本发明涉及显示器技术领域，具体而言，涉及一种防蓝光油墨、显示装置及其制造方法。
背景技术：
随着各种电子设备的日益普及，人类进入了一个全新的“屏时代”。然而，我们日常接触的手机、电视、笔记本电脑等各种电子设备在为我们带来便利的同时，也有越来越多的研究表明长时间接受电子设备上的显示屏散发的短波长高能量的蓝光会对人体健康造成影响，甚至对人眼造成伤害、影响人体正常司辰节律，如视力下降、颜色分辨力减弱等症状。
其中，电子设备散发的蓝光对视网膜的危害程度主要取决于人眼所接收的蓝光剂量，如果光源的辐亮度高、蓝光成分丰富、作用时间长，便会引起视网膜蓝光危害。尤其是点阵式led全彩显示屏具有亮度高、色域广、对比度高、无缝拼接等优点而广泛应用于各显示领域时，但因其结构特点，观看时屏幕时人眼直视光源，更会加重蓝光对人们的危害。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种防蓝光油墨、显示装置及其制造方法，能够实现对蓝光的有效抑制，以解决上述问题。
本发明较佳实施例提供一种防蓝光油墨，所述防蓝光油墨的成分包括16-己二醇丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸酯、感光剂、丙烯酸氢糠酯和蓝光抑制材料。
在本发明较佳实施例的选择中，所述16-己二醇丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸酯、感光剂、丙烯酸氢糠酯和蓝光抑制材料的比例为30％-40％：45％-55％：2％-3％：6％-8％：2％-5％。
另一方面，本发明较佳实施例还提供一种显示装置，所述显示装置包括显示屏以及使用上述的防蓝光油墨制作形成的防蓝光油墨层，所述防蓝光油墨层制作于所述显示屏的出光面。
在本发明较佳实施例的选择中，所述防蓝光油墨层是将所述防蓝光油墨通过喷涂工艺、丝印工艺或滚涂工艺制作于所述显示屏的出光面。
在本发明较佳实施例的选择中，所述防蓝光油墨层的厚度为0.05mm-0.2mm。
在本发明较佳实施例的选择中，所述显示屏包括pcb板和安装于该pcb板上的多个led灯，所述防蓝光油墨层覆盖于各所述led灯的出光面。
在本发明较佳实施例的选择中，所述显示屏包括pcb板、设置于该pcb板上的多个led芯片以及用于对所述多个led芯片进行封装的灌封胶层，所述防蓝光油墨层设置于所述灌封胶层远离所述led芯片的一侧。
另一方面，本发明较佳实施例还提供一种显示装置制造方法，用于制作上述显示装置，所述制造方法包括：
提供一显示屏；
在所述显示屏的出光面一侧制作形成一防蓝光油墨层，该防蓝光油墨层的材料成分包括16-己二醇丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸酯、感光剂、丙烯酸氢糠酯和蓝光抑制材料。
在本发明较佳实施例的选择中，在所述显示屏的出光面一侧制作形成一防蓝光油墨层的步骤包括：
通过喷涂方式、丝印方式或滚涂方式中的一种在所述显示屏的出光面一侧制作形成一防蓝光油墨层。
在本发明较佳实施例的选择中，所述防蓝光油墨层的厚度为0.05mm-0.2mm。
与现有技术相比，本发明提供一种防蓝光油墨、显示装置及其制造方法，其中，本发明通过采用喷涂等工艺将防蓝光油墨直接制作于显示装置中的显示屏的出光面一侧，能够有效确保制作形成于显示屏表面的防蓝光油墨层的一致性，大幅减少led显示屏等在使用过程中的蓝光危害。同时，本发明给出的显示装置实现工艺简单，维修方便，可用于多种不同显示屏的防蓝光处理。
进一步地，本发明给出的防蓝光油墨层30的硬度可达到7h，能够实现对显示屏20的有效保护，且本发明可适用于不同的led显示屏的蓝光处理，应用范围广。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为现有技术中的显示装置使用过程中的光谱图。
图2为现有技术中的具有防蓝光效果的显示装置的剖面结构示意图。
图3为本发明实施例提供的显示装置的剖面结构示意图。
图4为本发明实施例提供的显示装置的另一剖面结构示意图。
图5为本发明实施例提供的显示装置的制造方法的流程示意图。
图6为显示装置经防蓝光处理前后的光谱能量对比图。
图标：10-显示装置；20-显示屏；200-pcb板；210-led灯；220-led芯片；230-灌封胶层；30-防蓝光油墨层。
具体实施方式
经发明人研究发现，现有的彩色显示器一般通过红、绿、蓝三基色控制技术得到彩色图像，发光光谱波长一般在380-780nm可见光范围内，虽对于不同类型的显示器，其光谱功率分布会有差异，但蓝光成分一般都相对突出(如图1所示)。目前，对于现有的led(lightemittingdiode，发光二极管)显示屏主要采用以下几种方式进行防蓝光处理，具体如下。
(1)在对led灯进行封装时，直接在封装胶中添加蓝光抑制材料，这种方式对下游led显示屏厂商最方便，直接使用相应led灯即可，但对于封装厂商而言，因涉及led灯分级等问题，会多出一系列几十个型号的灯，导致成本大幅提升，管理也不便。
(2)在使用普通led灯时，如图2所示，可在显示屏上灌封一层含蓝光抑制材料的灌封胶(如环氧树脂等)，这种方式对于小间距显示屏，因两颗灯之间间隙很小，工艺难度很高，而且对故障灯维修不便，对亮度影响也大。
(3)使用普通led灯，最后在显示屏表面另外增加一层含有蓝光抑制材料的薄膜或平板，这种方式对小尺寸显示屏问题不大，对大尺寸显示屏还须拼接，导致处理后的显示屏存在平整性、拼接缝问题，还影响显示屏散热。
针对现有技术中存在的上述问题，本发明实施例提供一种防蓝光油墨、显示装置10及其制造方法，以有效解决上述问题。为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明的描述中，术语“第一、第二、第三、第四等仅用于区分描述，而不能理解为只是或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明实施例提供一种防蓝光油墨，该防蓝光油墨的成分包括16-己二醇丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸酯、感光剂、丙烯酸氢糠酯、蓝光抑制材料。其中，所述防蓝光油墨为一透明油墨，且具有较高的溶解度。
实际实施时，本实施例中可通过将16-己二醇丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸酯、感光剂、丙烯酸氢糠酯和蓝光抑制材料进行一次性混合添加形成所述防蓝光油墨。
可选地，所述16-己二醇丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸酯、感光剂、丙烯酸氢糠酯、蓝光抑制材料的比例为30％-40％：45％-55％：2％-3％：6％-8％：2％-5％，在实际应用中，可根据实际需求对各成分的比例进行调整，本实施例在此不做具体限制。
进一步地，基于对上述的防蓝光油墨的描述，本发明实施例提供一种显示装置10，该显示装置10包括显示屏20以及使用上述的防蓝光油墨形成的防蓝光油墨层30，所述防蓝光油墨层30制作于所述显示屏20的出光面。
本实施例中，通过直接采用防蓝光油墨在显示屏20的出光面形成防蓝光油墨层30，能够明显减少在显示屏20使用过程中的蓝光危害，同时可有效避免现有技术中通过粘贴等方式在显示屏20的表面增加一层含蓝光抑制材料的薄膜或平板时导致的平整性、拼接缝以及散热问题，或者通过在灌封胶中添加蓝光抑制材料导致的成本增加、工艺难度大等问题。
此外，经发明人试验证明，当制作于所述显示屏20的出光面的防蓝光油墨层30的厚度为0.05mm-0.2mm时，所述显示装置10的蓝光危害的蓝光加权辐亮度lb能够下降20～30％，但亮度仅下降2～3％，同时本发明给出的显示装置10的散热效果较好。
进一步地，由于本发明将蓝光抑制材料与16-己二醇丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸酯、感光剂和丙烯酸氢糠酯进行一次性混合得到，因此，各成分之间的协同作用能够使得制作于所述显示屏20表面的防蓝光油墨层30的一致性较好，确保显示装置10的显示颜色更加均匀，且处理固化后的防蓝光油墨层30的硬度能够达到7h，使得制作有防蓝光油墨层30的显示装置10不仅可以减少蓝光危害，还可以利用该防蓝光油墨层30对显示屏20的表面进行防护。
实际实施时，由于所述防蓝光油墨层30能够采用专用溶剂清除，如乙酸乙酯等，使得在需要对所述显示装置10进行维修时，可直接采用如乙酸乙酯等专用溶剂将制作于所述显示屏20的表面的防蓝光油墨层30溶解后再进行显示装置10的维修，能够有效降低维修难度。
进一步地，在本实施例中，将所述防蓝光油墨制作于显示屏20的出光面形成所述防蓝光油墨层30的形成方式有多种，如在本实施例中，可将所述防蓝光油墨通过喷涂工艺、丝印工艺或滚涂工艺中的一种制作形成于所述显示屏20的出光面形成所述防蓝光油墨层30。由于本发明在所述显示屏20的表面的制作工艺简单，且处理一致性好，因此，本发明可应用于不同类型、尺寸的led显示屏，以实现蓝光抑制等。
如在实际实施时，所述显示装置10中的显示屏20可以是利用smd封装工艺或cob封装工艺得制作到的led屏，也可以是lcd等显示装置10，本实施例在此不做限制。
其中，作为一种实施方式，如图3所示，所述显示屏20包括pcb板200和安装于该pcb板200上的多个led灯210，所述防蓝光油墨层30覆盖于所述led灯210的出光面。
实际实施时，为了进一步降低工艺难度，如图3所示，除在所述led灯210的出光面制作防蓝光油墨层30之外，还可在pcb板200未被所述led灯210覆盖的位置处制作所述防蓝光油墨层30。其中，所述pcb板200用于提供所述显示屏20中各电子器件的连接，能够大大减少显示屏20装配时的布线和装配的差错，本实施例中关于所述pcb板200和所述led灯210的型号等在此不做具体限制。
作为另一种实施方式，如图4所示，所述显示屏20包括pcb板200、设置于该pcb板200上的多个led芯片220以及用于对所述多个led芯片220进行封装的灌封胶层230，所述防蓝光油墨层30设置于所述灌封胶层230远离所述led芯片220的一侧。
其中，关于本实施方式中的所述pcb板200可参照前述实施方式中对所述pcb板200的说明，在此不再赘述。另外，所述灌封胶层230的材料可以是但不限于环氧树脂等，且所述灌封胶层230是通过将如环氧树脂等灌封胶在常温或加热条件下固化于led芯片220的外表面形成性能优异的热固性高分子绝缘层，以实现对led芯片的绝缘保护。实际实施时，所述灌封胶层230可通过机械或手工等方式形成于各led芯片220的外表面。
进一步地，基于对上述显示装置10的描述，如图5所示，本发明还提供一种用于制造所述显示装置10的显示装置制造方法，该显示装置制造方法包括：
步骤s1，提供一显示屏20；
步骤s2，在所述显示屏20的出光面一侧制作形成一防蓝光油墨层30，该防蓝光油墨层30的材料成分包括16-己二醇丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸酯、感光剂、丙烯酸氢糠酯和蓝光抑制材。
其中，在上述步骤s1-步骤s2中，所述显示屏20的类型、尺寸等可根据实际需求进行灵活选取，如可以是但不限于图3或图4所示的显示屏20。另外，在实际实施时，可通过喷涂工艺、丝印工艺或滚涂工艺中的一种在所述显示屏20的出光面一侧制作形成一防蓝光油墨层30。实际实施时，为了达到较好的防蓝光效果，同时尽可能降低对所述显示屏20的亮度的影响，在本实施例中，在所述显示屏20的出光面制作形成的所述防蓝光油墨层30的厚度可以为但不限于0.05mm-0.2mm。
可以理解的是，上述步骤s1-步骤s2中的所述显示屏20和所述防蓝光油墨层30具有与前述显示装置10中的显示屏20和防蓝光油墨层30相同的技术特征，因此，光于上述步骤s1-步骤s2中的所述显示屏20和所述防蓝光油墨层30详细描述可参照前述显示装置10中关于显示屏20和防蓝光油墨层30描述，本实施例在此不再赘述。此外，通过上述步骤s1-步骤s2在所述显示屏20上形成防蓝光油墨层30后实现的显示装置10，与前述的显示装置10的技术效果相同，如有效减少蓝光危害、处理一致性好等，本实施例在此赘述。
此外，为了进一步验证本发明给出的显示装置10的防蓝光效果，发明人还针对经防蓝光处理前后的显示装置10的光谱能量进行了测试对比，如图6所示，从图6中可以明显看出，本发明给出的显示装置10能够有效降低蓝光危害。
综上所述，本发明提供一种防蓝光油墨、显示装置10及其制造方法，其中，本发明通过采用喷涂等工艺将防蓝光油墨直接制作于显示装置10中的显示屏20的出光面一侧，能够有效确保制作形成于显示屏20表面的防蓝光油墨层30的一致性，大幅减少led显示屏等在使用过程中的蓝光危害。同时，本发明给出的显示装置10实现工艺简单，维修方便，可用于多种不同显示屏20的防蓝光处理。
进一步地，本发明给出的防蓝光油墨层30的硬度可达到7h，能够实现对显示屏20的有效保护，且本发明可适用于不同的led显示屏的蓝光处理，应用范围广。
显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明实施例的功能可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的现有程序代码或算法来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明的功能实现不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。