用于消除印刷产品覆膜或被胶气泡的消泡设备的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及消泡装置技术领域，特指一种用于消除印刷产品覆膜或被胶气泡的消泡设备。
【背景技术】
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[0002]薄膜适用于各类印刷产品(如标签)、金属板材(不锈钢、铝板和塑铝板)，电子仪表，家具表壳，家具以及各种高档装饰材料。薄膜以聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，以溶剂型丙浠酸树脂作胶粘剂，再经几种助剂加工而成，其性质柔软粘着性能好，可对上述对不同材料表面的进行保护。但是，对产品表面进行贴薄膜或覆膜的过程中，极大可能会在薄膜与产品表面之间进入空气而形成气泡，所以，一般对产品表面贴薄膜后，需要人工进行气泡消除，费时费力，以致严重降低了生产效率。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于消除印刷产品覆膜或被胶气泡的消泡设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该用于消除印刷产品覆膜或被胶气泡的消泡设备包括:一基架及安装于基架上的消泡装置，所述的消泡装置包括:一安装于基架上的罐体、铰接于罐体端口处并可密封罐体的罐盖、安装于罐体中的发热组件及风扇和安装于基架旁侧的并用于对罐体内部进行加压的加压装置，其中，该罐体外围设置有一接气阀，且该罐体通过该接气阀连接所述加压装置；所述罐体安装有一承载需要消除气泡的产品的承载板，所述罐体内部在发热组件及风扇、加压装置作用下形成一高温、高压的消泡空间。
[0005]进一步而言，上述技术方案中，所述罐体外围上端设置有一气压表及位于气压表旁侧的自动排气阀。
[0006]进一步而言，上述技术方案中，所述罐体内设置有一隔网，该隔网将罐体内腔分隔为第一腔室和第二腔室，其中，所述发热组件及风扇安装于第二腔室中，所述承载板安装于第一腔室中。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述第一腔室内壁设置有对称分布的导轨，所述承载板安装于导轨上。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述发热组件包括安装于罐体中的电加热棒及与电加热棒电性连接的控制器及温度传感器。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述罐体端口外围设置有均匀分布的锁合装置，并通过该锁合装置将罐盖锁紧于罐体端口处。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述锁合装置包括一枢接于所述罐体端口外围的杆体及螺旋套接于杆体端部的锁紧螺母，所述罐盖外围设置有用于容置杆体的容槽。
[0011 ] 进一步而言，上述技术方案中，所述基架旁侧安装有一电控箱，该电控箱与所述发热组件及风扇、加压装置电性连接。
[0012]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型使用时，打开罐盖，并直接将需要消除覆膜或被胶气泡的印刷产品放置于罐体内的承载板上，随后锁紧罐盖。通过电控箱驱动发热组件配合风扇工作并对罐体内部进行均匀加热，同时启动加压装置以对罐体内部进行加压，致使所述罐体内部形成一高温、高压的消泡空间，此时，印刷产品在该环境下被加热软化，并在压力下实现消除气泡。上述操作过程极为简便，可省时省力，大大提高生产效率，以致具有极高的市场竞争力。
【附图说明】
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[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的内部结构示意图；
[0015]图3是图2拆卸隔网后的示意图。
【具体实施方式】
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[0016]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0017]见图1-3所示，为一种用于消除印刷产品覆膜或被胶气泡的消泡设备，其包括:一基架I及安装于基架I上的消泡装置2。
[0018]所述的消泡装置2包括:一安装于基架I上的罐体21、铰接于罐体21端口处并可密封罐体21的罐盖22、安装于罐体21中的发热组件23及风扇24和安装于基架I旁侧的并用于对罐体21内部进行加压的加压装置(图未视)，所述罐体21内部在发热组件23及风扇24、加压装置作用下形成一高温、高压的消泡空间。
[0019]所述罐体21外围设置有一接气阀211，且该罐体21通过该接气阀211连接所述加压装置；所述罐体21外围上端设置有一气压表212及位于气压表212旁侧的自动排气阀213。
[0020]所述罐体21内设置有一隔网26，该隔网26将罐体21内腔分隔为第一腔室和第二腔室，其中，所述发热组件23及风扇24安装于第二腔室中，所述承载板25安装于第一腔室中。
[0021]所述罐体21安装有一承载需要消除气泡的产品的承载板25。具体而言，所述第一腔室内壁设置有对称分布的导轨214，所述承载板25安装于导轨214上。
[0022]所述发热组件23包括安装于罐体21中的电加热棒231及与电加热棒231电性连接的控制器及温度传感器。
[0023]所述罐体21端口外围设置有均匀分布的锁合装置27，并通过该锁合装置27将罐盖22锁紧于罐体21端口处。具体而言，所述锁合装置27包括一枢接于所述罐体21端口外围的杆体271及螺旋套接于杆体271端部的锁紧螺母272，所述罐盖22外围设置有用于容置杆体271的容槽。在需要锁紧罐盖22时，将杆体271摆下而落入罐盖22外围的容槽中，再扭紧锁紧螺母272，令罐盖22被锁紧于所述罐体21端口处。
[0024]所述基架I旁侧安装有一电控箱11，该电控箱11与所述发热组件23及风扇24、加压装置电性连接。
[0025]本实用新型使用时，打开罐盖，并直接将需要消除覆膜或被胶气泡的印刷产品放置于罐体21内的承载板25上，随后锁紧罐盖。通过电控箱11驱动发热组件23配合风扇24工作并对罐体21内部进行均匀加热，同时启动加压装置以对罐体21内部进行加压，致使所述罐体21内部形成一高温、高压的消泡空间，此时，印刷产品在该环境下被加热软化，并在压力下实现消除气泡。上述操作过程极为简便，可省时省力，大大提高生产效率，以致具有极高的市场竞争力。
[0026]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.用于消除印刷产品覆膜或被胶气泡的消泡设备，其包括:一基架(I)及安装于基架(I)上的消泡装置(2)，其特征在于:所述的消泡装置(2)包括:一安装于基架(I)上的罐体(21)、铰接于罐体(21)端口处并可密封罐体(21)的罐盖(22)、安装于罐体(21)中的发热组件(23)及风扇(24)和安装于基架(I)旁侧的并用于对罐体(21)内部进行加压的加压装置，其中，该罐体(21)外围设置有一接气阀(211)，且该罐体(21)通过该接气阀(211)连接所述加压装置；所述罐体(21)安装有一承载需要消除气泡的产品的承载板(25)，所述罐体(21)内部在发热组件(23)及风扇(24)、加压装置作用下形成一高温、高压的消泡空间。
2.根据权利要求1所述的用于消除印刷产品覆膜或被胶气泡的消泡设备，其特征在于:所述罐体(21)外围上端设置有一气压表(212)及位于气压表(212)旁侧的自动排气阀(213)。
3.根据权利要求1所述的用于消除印刷产品覆膜或被胶气泡的消泡设备，其特征在于:所述罐体(21)内设置有一隔网(26)，该隔网(26)将罐体(21)内腔分隔为第一腔室和第二腔室，其中，所述发热组件(23)及风扇(24)安装于第二腔室中，所述承载板(25)安装于第一腔室中。
4.根据权利要求3所述的用于消除印刷产品覆膜或被胶气泡的消泡设备，其特征在于:所述第一腔室内壁设置有对称分布的导轨(214)，所述承载板(25)安装于导轨(214)上。
5.根据权利要求1所述的用于消除印刷产品覆膜或被胶气泡的消泡设备，其特征在于:所述发热组件(23)包括安装于罐体(21)中的电加热棒(231)及与电加热棒(231)电性连接的控制器及温度传感器。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于消除印刷产品覆膜或被胶气泡的消泡设备，其特征在于:所述罐体(21)端口外围设置有均匀分布的锁合装置(27)，并通过该锁合装置(27)将罐盖(22)锁紧于罐体(21)端口处。
7.根据权利要求6所述的用于消除印刷产品覆膜或被胶气泡的消泡设备，其特征在于:所述锁合装置(27)包括一枢接于所述罐体(21)端口外围的杆体(271)及螺旋套接于杆体(271)端部的锁紧螺母(272)，所述罐盖(22)外围设置有用于容置杆体(271)的容槽。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的用于消除印刷产品覆膜或被胶气泡的消泡设备，其特征在于:所述基架(I)旁侧安装有一电控箱(11)，该电控箱(11)与所述发热组件(23)及风扇(24)、加压装置电性连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于消除印刷产品覆膜或被胶气泡的消泡设备，该用于消除印刷产品覆膜或被胶气泡的消泡设备包括：一基架及安装于基架上的消泡装置，所述的消泡装置包括：一安装于基架上的罐体、铰接于罐体端口处并可密封罐体的罐盖、安装于罐体中的发热组件及风扇和安装于基架旁侧的并用于对罐体内部进行加压的加压装置，其中，该罐体外围设置有一接气阀，且该罐体通过该接气阀连接所述加压装置；所述罐体安装有一承载需要消除气泡的产品的承载板，所述罐体内部在发热组件及风扇、加压装置作用下形成一高温、高压的消泡空间。本实用新型操作极为简便，可省时省力，生产效率高，以致具有极高的市场竞争力。
【IPC分类】B32B38-18
【公开号】CN204526364
【申请号】CN201520050945
【发明人】宋世权, 孙伟
【申请人】东莞市沃顿印刷有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月23日