本发明涉及胶粘剂
技术领域：
，尤其涉及一种覆膜包装胶及其生产工艺。
背景技术：
：现有的覆膜包装用的热熔胶一般采用eva为基体制成的eva胶粘剂，现有的eva胶粘剂应用于覆膜包装时具有粘接不牢，易开箱的缺点，而普通压敏胶固化慢，不适于高速自动封箱等缺点。其主要原因在于eva材料对pe/pp非极性材料的亲和性差，难以在胶粘剂中加入pe/pp材料改善其性能，并且eva材料的耐低温性能较差，特别是在气温低于5℃时，用普通eva的包装胶会出现脆化、开箱等现象。因此，开发一种具有压敏胶的粘接力，eva胶的高固化速度的覆膜包装胶，该覆膜包装胶以苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物作为基体，并利用增粘树脂提高材料的初粘性和剥离力，利用乙烯-马来酸接枝共聚物增强各组分之间的亲和性和提高固化速度，解决了eva胶粘接不牢，易开箱的缺点和普通压敏胶固化慢的缺点，具有eva胶固化快和压敏胶粘结力大等特点。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种粘结力好，固化速度快的覆膜包装胶及其生产工艺。为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种覆膜包装胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚异丁烯4~6份、环烷油13~17份、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25~28份、增粘树脂43~55份、乙烯-马来酸接枝共聚物3~6份。本发明还提供一种覆膜包装胶的生产工艺包括以下步骤：s1.反应釜内预热；s2.在反应釜升温过程中加环烷油，并搅拌；s3.当反应釜内料温达到120~130℃时，在搅拌条件下依次加入聚异丁烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、控制料温140~150℃，使物料全部熔融；s4.然后在搅拌条件下向反应釜内依次加入增粘树脂和乙烯-马来酸接枝共聚物，降温至料温120~130℃，然后降低搅拌速度至30~35转/分钟，并抽真空30~50分钟；s5.待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀，加压、过滤出料至模具中，冷却后即得。本发明的有益效果是：本发明可应用于覆膜纸箱自动化生产线包装封箱，具有粘结力好，固化速度快，解决了eva胶粘接不牢，易开箱的缺点和普通压敏胶固化慢的缺点，具有eva胶固化快和压敏胶粘结力大等特点。本发明以苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物作为基体，并利用增粘树脂提高材料的初粘性和剥离力，利用乙烯-马来酸接枝共聚物增强各组分之间的亲和性和提高固化速度。综上所述，本发明制备工艺简单，易于操作，产品的粘接力强，对非极性基材亲和性好，耐候性和稳定性好。具体实施方式现通过以下具体实施例对本发明所要求保护的技术方案作进一步详细说明。以下为各实施例中所用原料的规格指标。表一名称材料厂商聚异丁烯pb1300韩国大林环烷油kn4010中国石油克拉玛依石化公司苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物sis4411dexico苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物sis3270瑞翁增粘树脂kf462s广州科茂化工有限公司增粘树脂146广州科茂化工有限公司乙烯-马来酸接枝共聚物573p克莱恩实施例一本实施例的一种覆膜包装胶，包括以下重量份的原料：聚异丁烯4份、环烷油13份、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、增粘树脂55份、乙烯-马来酸接枝共聚物3份。在本实施例中苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物包括sis4411和sis3270两种型号，型号为sis4411苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物有18份，型号为sis3270苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物有7份。本实施例中的覆膜包装胶的生产工艺包括以下步骤：s1.反应釜内预热；s2.在反应釜升温过程中加环烷油，并搅拌；s3.当反应釜内料温达到120~130℃时，在搅拌条件下依次加入聚异丁烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，控制料温140~150℃，使物料全部熔融；s4.然后在搅拌条件下向反应釜内依次加入增粘树脂和乙烯-马来酸接枝共聚物，降温至料温120~130℃，然后降低搅拌速度至30~35转/分钟，并抽真空30~50分钟；s5.待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀，加压、过滤出料至模具中，冷却后即得。实施例二本实施例的一种覆膜包装胶，包括以下重量份的原料：聚异丁烯6份、环烷油17份、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物28份、增粘树脂43份、乙烯-马来酸接枝共聚物6份。在本实施例中苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物包括sis4411和sis3270两种型号，型号为sis4411苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物有19份，型号为sis3270苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物有9份.本实施例中的覆膜包装胶的生产工艺包括以下步骤：s1.反应釜内预热；s2.在反应釜升温过程中加环烷油，并搅拌；s3.当反应釜内料温达到120~130℃时，在搅拌条件下依次加入聚异丁烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，控制料温140~150℃，使物料全部熔融；s4.然后在搅拌条件下向反应釜内依次加入增粘树脂和乙烯-马来酸接枝共聚物，降温至料温120~130℃，然后降低搅拌速度至30~35转/分钟，并抽真空30~50分钟；s5.待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀，加压、过滤出料至模具中，冷却后即得。实施例三本实施例的一种覆膜包装胶，包括以下重量份的原料：聚异丁烯5份、环烷油15份、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物26份、增粘树脂49份、乙烯-马来酸接枝共聚物5份。在本实施例中苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物包括sis4411和sis3270两种型号，型号为sis4411苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物有18份，型号为sis3270苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物有8份.本实施例中的覆膜包装胶的生产工艺包括以下步骤：s1.反应釜内预热；s2.在反应釜升温过程中加环烷油，并搅拌；s3.当反应釜内料温达到120~130℃时，在搅拌条件下依次加入聚异丁烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，控制料温140~150℃，使物料全部熔融；s4.然后在搅拌条件下向反应釜内依次加入增粘树脂和乙烯-马来酸接枝共聚物，降温至料温120~130℃，然后降低搅拌速度至30~35转/分钟，并抽真空30~50分钟；s5.待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀，加压、过滤出料至模具中，冷却后即得。对以上具体实施例中获得的滤清器胶进行以下性能检测，其测试结果如下：表二技术指标实施一实施二实施三颜色黄色黄色黄色形状块状块状块状粘度1500~2000/175℃1500~2000/175℃1500~2000/175℃软化点92~95℃95~100℃93~98℃开放时间(秒)2~32~32~3固化时间（秒）2~32~32~3以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。当前第1页12