃填料、润湿剂、助粘剂、分散剂、流平剂、抗菌剂和剩余去离子水，将转速提升至1500r/min，搅拌15min，得阻燃涂料；上述组分的质量分数如下：有机硅改性环氧树脂80份、水性丙烯酸乳液30份、甲基丙烯酸甲酯15份，丙烯酸改性聚氨酯树脂40份，安息香乙醚5份，二氧化钛5份、氟硅酸钠4份、硫酸钡1.5份、氧化锌2份、纳米碳化硅10份，纳米氧化镁3份、氮化硅6份、滑石粉4份、膨润土5份、石棉粉2份、磷酸铵2份、瓷粉0.5份、羧甲基纤维素10份、硼酸锌3份、复合阻燃剂2份、钛酸酯偶联剂3份、阻燃填料2份、润湿剂2份、助粘剂2份、分散剂2份、流平剂2份、抗菌剂2份、去离子水40份。
实施例3
本发明具有良好阻燃性的喷涂材料制备方法，包括如下步骤：1)将有机硅改性环氧树脂、水性丙烯酸乳液、甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸改性聚氨酯树脂，安息香乙醚及一部分去离子水加入搅拌机中，以800r/min的转速搅拌15min；2)加入二氧化钛、氟硅酸钠、硫酸钡、氧化锌、纳米碳化硅，纳米氧化镁、氮化硅、滑石粉、膨润土、石棉粉、磷酸铵、瓷粉、羧甲基纤维素、硼酸锌，将转速提升至1100r/min，搅拌35min；3)加入复合阻燃剂、钛酸酯偶联剂、阻燃填料、润湿剂、助粘剂、分散剂、流平剂、抗菌剂和剩余去离子水，将转速提升至1300r/min，搅拌20min，得阻燃涂料；上述组分的质量分数如下：有机硅改性环氧树脂100份、水性丙烯酸乳液50份、甲基丙烯酸甲酯20份，丙烯酸改性聚氨酯树脂60份，安息香乙醚10份，二氧化钛12份、氟硅酸钠6份、硫酸钡2.5份、氧化锌3份、纳米碳化硅15份，纳米氧化镁5份、氮化硅7份、滑石粉5份、膨润土8份、石棉粉3份、磷酸铵4份、瓷粉1份、羧甲基纤维素15份、硼酸锌8份、复合阻燃剂4份、钛酸酯偶联剂5份、阻燃填料4份、润湿剂4份、助粘剂4份、分散剂4份、流平剂4份、抗菌剂4份、去离子水60份。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。